ZB W43004-1990 桑蚕绢丝织物.pdf

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1、中华人民共和国行业标准ZB W43 004-90 桑蚕绢勉织物一1 主题内容与适用范围本标准规定了纯桑蚕绢丝织物技术要求、试验方法、检验规则和包装、惊志。本标准适用于各类炼自、染色的民用纯桑蚕绢丝织物的品质鉴定。2 引用标准GB 250 评定变色用灰色祥卡GB 251 评定沾色用灰色样卡GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 3921 纺织品耐洗色牢度试验方法GB 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)GB 4666 机织物长度的测定GB 4667 机织物幅宽的测定GB

2、 4668 机织物密度的测定GB 4669 饥织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB 5713 纺织品耐水色牢度试验方法GB 8170 数值修约规则GB 8427 纺织品耐光色牢度试验方法佩弧GB 8628 测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量GB 8629 纺织品试验时采用家庭洗涤及干燥程序GB 8630 纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定3技术要求3. 1 纯桑蚕绢丝织物技术要求包括幅宽、密度、质量(重量)、断裂强度、尺寸变化率、染色牢度、外观疵点七项。技术要求规定见表10表1等级序号一等品二等品二等品项目1 幅宽公羞.%士1.5:l: 2. 0 :l: 3. 0 2 质量(重量)公

3、差，%一3.05.0 -5.0以下, 中华人民共和国纺织工业部1990-04-02批准1991-01-01实施272 ZB w 4 0号4-90续表1等级序号一等品二等品二等品项目经向-2.0 3.0 3.0以F3 密度公楚Yo纬向-3.0 一3.5-5.0 4 重哥裂辈革度经商草草纬!每公堂堂.%一10 15.0 -20.0 尺寸变化率绞肉一5.0-7.0 一10.0 5 % 纬!苟一2.03.。一c耐榄色牢度变色$ 2-3 2-3以下耐水色牢度沾绷2-3 2 2以下1染色司E在营if攒色幸皮治色8 沾梅2-3 2 2以下度，级耐摩擦包牢度(子2-3 2 2以下耐光色率度3 3 3 幅宽11

4、4cm及以下，每4.5m及1 2 4 外双重茸以内允许扣分7 点，分幅宽114cm以上，每4.5m及1. 2 2. 4 4.8 以内允许扣分3.2纯桑蚕绢丝织物的外观疵点为外观质量，其他项民为内在质黛.3.3 纯桑滋绢丝织物的评等以匹为单位，幅宽、匹长、密度、外观疵点按匹评等，其他接批评等。织物的辛苦级窗外混质量与内在质量的最低等级评定。其等级分为一等品、二等品及三等品。低于兰等昌在者为等外品，影响使用价值时，按品质另行处理。3.4 外观质量评定，见表2。表2m点类别辈革点程度说明经向疵点11030 cm 1 1 Q)缺经z每*2cm按1分评分.叉绞军每长5-10cm 费1分评分。粗经e相当正

5、常线条2倍.费经=对照GB250 3-4级纬向疵点110cm-金幅1 IQ)经向5cm及以内为一评分单位。粗纬s相当正常丝c1k2倍 中槌225cm，缝向50cm及以内，每1白只珠粒g每粮C在毛m C一-6户倍一变UYA条长一丝状川常收口一就珠衍过量队超结二未缠fu一役维队一直纤宽?SE-7 糙位隙一二中珠空二(? 2Il-2 整修不良12-6咽，每2只纤维损伤10.5-3cm 273 ZB w43 004-90 续表2疵点类别疵， 程度说明破损0.2-1 cm 2 破洞必须织补.织补痕减半评分，破边织补好不计愤0.5-.2 cm l 对照GB250 3-4级。0.5 cm以下密集甚多.经向每

6、5cm 1 对照GB250 2-3级加倍评分水模、皂溃、线状渍，每5cm及以内1 炼堕不良50 cm及以内1 纬斜50 cm及以内1 超过3%色浑深浅50 cm 1 对照GB25034级.对照GB250 2-3级加倍评分。深浅头不允许存在3. 4. , 外观疵点检验条件3.4. 外观疵点采用经向验绸机检验。3.4.1.2 验绸机台极为黑色，与水平丽夹角为650，台板上应避免阳光和白色光反射。3.4.1.3 光源采用荧光灯，台面平均照度为600-700lx.3.4.2 外观疵J点检验方法3. 4. 2. 1 检验员位于检验台正面，其眼睛距离绸面中心为80-90cm. 3.4.2.2 验绸机线速度

7、，14-18mjmin. 3. 4. 2. 3 幅宽114cm及以下一人检验，超过114cm二人检验。3. 4. 2. 4 绸面正面平摊在验绸机台板上。3.4.3 开剪拼匹和标疵放尺的规定3. 4. 3. 1 绢丝织物允许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。3. 4. 3. 2 开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽必须一致。3. 4. 3. 3 标疵放尺的规定.3. 4. 3. 3. 1 局部位严重疵点允许标疵.3. 4. 3. 3. 2 绸匹平均每10m及以内允许标疵一次，每一标疵放尺20cm。标疵疵点经向长度在30cm及以内允许标疵一次;超过30cm的疵点可以连续标疵。局部性疵点问距不少于4m

