ZB Y91010-1989 天然花岗石压梅辑技术条件.pdf

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1、中华人民共和国专业标准ZB Y91 01 0-1989 天然花岗石压梅辑技术条件1 主B内容与适用范围本标准规定了天然花岗石压榨辘(以下简称石辘)的技术要求、试验方法、检捡规则、标志、包装、运输、贮存等有关要求。本标准适用于造纸机用的石辘。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB/T 699 优质碳萦结构钢钢号和般技术条件GB/T 1031 表面粗糙度参数及其数值GB/T 1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T 1348 球墨铸铁件GB 5799 造纸机械辍筒与烘缸动平衡GB/T 9439 灰铸铁件GBn 193 出口机械、电工、仪器、仪表产品包装通用技术条件JB/T 8 产品标牌

2、QB/T 842 轻工机械衡器通用技术条件3 技术要求3.1 主要参数范围3- 1. 1 辘体直径;300-;1250 mmo 3. 1- 2 辘体长度1000-5 000 mm。3.2结构结构应先进合理，性能可靠，满足用户要求.3- 3 主要材料性能3. 3. 1 石辘辘体采用天然花岗石材料制造，其性能应不低于表l规定.表1抗压强度.MPa抗拉强度.MPa弹性模量，E硬度，HV3.3.2 石辘辘轴和螺母材料的机械性能不低于表2的规定。中华人民共和国轻工业部1989-12-06批准220 100 5 0.4X10 3000 1990- 05-01实施ZB Y91 010-1989 表2材料名称

3、牌号标准号辘轴45 GB 699 HT 200 GB 5 675 螺母QT 50-05 GB 1 348 3. 4 平衡要求3. 4. 1 动平衡按GB5799规定进行。3. 4. 2 当车速小于150m/min或转速小于100r/min时，可进行静平衡，静不平衡量不得大于自重的0.0005倍。3.5 安全要求3- 5. 1 石辘端面应固定有旋向标牌，运转时不得倒转。3- 5.2 石辑工作环境的温度应稳定，防止因环境温度变化辘体产生裂纹或连接部位松动。3.6 寿命当加压使用时，在线压力不超过60kN/m(60 kgl/cm).轴承温升不翅过40C条件下，其在纸机上正常使用连续运转时间应不少于一

4、年。3.7 加工与装配3.7.1 产品的金属零件加工及石丰垦的装配等应符合QB/T842的有关规定。3.7.2 辘面的表面粗糙度不低于在3.7.3 辘面对辘体两端轴承处轴径的公共轴线的径向圆跳动应不低于GB/T1184规定的8级精度。3- 7.4 石辘表面素线平行度应不低于GB/T1184规定的5级精度(有中凸要求的石辘不考核此项)。3- 7. 5 辘体的困度应不低于GB/T1184规定的8级精度。3.7.6 辘体两端轴承处铀径圆柱度应不低于GB/T1184规定的7级精度。3.7.7 压紧圃(斜盘)的锥面与石辘的接触应进行配研，接触应均匀.接触面积应不少于70%。3.8 外观质量3. 8. 1

5、 辘面晶体颗粒分布应均匀，不允许有疏松组织。3- 8. 2 如工后的辑面应保持平整、光滑，不得有凸凹不平、裂纹、碰伤、划痕等缺陷。4 试验方法4. 1 外观检查采用定值、变值量具或目测方法检验产品外观质量并应符合第3章的规定。4.2 主要材料性能试验4.2.1 在材料试验机上，采用劈裂法试验石辘辘体材质的抗拉强度，应符合表1的规定。4.2.2 在材料试验机上采用加载速度法试验石辘辘体材质的抗压强度，应符合表l的规定。, 4.2.3 在材料试验机上采用电测法(也允许用引伸仪方法).测试石辘辘体材质的弹性模量E.应符合表1的规定。4.2.4 用维氏显微(硬度汁测试辘体材质的硬度，应符合表1的规定。

6、4.2.5 辑轴和螺母材料的试验方法4.2.5.1 辘轴材料由制造单位提供质保书，保证符合表2规定。4.2.5.2 在材料试验机上测试螺母材料的试棒，应符合表2规定。4.3 功、静平衡试验221 ZB Y91 010 1989 4. 3- 1 在动平衡试验机上进行动平衡试验，试验结果应符合3.4.1条规定。4.3.2 在导轨式平衡架上进行静平衡校验，其静不平衡量应符合3.4. 2条规定。4.4 安全检验采用自测法检验，应符合3.5条规定。4. 5 寿命(抽检)产品寿命可在用户广抽检，并应符合3.6条规定。4.6 加工和装配质量(可抽检)对主要零件应按有关技术文件和标准规定进行检验，并应符合设计

7、文件和技术文件及第3章规定。5 检验规则每台产品必须经出厂检验合格，并附有合格证书或合格证方能出厂。5. 1 出厂检验一般按3.4，3.5.1，3.7及3.8条的规定进行。5.2 当有下列情况之一时，必须进行型式检验a.新产品或老产品转厂生产试制定型时gb.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时$C.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.3 型式检验应按标准规定逐条进行。5.4 型式检验的样品应从生产厂库存产品或用户使用不足一年的产品中随机抽取。6 标志、包装、运输、贮存在每台产品适当位置固定产品的标牌，标牌型式和尺寸及技术要求应符合JB/T8的规定。6. 1 产

8、品标牌的内容应包括:a.制造厂名gb.产品名称:C.规格型号;d产品净重ge.产品编号;f制造日期。6.2 包装产品的包装应符合QB/T842.8和GB191的有关规定，出口产品应符合GBn193的规定。6. 3 随机文件应齐全，文件内容应确切，文件应包括za.产品合格证书或合格证;b.产品使用说明书;C.装箱单。6.4 运输应符合QB/T842.8及有关运输部门文件要求的规定。6. 5 贮存石辘不应露天存放，应贮存在干燥、通风、防雨和温度变化小的场所，并应平稳放置。7 产晶质量保证用户在遵守运输、保管、安装和使用规则的条件下，从发货之日起一年丙，产品确因制造质量不良而造成损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户修理或更换。222 飞ZB Y91 010-1989 附加说明s本标准由轻工业部技术装备司提出.本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会造纸机械分委员会归口。本标准由山东造纸机械广负责起草。本标准主要起草人刘金姊、李宝恒。223