TB T 2328.1-2008 铁路碎石道砟试验方法.第1部分 洛杉矶磨耗率试验.pdf

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1、胜利石油管理局企业标准Q/SL 1022-94 卤化接一甲醒潜在酸酸化工艺技术1 主题内容与适用范围本标准规定了卤化钱甲醒潜在酸酸化的选井条件、酸液配方、用量、配制、施工工艺和注意事项。本标准适用于卤化钱一甲醒潜在酸在油水井增产增注施工设计和现场应用中的一般程序。2 引用标准Q/SL 0221泊(水)井常规酸化设计推荐作法。Q/SL 0221泊(水)井常规酸化作业规程。3 选井条件a.地层温度701d.50 h b.岩性砂岩、泥质砂岩或灰质砂岩c.主耍是由粘土、泥浆、泊回垢堵塞的井d.处理厚度5Ome.稠泊井、高凝泊井不宜采用此技术。4 设计内容4.1 资料收集井的基本资料和酸化层资料收集应符

2、合Q/SL0221的规定。4.2 酸化依据应明确指出泊(水)井近井地带渗透率低或地层损害的类型。4.3 酸液配方及用量程序配eee方预处理液1. 10% O% HCl +附加剂2. 12%HCl +3%HF +附加剂根据所确定的HCl，HF浓度查附表计算出潜在酸各种物质用量，一般HCl为3%1d9岛，HF为2%1dI% 1. 10% 1d.2% HCl + 1. 5% % HF + 附加剂后冲洗液2.1% %NH4，Cl或其它防膨剂3.3%司3%活性水或活性柴油顶替液清水胜利石油管理局1994-J5-20批准1084 用eee量能溶蚀预计处理半径内的灰质成分的量0.5 Id. Om Imo O

3、. 5 1d. 0旷/皿土酸用量为潜在酸液量的一半。2，3类液用量，泊井的液量大于潜在酸液量水井用液量小于潜在酸液量将后冲洗液顶替入地层的量1994-10-Jl实施Q/SL 1022-94 处理液中的土酸是杏应用可根据地层条件决定，如在潜在酸之前用土酸，则后冲洗不用土酸，如在潜在酸之后用，必须还有其它后忡液。前置土酸是为了解除近井地带堵塞，使潜在酸液均进入地层，并在近井地带不消耗过多后置土酸适用于地层强度较大的井，是为了进一步提高近井地带渗透率。附加剂为常用的各种添加剂。包括缓蚀剂、表面活性剂、防膨剂、铁离子稳定剂等。4.4 酸化管柱用62mmN80泊管，无铁锈和轧皮，管柱下至酸化层中部。分层

4、酸化管柱下深可根据具体情况确定。4.5 施工步骤按6.4进行。4.6 安全注意事项及环境保护应符合Q/SL0141的规定。5 酸液配制5. 1 盐酸、后神洗液等配制应符合Q/SL0141的规定。5. 2.1 甲醒液配制在干净的玻璃钢或铁池子内放入一半设计量的清水，再按设计量加入甲醒或其它添加剂，再加水至设计体积。5.2.2 氯化镜、氟化债液配制在干净的玻璃钢池子内放入1/3设计量的清水，再按设计量加入氯化镀、氟化接或其它添加剂，然后加水至设计体积，充分搅拌循环，直至完全榕解。5. 2.3 甲醒、氯化镜、氟化镜质量指标a.甲醒外观透明或略浑浊。含量大于28%.密度1.0 . 191mlo b.氯

5、化镀外观白色晶体颗粒。含量大于96%.含铁小于0.05%。c.氟化镀外观自鱼粉状颗粒，不结块。含量大于92%.含铁量小于0.05%，氟硅酸盐小于0.5%06 施工工序6. 1 准备施工准备应符合Q/SL0141的规定。6. 2 管柱酸化施工井的管柱，同常规酸化井。6.3 井口装置装250型采油树或350型采气树，并装套压表。6. 3.1 地面设备a.700型或400型车3l6S部b.拉水罐车2部c.拉处理剂车6部d.管汇车一辆e.玻璃钢铜池子一个。6. 3.2 如排液困难可用压风机和液氮车，压裂酸化时配低压供酸泵一台。6. 4 施工步骤1085 Q/SL 1022-94 6.4.1 根据管柱的

6、结构情况，用清水或稀酸洗井，并让井筒充满清水或防膨液。6.4.2 试挤，用400型车3%NH，CL液试挤，0.3旷/min排量，挤lOmin，求吸水量。6.4.3 清水走泵试压，401d0MPa压力5min不降、不加l不漏为合格。6.4.4 预处理液替满泊管体积，将剩余液正挤入地层，排量为0.5费.8m3/min，压力以不超过地层破裂压力为限。6.4.5 潜在酸交替或混合挤入，排量为0.5司8旷Imino6.4.6 后冲洗液正挤入地层，排量为0.8.5旷/mn。6.4.7 顶替清水。6.4.8 关井关井反应时间按地层温度确定，地层温度在1301d.50时，关井反应1Id. 5h地层温度在100。130肘，关井反应2h地层温度在100以下肘，关井反应3h。其它要求应符合Q/SL0141的规定。6.4.9 排液水井排液量为进井液量的1.5。倍油井排液至残酸浓度小于2%为止。6.4.10 录取资料同常规酸化。7 注意事项7.1 设计时要注意甲醒、氯化钱、氟化钱的实际浓度和含量，注意换算。7.2 设计录取资料要全面。附加说明本标准由胜利石油管理局采泊专业标准化委员会提出。本标准由胜利石油管理局采泊工艺研究院压裂酸化室负责起草。本标准起草人钱桥胜1086