8、. 3. 4. 3. 3. 3 标疵后的疵点不再计疵，超过标疵次数的绸匹，不允许标疵，应累计疵点分数。3.4.3.3. 4严重破损疵点，应在工厂内剪除。3. 4. 4 外观疵点评定方法3.4.4.1 外观疵点按表2累计疵点分数，再按表1确定等级-3.4.4.2 每匹绸允许分数，按下式计算。每4.5m允许分数匹长(m)每匹绸允许分数-4.5(m) 每匹绸允许分数有小数时，取舍成整数-3.4.5 疵点检验的规定3. 4. 5. 1 疵点程度鉴别对照GB250或对照疵点标样回3.4.5.2 测量疵点长度以经向或纬向最大i:度计量。zn ZB w43 004-90 3. 4. 5. 3 不到计疵起点的

9、疵点不计，如集中甚多或分布面广，应按其影响外观程度计分定等-3. 4. 5. 4 未列入本标准的疵点，影响外观者，可按其类似疵点评定。3. 4. 5. 5 同类断续疵点，当疵点大于间隙，连续计量，当疵点小于间隙，分别计量。3. 4. 5. 6 距绸边0.5cm及以内疵点不计疵，但破洞、豁边、拖纱、烂边要计疵.3. 4. 5. 7 在经向10cm范围内，不论经向或纬向疵点，出现二个及二个以上疵点时，选定疵点评分多的一只进行计量。3. 4. 5. 8 凡疵点程度显著者，加倍评分。3. 4. 5. 9 匹中对同一疵点累计的最大限度为二等;程度显著者为三等-3.4.5.0 外观疵点归类见附录A(补充件

10、)。4 试验方法4. , 内在质量试验方法4. ,. , 取样必须有代表性，抽取的样品数量按每一试验方法要求，试样必须平整，不得有影响试验结果的外观疵点。4. .2 长度测定按GB4666进行。工厂日常测定可按检验时实际长度记录不足10cm者不t)。4. ,. 3 幅度测定按GB4667进行。4. .4 密度测定按GB4668进行。4. ,. 5 质量(重量)测定按GB4669进行。4. ,. 6 断裂强度测定按GB3923进行。4. ,. 7 耐摩擦色牢度试验按GB3920进行。4. ,. 8 耐洗色牢度试验按GB3921中方法1进行。4. .9 耐汗渍色牢度试验按GB3922进行.4. ,

11、. 0 耐水色牢度试验按GB5713进行.4. ,. 耐光色牢度试验按GB8427进行。4. ,. 2 尺寸变化试验按GB8628、GB8629、GB8630进行.其中试样尺寸采用250mm X 250 mm、洗涤程序取程序编号爪，以清水洗涤、干燥方法采用GB8630中6.1A法悬挂晾子进行。5 检验规则5. , 出厂检验5. ,. , 出厂检验按本标准技术要求中的全部项目和试验方法规定进行。5. ,. 2 抽样组批与判定。5.2. 同一任务单号或同一报验单为一检验批.5. ,. 2. 2 外观疵点、匹长、幅宽、密度接匹评定，其他按批评定。 5.2.3 外观质量和内在质量的抽样检验采用GB28

12、28表俨一次正常检查抽样方案，合格质量水平AQL值为4.外观质量使用一般检查水平11、内在质量使用特殊检查水平S-2. 5. ,. 2. 4 试样应在检验批中随机抽取。5. 2 复验检验5.2. , 如供需双方有异议时，有权要求复验，复验以一次为准，复验中一切费用由责任方负责-5. 2. 2 复验应按本标准技术要求、试验方法和包装标志规定进行，并按5.1.2规定抽样。自包磊、标志6. , 桑蚕绢丝织物的包装应保证成品品质不受损伤，不受潮或霉烂变质，便于运输和储存。6.2 包装形式应根据织物特性和运输上的要求，分别采用成件或成箱.275 ZB W43 004-90 6.2.1 成件(箱)总长度和

13、重量按织物厚薄轻重协商规定，每件箱)允许拼5-14.90m二段。6.2.2 一等晶同件(箱)内，匹与匹之间色差，色绸不低于GB250 3级，零绸和其他晶等的绸件，不在此规定内。6.2.3 包装应根据订货单位要求进行。6.3标志6. 3. 1 标志要求明确、清晰、耐久，便于认别。6.3.2 成品出厂每匹应有商标标志，每匹每段应吊标签一张，其内容应包括生产厂名或代号、品号、品名、花色号、t度放尺或标疵放尺后的结算长度、幅宽、等级、日期，反面加盖检验员代号梢印。有标疵放尺者，应写明标疵次数。如果拼匹在剪口处加盖骑缝梢印.6.3.3标疵时须在疵点帽侧加盖标疵印记，并有标记标明.6.3.4 每批出厂应有

