JB T 6616-1993 橡胶波纹管机械密封.技术条件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 6616-1993 橡胶波纹营机械密封技术条件1 主题内容与适用范围本标准炖定了橡胶波纹管机械密封的技术要求以及性能、试验、安装和使用等要求。丰标准适用于各种离心泵及类似旋转式机械用橡胶波纹管机械密封，其工作条件为28. f;封腔压力，OO.8 MPa; b. 密封腔温度:20飞100 C ; C. 密封腔介质z清水.汹类或一般弱腐蚀性液体$d. 线速度:不大于10m/ s; e. 轴(或轴套)外径，10mm80mm。2 引用标准UItl I lH()1 4般公差线性尺寸的未注公差(a 1184 形状租位置公差未注公差的规定GI1655日机械密封的型式、主要

2、尺寸、材料和识别标志(;B 10444 机械密封产品型号编制方法JH 1236机械密封试验规范ZB J22 002 机械密封用。形橡胶I剖ZI 122 004 机械密封用圆柱螺旋神瓦ZB J22 006 机械密封产品验收技术条件ZBJ22017 机械密封用碳石墨密封环技术条件JB, JQ9012 机械密封用氮化硅密封环技术条件J B/JQ 90 J:l 机械密封用氧化铝陶瓷密封环毛坯技术条件3 技术要求3. 1 橡胶波纹管机械密封的结构型式应符合GB6556的规定，或按用户使用条件设计。3.2 橡胶波纹管机械密封应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.3 材料技术要求3

3、. 3. 1 材料代号应符合GB6556的有关规定。3.3.2 橡胶物理机械性能，lI氏硬度A65士50.其余均符合ZBJ22 002的规定。3.3.3 只他材料应符合有关标准或技术文件的规定。3. 4 主要零件技术雯求3. 4. 1 密封环的密封端面平面度为O.0009mm.硬质和软质材料密封环的密封端面粗糙度Ra值分别为O.2ILm相O.作rn., 3.4.2 1密封坏的密封端面对与辅助密封圈援触的端面平行度接GB1184中的9级公差要求。3.4, 3 密封环的密封端面对与辅助密封圃接触的外困(或内于Ll的垂直度按GB1184中的9级公差机械工业部1993-05-07批准1994-01-0

4、1实施440 JB/T 6616一1993要求。3.4.4 密封环与辅助密封圃接触部位的表面粗槌度Ra值为3.Z,.m. 3.4.5 密封环与辅助密封圃接触的外圆(或内孔)的尺寸公差带为h8(或H的。3.4.6 石墨环、橡胶波纹管以及组装密封环要做水压试验(或气密性试验)。试验压力为工作压力的1. 25 (或1.05)倍.持续10min不应有破裂、渗漏现象。3.4.7 氮化硅、氧化铝陶瓷密封环应分别符合1B/1Q9012租1B/1Q9013的规定。3.4.8 碳石墨密封环应符合ZB122017的规定。3.4.9 弹簧的技术要求应符合ZB122 004规定。3.4. 10 ()形橡胶阁的技术要求

5、应符合ZB122 002规定。3. 4. 11 仅由橡胶波纹管起弹力补偿作用时，橡胶波纹管在组装后应作弹性测试，压缩测试范围为波纹管工作补偿量.在此范围内，压缩波纹管并保持24h.其平均弹力值不得小于设计要求弹力。3.4. 12 橡胶波纹智的设计应保证密封和传递扭矩的可靠性。3.4. 13 波纹管及其余橡胶辅助密封件。，垫、方型圃等表面应光滑、平整、不得有气包、夹渣、凹凸不甲车缺陷，起密封作用的部位不允许有飞边。3. 4. 14 零件未注公差尺寸的公差等级按GB/T1804中规定的f(精密级)级。3.5 性能要求3.5. 1 泄漏量2铀(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h，轴(

