JB T 6610-1993 金属切削机床.可靠性评定方法.pdf
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1、JSO JB 中华人民共和国机械行业标准金属切削机床可靠性评定方法J/T 6610-93 1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准1 主题内容与适用范围金属切削机床可靠性评定方法本标准规定了金属切削机床(以下简称机床)可靠性的评定指标及评定方法。本标准适用于机床现场可靠性试验。2 引用标准GB 3187 可靠性基本名词术语及定义3 评定指标本标准中的可靠性术语符合GB3187规定的定义。JB/T 6610 93 机床可靠性一般应采用以下四项指标进行综合评定,但也可根据机床的特点具体选取评定指标。3. 1 平均无故障工作时间(MTBF
2、)机床相邻两故障间工作时间的平均值。3.2 平均修复时间CMTTR)从发现故障到机床恢复规定性能所需时间的平均值。3.3 固有可用度CAi)机床平均无故障工作时间相对于平均无故障工作时间与平均修复时间之和的比率。3.4 精度保持时间CTk)机床在两班工作制和遵守使用规则的条件下,其精度保持在机床精度标准规定的范围内的时间。4 故障的定义及故障的计数原则4. 1 故障的定义4. 1. 1 故障机床丧失规定功能或其性能指标超过规定界限。4. 1. 2 关联故障机床在规定条件下使用,由于其本身质量缺陷而引起的故障。4.1.3 非关联故障除关联故障以外的故障,是由于误用、维修不当或其他外界因素所引起的
3、故障34. 1. 4 间歇故障机床发生故障后,不经修复而在限定时间内能自行恢复规定功能或性能指标的故障。4. 1. 5 致命故障严重危及人身安全或造成重大经济损失的故障。4.2 故障的计数原则4.2.1 机床的每一个故障都应按关联故障或非关联故障分类。若为关联故障,则每个故障均按二次故障计数;非关联故障不应计数。机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实施JB/T 6610千-934.2.2 如果机床有若干项功能丧失或性能指标超过了规定界限,而且不能证明它们是由同一个原因引起的,则每一项均判为机床的一个故障;若是由同一个原因引起的,则判为机床只产生了一个故障G4.2.3 如果机床
4、有一项功能丧失或性能指标超过了规定界限,而且它是由两个或更多独立的故障原因引起,则以独立的故障原因数判为机床的故障数。4.2.4 如果机床在同一部位多次出现故障模式相同的问歇故障,则只判为机床产生了一个故障。4.2.5 到达规定寿命期限的配套件、耗损件的更换及超期使用的损坏不按故障计数。4.2.6 当机床出现致命故障时,若为关联故障,则立即按可靠性不合格判定。5 选择样机的原则5. 1 样机必须具有出厂合格证。5.2 样机应是符合正常批量生产条件下生产的机床。5.3 样机应是按正常使用工况使用的机床。5.4 样机的使用单位应具有良好的设备管理。6抽样6.1 在符合选择拌机的原则下采用随机抽样,
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