14、厂检证，每件(箱)内应附有清单，箱外应有如下标志s产地、生产厂、件号、品号、晶名、等级、总t度、重量、出厂日期、防潮标志等。7 其他7. 1 标准中任何一项有合同或协议时，可按其规定执行。7.2 数字修约，按照GB8170执行。 276 A1 适用范因ZB w43 004-90 野营录A 外观疵点纬向台板检验方法(补充牛)本黯录魏寇的方法，作为尚未具备经向检验条伶防毒号过渡性检验方法。A2 钱验方法A2.1 将织物码尺后成折叠状放在检验台板上，进行纬向遂页检验。A2.2 检验条件也检验台商0.95m，台j!jf为黑色，避免黯光和白色反射eb. 自然北光，平均照度为320500Ix, 检验速度为

15、15片/min，A2.3 检验员饺子检验台正盔，其跟苦苦经绕在fft L约60cm侈A2.4 幅宽114cm及以下的产品由一人检验，超过114cm的EI3两入检骏A2.5外观疵点以绢离平摊正离为准，疵点大小按经或纬最大方向量计。81 断裂强度计算公式2附录B断裂强度计算和有关规定(补充牛)Q L-JV-k i p.AI-r-EI =丁-X 9. 807 ! Q =牛一一一一I.5. . .( Bl ) 2 X 100 J 式中，Q一一棕准断裂强度，N/5cmX20 cm; L 缤丝断裂长度，主m，N一织物中绢丝(线)标准密度，根/10cm, K 织物中绢丝(线)强力加工系数$Nm一一销量主公普

16、普文数，Po一一绢丝(线)一等晶断裂强度，cN/dtex，E一一绢绘线线密度tdtex. 町.1 断裂强度Q值，计算$IJ一位小数，按数字修约规则修约为整数。81.2 桑蚕绢丝一等品断裂长度(断裂强度)见表Bl，魏蚕绢丝公制支数【钱街度)租100N. /2以下(10OdtexX2及以上中160N. /2以下-1创N./2(64d阳xX2以上-10阳裳X2)结160N./2及以上(64d阳X2及以下表Bl81.3 绢丝织物中绢丝线的强力加工系教按表B2规定。一等品断裂长度断裂强度)23阳n(2.26cN/dtex) 22 km(2. 16cN/dtex) 21 km(2. 06cN/d怯x)27

17、7 ZB w43 004-90 原料类JJlJ桑蚕绢丝(中桑蚕绢丝细Cl 抽样数量和结果评定如表Cl.N 2-8 9-15 16- 25 26- 50 51- 90 91- 150 151- 280 281- 500 501-1200 1 201- 3 200 3201- 10 000 10001- 35 000 注，N一一批量，哪一一样本大小，A.一一合格判定数，且一一不合格判定数， 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 +一一使用箭头下面第一个抽祥方案，+一一使用箭头上面第-个抽样方案.278 表B2附录C检查抽样方案补充件)表Cl一般检查水平HAQL为4.

18、0 A. 。1 2 3 5 7 10 14 21 R, 1 2 3 4 6 8 11 15 22 K 值0.75 0.85 特殊检查水平8-2 AQL为4.0 A. R. 2 。l 3 。l 3 。1 2 。1 3 。1 3 。1 3 。1 3 。1 s 。1 13 1 2 13 1 2 13 l 2 疵点类别ZB w43 004 90 附录D外观疵点归类(参考件疵点名称经向疵点箱路、经柳、边撑印、但经、双经、错经、色经、渍经、宽急经、卫绞、缺经、星跳、压皱印、灰伤印、皱印、荷叶边纬向疵点断纬、带纬、双纬、粗纬、错纬、拥纬、纬缩、攒纬、色纬、条干不匀、开关筒、松紧档、罗纹档、走撬档、急纬档、粗

19、细纬、拆档印、吊擎印槌大*糖、中糙、珠桂、槌白点整修不良拖纱、空隙、脱纬、杂纤维织入、杂质织入、飞花织入纤维损伤轧伤、刮伤v洗伤、攘毛、攘白、披裂破损桃花、破边、豁边、金属杂物织入、对缩头、织补痕满泊横、锈溃、色溃、虫溃、血溃、黄溃、t5溃、水溃、皂溃、字溃、线状溃、霉斑、浆炼整不良于感不良、光泽不良、退浆不净、黄白、烧毛不净、绸面不净、松版印、极光印、幅不齐、卷边色泽深浅色花、地色深浅、前后深浅、头尾深浅、左右深浅、黄白不匀、生硬疲软、边色深浅附加说明2本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由浙江丝绸科学研究院归口.本标准由上海丝绸公司负责起草。本标准主要起草人穆曾琪、X1J定武、周水根、顾正浩.本标准一等晶水平达到国际一般水平。279