QB T 2149-2004 工业用缝纫机.GB型平缝缝纫机机头.pdf

《QB T 2149-2004 工业用缝纫机.GB型平缝缝纫机机头.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB T 2149-2004 工业用缝纫机.GB型平缝缝纫机机头.pdf（10页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 61.080 分类号:Y17备案号:14288-2004 J 中华人民共和国轻工行业标准工业用缝纫机QB/T 2149一2004代替QB/T2149一1995GB型平缝缝纫机机头Industrial sewing machine一Model GB at bed lockstitch sewing machine head 2004-08-15发布2005-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布QB/T 2149一2004刚昌本标准是对QB/T2149一1995(士业用缝纫机GB型平缝缝纫机机头的修订。本标准与QB/T2149一1995相比，重大技术内容的变化主要有:一一对

2、试验方法中的内容作了修改。检验规则采用GB/T2828一1987，GB/T 2829-20020 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准起草单位:上海市缝纫机研究所。本标准主要起草人:张维青。本标准自实施之日起，代替原中国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T2149一1995工业用缝纫机GB型平缝缝纫机机头。QB/T 2149- 2004 工业用缝纫机GB型平缝缝纫机机头1 范围本标准规定了GB型平缝缝纫机机头的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于缝制棉、毛、薄帆布和皮革等中厚料的GB型平缝缝纫机机头(以F简称为机头)。2 规范

3、性引用文件F列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适m于本标准。GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 406-1993 棉本色布GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检商)GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 4515-1984 线迹的分类和术语GB/T 4516-1995 家用缝纫机缝厚能力

4、测试方法GB/T 6835一1997棉缝纫线GB/T 6836-1997 涤纶缝纫线GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则GB/T 16469-1996 缝纫机包装QB/T 1177-1991 T业用缝纫机噪声级的测试方法QB/T 1572-1992缝纫机零件电镀通用技术条件QB/T 2045 -1994 业用缝纫机线缝皱缩手11缝料层潜移的测试方法QB/T 2251 -1996 缝纫机用号编制规则QB/T 2252一1996缝纫机机头启动转矩测试方法QB/T 2256一1996r业用缝纫机GC理高边平缝缝纫机机头QB/T 2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件QB/T 25

5、28-2001 缝纫机涂装技术条件3 产品分类3. 1 型式本机系平版式机体，采用连杆挑线、摆梭勾线、F送料机构，形成GB/T4515-1984规定的301刑线迹。3.2 基本参数a) 最高缝纫速度:不低于1600针/min;b) 最大线迹长度:不短于4mm;c) 压脚提升高度:不低于6.5mm;d) 缝厚能力:不少于14层纱卡其:QB/T 2149一2004e) 采用机针:GBXl型Nm75Nm120; f) 采用缝线:19.5tex/3sz9.5tex/3sz棉缝纫线(按GB/T6835一1997)或类似涤纶缝纫线(按GB/T 6836一1997); g) 电动机功率:不大于400Wo3.

6、3 产品型号表示方法按QB/T2251-1996的规定命名。示例:G B门UL一派的锁式线迹、摆梭勾线、连杆挑线、下送料工业用缝纫机1主:产品型5;也且j按企业在:今同缝纫机标准化中心备案登记的编制细则编制。4 要求4. 1 外观质量4. 1. 1 机头表面不所有锈斑、污渍:标牌t字迹应完整清晰，位置正确，不同有明显划痕。4.1.2 机头外露零件及螺钉头部不应有毛刺。4.1.3 涂装件表面的外观质量应符合QB/T2528一2001中5.1的规定。4.1.4 电镀件镀层表面向符合QB/T1572一1992中6.1.1的规定。4.1.5 发黑件表面应符合QB/T2505-2000中3.1的规定。4

7、. 2 机器性能4.2.1 线迹长度、缝线张力、压脚压力应均能调节。4. 2. 2 王脚提升高度应符合3.2c)中规定。4.2.3 压脚提升锁住后，所能起松线作用。4.2.4 最高缝速应符合3.2a)中规定。4. 2. 5 最大线迹长度应符合3.2b)中规定。4.3 缝纫性能4.3.1 普通缝纫时，不应有断针、断线、跳针及浮线等现象。4.3.2 层缝缝纫时，不应有断针、断线、跳针、浮线及缝料阻卡等现象。4.3.3 缝厚能力试验时，不应有断针、断线、跳针及浮线等现象。4. 3. 4 连续缝纫时，不所有断针、断线、跳针及浮线等现象。4. 3. 5 顺、倒缝纫时，线迹长度相对误差应不太子15%。4.