6、或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h.3.5.2 磨损量s磨损量的大小要满足机械密封使朗朗的要求.通常以清水为介质进行试验.运转100h.任一密封环磨损量均不大于0.03mm.3.5.3 使用期z使用期不少于400饨，条件苛刻时不受此限-4 试验与幢幢方法4. 1 新产品必须按1B4236进行型式试验.4.2 定型产品出厂前，应按1B4236进行出厂试验，4.3 对要求作气密性试验的橡胶波纹管机械密封，应按气密性试验的方法进行。4.4 密封环的密封端困平面度用I级平面平晶和单色光源干涉法测量。4.5 密封环的表面粗糙度用粗糙度测最仪或样块比较法检查.4.6 橡胶件的表面质量用肉

7、眼或五倍放大镜被查.4. 7 橡胶的硬度用II尔硬度计检查。4.8 其他技术要求的检查按有关标准规定的方法进行。5 枪验规则5. 1 出厂检验项目应包括胶料硬度、尺寸及形位公差、平面度、密封性能及外观质量等。其中尺寸、形位公差及外观质量为全检项目，其余为抽检项目。5.2 型式检验项目为本标准第3.3.3.4.3.5条规定的所有项目。5.2. 1 有下列情形之一时.应进行型式检验g8. 新设计产品的定型，b. 产品转厂生产， 结构、材料、生产工艺有较大改变，影响产品性能时sd. 连续生产满5年， 停产时间超过1年以上者，f. 出厂检验结果与塑式检验结果有较大差异，441 JB/T 6616一19

8、93g. _t级质量监督机构要求进行检验。5.2.2 检验以批为单位，以同一批原料，同工艺连续生产的产品为一批。5.3 产品按GB2828中规定的一次抽样方案抽样检查，特殊检查水平5-4.AQL为4.0.产品检验合格后方可出厂。6 安装与使用要求6. 1 安装机械密封部位的轴(或轴套)6_ 1. 1 径1句跳动公差按表l的规定。轰1mm 轴(或轴套外径)跳动公差三三50乌800.04 0.06 6. 1. 2 表面粗糙度Ra值为1.6m。6. 1. 3 外径尺寸公差带h8.6. 1. 4 安装旋转环辅助密封回(或橡胶波纹管)的轴(或轴套)的端部按图1规定。Rl. 图l6.2 转子轴向窜动量不超

9、过O.3mm。6. 3 密封腔体与密封端盖结合的定位面对轴(!OC轴瓮表面的跳动公差按表1要求，6 4 密封端盖(或完体的要求6. 4. 1 密封端盖或壳体与辅助密封圃接触部位的表面粗糙度Ra值为3.2m. 6.4.2 安装静止环辅助密封圈的端盖或壳体的孔的端部按图2和表2的规定。圃情噩噩t 。ru?图表町1m铀(或轴套外径C 生50运802 2. 5 6.5 在安装前应检查主要密封件有无影响密封性能的损伤.并及时更换或修复。6.6 安装时必须将轴或轴套人密封腔体、密封端盖及密封件本身清洗干净，防止杂质进入密封部位。142 JB/T 6616一19936. 7 安装时应按产品安装说明书或样本正

10、确安装.保证安装尺寸。7 验收规则产品验收!直符合ZBJ22 006的规定。8 标志、包装与贮存8. 1 产品型号按GB10444的规定。日2产品上成有制造厂的标志。8.3 产品包装前应进行清洗和l防锈处理。8.4 包装盒上应标明产品的名称、明号、规格、数量及制造厂名称。8.5 产品包装盒内应附有合格证，合格证内容应包括密封型号、规格、制造厂名称、技术检查的印记及日期。8.6 包装箱上f.标明产品的名称、数量、重量、收货单位、制造厂名称及.防潮，轻放等字样。8. 7 包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和遗失。8.8 有关技术文件及使用说明书应装在防潮的袋内.并与产品一起放入包装箱内。8.9 产品验收后，应在不低于一15.C、不高于40飞的避光处存放保存期不超过半年。附加说明:丰标准IB饥械1:业部合肥通用机械研究所提出并归口。牛二标准由化工部化1:机械研究院密封技术研究所负责起草。本标准主要起草人车运纬、XiJ世平、魏金霞、王天勇、梁海波。443