SY T 5494-1992 GHC35固井管汇车.pdf

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1、s 中华人民共和国石油天然气行业标准1992-09-17发布. . GHC35固井管汇车中华人民共和国能源部发布SY 5494-92 1993-02-01实施中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5494-92 GHC35固井管汇车E 主题内容与适用范围本标准规定了GHC35固井管汇车的型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于GHC35固井管汇车。2 引用标准GB 3766 液压系统通用技术条件JB 8 产品标牌SY 5304 石油钻采机械产品用锻件通用技术条件SY 5305 石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件SY 5307 石油钻采机械产品用装配通用技术条件SY 5308

2、 石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件3型式与基本参鼓3.1 型式汽车运载式。3.2 型号表示方法、.C二1固井管汇车王一设计修改代号最高工作压力.MPa 汽车运载固井管汇代号GH NUT-L 3.3 基本警鼓3.3.1 高压管汇最大工作压力(MPa):35; 连接头数(个):6; 支管线通径(mm):50; 高压胶管内径长度(mm):76x 18o. 3.3.2低压管汇最大工作压力(MPa):7; 连接头数(个):8; 支管线通径(mm):50。13.3 滚筒中华人民共和国能源部1992-09-17批准1993-02-01实施缠绕直径(mm):1200; 长度(mm):900; 容量(m):1

3、8-24。4 技术要求SY 5494-92 4.1 管汇车应符合本标准要求，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 所有紧固件连接应牢固，不得松动。4.3 高、低压管汇工作应安全可靠，不得渗漏。4.4 液压元件、管线工作应可靠，不得渗漏。4.5 各操纵机构应操纵灵活可靠，标志明显。4.6 外购设备、外购件(包括汽车底盘)均应符合有关标准的规定，并应有合格证明。4.7 制造管汇车用的原材料应符合有关标准的规定，并应有质量合格证明。4.8 锻件应符合SY5304的规定。4.9 焊接件应符合SY5305的规定。4.10 装配应符合SY5307的规定。4.11 涂漆应符合SY5308的规定

4、。4.12 液压系统应符合GB3766的规定。4.13 滚筒缠绕高压胶管后，在支架上应转动奖活、平稳，4.14 高低压管汇进行静压试验和高压管汇进行动压试验时，各处不得渗漏，机件不得损环。4.15 整机应外形美观，布局合理，结构紧凑。管汇连接接头应排列整齐，便于操作、维修和保养。高压胶管卷放应灵活、可靠、无卡阻。5试验方法5.1 试验条件8.试验场地长度不得小于30m，宽度不得小于25m;b.试验介质为清水;c.设备及连接方式见图-5.2 静压试验5.2.1 根据图示，用1台水泥车缓缓升压。5.2.2 高压管汇试验压力为70MPa，按5，15、25、35、45、55、70MPa逐级升压。5.2

5、.3 低压管汇试验压力为10MPa，按5、10MPa逐级升压。5.2.4级问稳压5min，最后一级稳压15min。计时应在达到规定的试验压力及其外表团完全干燥时开始。5.3 动压试验根据图示，用水泥车对高压管汇加压至6-8MPa，待压力稳定后，测定流量，流量不得小于3m3/ min，反复测定5次。按此工况连续运转4h.5.4 液压系统试验将液压系统加压至12MPa时，稳压5min.5.5 卷、放高压胶管试验.卷、放高压胶管各3次，每次时间为1.5-2min.5.6 工业性试验管汇车应进行6次固井施工。第1、2次为固表层套管，其余4次为国井深度大于2500m的套管。一2一SY 5494一-92G

6、HC35固井管汇车试验流程图-35MPa闸阔;2、3、4一-fi政压闸阔(大于1.6MPa)6 检验规则6.1 出厂检验6. 1.1 每台管汇车应经制造厂检验部门检查合格后，方可出厂，6.1.2 管汇静压试验按5.2条规定进行，并应符合4.14条的规定。-3一SY 5494-92 6.1.3 液压系统试验按5.4条规定进行，并应符合4.4和4.12条的规定。6.1.4 卷、放高压胶管试验按5.5条规定进行。并应符合4.15条的有关规定。6.1.5 按4.11条规定检查涂漆质量。6.1.6 检查连接螺纹，应符合4.2条规定。6.2 型式检验新产品或老产品转厂均应抽-2台作型式检验。6.2.1 型

7、式检验应在出厂检验项目全部合格后进行。6.2.2 动压试验应按5.3条进行，并符合4.14条规定。6.2.3 工业试验按5.6条进行，并应符合固井质量要求。7标志、包装及运输7.1 标志在固井管汇车显著位置设置产品标牌，标版应符合J88的规定，其内容:a.商标或厂标;b.型号及名称;C.主要参数;d.制造厂名;e.出厂日期;t出厂编号。7.2 包装7.2.1 管汇车采用裸装。7.2.2 外露零件配合表面和连接螺纹应采取防锈、防护措施。7.2.3 随机应携带使用和维修用的工具、备件、附件，并注意防雨、防潮.7.2.4 随机文件包括;a.产品合格证;b.产品说明书;C.装箱单;d.装载车及其他有关技术资料。7.2.5 高压胶管应固定牢固，不得松散。7.3 运输与贮存产品应在干燥、通风条件下运输和贮存，严禁日晒、雨淋。7.4 用户在遵守使用说明书要求的条件下，自发货之日起12个月内，因制造质量问题影响正常使用时，由制造厂负责。附加说明:本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准由中国石油天然气总公司江汉机械研究所负责起草。本标准主要起草人郑书成.-4-