8、3.6 缝料层潜移率应不大于1.7%。4.4 运转性能4.4.1 运转噪声a) 缝纫速度为最高时，所无异常杂卢:b) 噪声声压级应不大了85dB(A)。4.4.2 启动转矩应不大于0.25Nm。2 QB/T 2149一20044. 5 附件和备件每台机头配备的附件事l备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。5 试验方法5. 1 外观质量在光照度为(600土200)lx光线r，检验距离为300mm，用目测判定。5.2 机器性能5.2.1 线迹长度、缝线张力、压脚压力线迹长度、缝线张力、压脚压力的调节在缝纫性能试验项目中，按使用说明I规定的方法调整。5.2.2 压脚提升高度抬起压脚并锁住，转动上轮

9、使送料牙位于最低点，用标准块规测量。5.2.3 松线作用放rffi脚扳手，转动上轮使挑线杆位于最高点，按使用说明g要求穿绕针线，针线绕过挑线杆的穿线孔后垂直悬r，线端结挂质量为50g的硅码。提升压脚并锁住，在插线钉端拉动针线使硅码距离底板平面约20mm时打结固定，用剪刀剪断插线钉和I机头上过线勾之间的线段，硅码fl能自行藩F。5.2.4 最高缝纫速度按表1的规定，最高缝纫速度在怦通缝纫试验项日中，J+1 it:接触、式测迷仪测试。5. 2. 5 最大线迹长度按表l规定的试验条件进行缝纫，剧精度不低于0.02mm的游标卡尺在缝线上量出10个连续线迹的长度，取其算术平均值即为最大线迹长度。表1试验

10、条件序采用采用试料线迹长度/缝纫长度/缝纫速度/1, 丁A 试验项目机针缝线尺寸/(辛十/min)JI格层数口1口1日1mmmXmm 普通缝纫1 OOOX 100 2 届大1000 最高缝速中平布2 居缝缝纫t安500X 100 按国l3 500 最高缝速的90%3 缝厚能力随基纱卡Jt放GB/T4516-1995 14 ;或大500 最l句缝i辜的80%机本4 连续缝纫参2000X 100 2 3 5000 最高缝速的90%机数5 最大线迹长度针500X 100 2 最大500 最高缝速选中干布6 !顿、倒缝线迹用500X 100 2 3 500 最高缝速的90%长度相对误差7 缝料层潜移率

11、500X 100 2 3 500 最高缝速的90%注:所选试料中一字布、纱卡JCt.安GB/T406-1993的规定。5.3 缝纫性能a) 试验前将机头外表擦净，清除针板、送料牙、摆梭以及过线部分的污物，加润滑油后，以最高缝速的80%运转5min，再按表l规定的试验条件逐项试验:b) 缝纫速度用非接触式测速仪测试，试验缝纫速度允差为3%;c) 每项试验前允许调节压脚压力、缝线张力、线迹长度和l送料牙高度并进行试缝，但在正式试验时则不允许再调节。3 QB/T 2149-2004 5.3.1 普通缝纫按表l规定，缝纫1000mm，日测判定。5.3.2 层缝缝纫将缝料按图l所示缝间，按表l规定缝纫3

12、行，日测判定。单位为毫米|6; 2 2 tttt 1 2 旦1 !去。层t层l层g k 150 50 100 50 500 图15.3.3 缝厚能力按GB/T4516-1995进行测试。5.3.4 连续缝纫将试料上F层前后错开垫在一起，将首届相接成环状缝间(周长2m)，按表l规定的试验条件连续缝纫5m，日测判定。5.3.5 )11页、倒缝线迹长度的一致性按表l规定的试验条件和QB/T2256一1996中5.2.4试验方法进行试验。5.3.6 缝料层潜移率按QB/T2045一1994中的试验方法进行试验。5.4 运转性能5.4.1 运转噪声a) 异常杂声将线迹长度调至3mm，提升斥:脚并锁住，以

13、最高转述空载运转，旧耳昕法判定。b) 噪声级声压测定按QB/T117-1991中的规定进行测试。5.4.2 启动转矩按QB/T2252-1996的规定进行测试。5. 5 附件与备件按产品使用说明书或装箱单逐项点数检查，应符合规定数。6 检验规则6. 1 出厂条件出厂产品必须经质量检验部门检验合格，并附有检验合格证方可出厂。6. 2 检验分类产品检验分出厂检验和用式检验。6.2.1 出厂检验产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。4 QB/T 2149-2004 6.2.2 型式检验有下列情况之一，需对产品进行全面考核，应进行型式检验。一一正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改

14、变，可能影响产品性能时:一一正常生产三个月应周期性进行一次检验:一一产品长期停产后，恢复生产时:一一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:一-质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3 产品质量特性及检验分类产品质量特性及检验分类见表20表2质量特性及检验分类序号检验项目机头表面质量外露件表面质量l 外观质量涂装f牛表面质量电镀件表面质量发黑件表面质量机构调节压脚提升高度2 机器性能松线作用最高缝速最大线迹长度普通缝纫层缝缝纫缝厚能力3 缝纫性能连续缝纫顺、fifJ缝纫时，线迹长度相对误差缝料层潜移率异常杂声运转噪声4 运转性能噪声声压级启动转矩5 附件与备件6.3 出厂检验规则6.3

15、.1 样本的抽取样本应从提交检查批中随机抽取。6.3.2 抽样方案及严格度要求试验方法4.1.1 4. 1. 2 4. 1. 3 5.1 4. 1. 4 4. 1. 5 4.2.1 5.2.1 4.2.2 5.2.2 4.2.3 5.2.3 4.2.4 5.2.4 4.2.5 5.2.5 4.3.1 5.3.1 4.3.2 5.3.2 4.3.3 5.3.3 4.3.4 5.3.4 4.3.5 5.3.5 4.3.6 5.3.6 4.4.1 a) 5.4.1a) 4.4.1 b) 5.4.1 b) 4.4.2 5.4.2 4.5 5.5 质量特性分类A B 、/、/、/、/、/、/、/、/C

16、、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/正常检验一次抽样方案见表3。严格度的确定按GB/T2828一1987中4.6的规定。检验分类出厂型式、/、/、/、/、/、/、/、/、/、J、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/、/5 对应合格6.4 型式检验规则6.4.1 样本的抽取样本应从本周期制造本周期的制造技6.4.2 抽样方案型式检验6.4.3 型式检验合格或不合格的判断Re 根据样本检查的结果若在样本中发现的A、B类不合格品数和对应合格判定数(Ac)，则判定6 Ac 2 3 QB/ T 2149- 2004 C 11 65 Ac Re 3 4 5 6 7 8 10 11 U小于或等

17、于6 合格数，分别小于或等于QB/T 2149-2004 格数有一类大于或等于对应的不合格判定数CRe)，则判定该型式检验为不合格。6.4.4 型式试验后的处置型式检验后的处置，按GB/T2829-2002中5.12的规定。7 标志7.1 标志7. 1. 1 机头上应有下列标志a) 产品型号:b) 商标:c) 制造商名称:d) 制造日期或编号。7.1.2 外包装标志按GB/T16469 -1996中7.1.1的规定。7.1.3 外包装储运标志按GB/T191-2000的规定，应有下列储运标志:a) 防湿:b) 向上:c) 小心轻放;d) 堆码层数极限。7.2 产品使用说明书产品使用说明书应符合GB9969.1一1998的规定。8 包装、运输、贮存按GB/T16469-1996的规定。7 寸CON-SFN同mc中华人民共和国轻工行业标准工业用缝纫机GB型平缝缝纫机机头QB/T 2149-2004 中国轻工业出版社出版发行地址z北京东长安街6号邮政编码:100740 (010) 65241695 h忧0:/ / Email: * 发行电话g网址:轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址:北京朝阳区光华路12号邮政编码:100020 电话:(010)65811585 定价:12.元* 版权所有侵权必究书号:155019.2649 印数:1一100册