JB T 6426-1992 平版凸版两用印刷机.pdf

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1、J87 JB 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6426- 92 平版凸版两用印刷机1992一07一20发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准J B/T 6426 - 92 平版凸版两用印刷机1 主题内容与适用范围;卒标准规定了平版l叮版两月1印刷机(以下简称、川队y用印刷机)的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等。本标准适用于既可用平版亦可用凸版印刷的印刷机。2 引用标准GB/T 13306 初二牌ZB J50 011 机床涂漆技术条件ZB J87 007.1 印刷机产品型号编制方法3 型式与基本参数3.1 型式平凸两用

2、印刷机为单张纸圆压圆型印刷机。3.2 基本参数按表1规定。表1项日名称基本参数720X 1020 500X 700 纸张幅丽mm 615 x880 440X615 (546 X 787) (393 X 546) 最高印刷速度同l张/h4000 5000 适应纸张范罔g/m 28-350 3.3 产品型号及名称应符合ZBJ87 007.1的规定。4 技术要求4.1 平凸两用印刷机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2 平凸两用印刷机应能满足对其规定厚度纸张印刷的耍求，保证从输纸、印刷到收纸自动连续完成。在走纸过程中，不得出现走纸中断、卡纸、咬纸牙撕纸及乱张等现象。4.3

3、 综合质量要求4.3.1 印刷机输纸准确度在0.10mm内合格率不得低于96%。4.3.2 压印力均匀性不大于15%.压印力稳定性不大于0.08。4.3.3 网线版印刷，网点应清晰、结实、无明显婴杠。4.4 噪声应小于85dB(A)。4.5 主要部件装配质量4.5.1 相邻两印刷攘筒的平行度公差在全长内为0.025mm。机械电子工业部1992-07-20批准1993-01-01实施1 J 8/T 6426 - 92 4.5.2 印刷滚筒的径向圆跳动公差为0.025mm. 4.5.3 印刷滚筒的轴向窜动量公差为0.03mm. 4.5.4 递纸机构的轴向窜动量公差为0.03mm. 4.5.5 墨斗

4、辑工作面的径向圆跳动公差为0.03mm. 4.5.6 串墨辑工作面的径向圆跳动公差为0.08mm。4.6 机器应运转平稳，传动正常，无异常噪声.4.7 操作机构灵活可靠，无卡阻及白发性移动.4.8 润滑、液压系统工作正常，油路畅通，无漏油-4.9 防护装置安全可靠.4.10 电气系统灵敏、可靠。4.10.1 机壳与电源进线间的绝缘电阻不小于2MO.4.10.2 耐压强度为1500V (50Hz).不得有闪络和击穿现象-4.11 轴承温升应不高于350C.4.12 外观质量4.12.1 外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等缺陷。外露加工表面不应有磕碰、划痕等缺陷。4.12.2 油路、电气线路应

5、排列整齐、畅通.4.12.3 涂漆质量应符合ZBJ50 011的规定-4.13 质量保证在用户遵守产品使用说明书所列各项规定条件下2产品白到达收货地点之日起一年内，因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作日，制造厂应负责免费修理或更换零件(不包括易损件) 5试验方法5.1 主要部件装配质量检验:a. 用压软铅丝方法测量相邻两印刷滚筒之间的平行度，应符合4.5.1条的规定;b. 用千分表谢量其他主要部件装配质量，应符合4.5.2.4.5.6条的规定.5.2 空运转试验空运转时间不少于2h.其中全速空运转时间不少于15min 。5.2.1 日测检查运转情况，应符合4.64.9条的规定。5.2.2 用

6、数显温度计测量印刷滚简轴承温度，应符合4.11条的规定。5.3 输纸试验在机器合压而不印刷状态下进行走班试验，日视检查应符合4.2条的规定。5.3.1 以表1规定印刷速度的50%.连续输送最大幅丽的2840g/m2.330350g/m2及额定最小幅丽的90120g/m2铜版纸或胶纸各50张.5.3.2 以表1规定印刷速度，连续输送最大幅而的90120g/m2铜版纸或胶版纸不少于20min。5.4 印刷试验5.4.1 试验条件a. 环境温度20士20C.相对湿度60%65%; b. 纸张:90120g/m2涂料纸或胶版纸，纸张幅而为机器额定最大幅面;C. 印版:印版版图见附录A.网线版与其他项日

7、的检验可分开。5.4.2 套印试验5.4.2.1 当印刷环境符合5.4.1a条规定时，应以在1规定的印刷速度进行套印试验，当印刷环境不符合5.4.1a规定时，可按不低于表1规定的印刷速度的85%进行套印试验。5.4.2.2 在印刷正常后连续取样150张，用分度值为0.01mm的读数显微镜测量其中前10张的线宽取其平均值做为套印前的十字线宽度，其余印张按原要求进行第二次印刷，连续取样100张，检查套印后十2 JB/T 6426-92 字线线宽.每张印样套印前、后十字线宽度差应符合4.3.1条的规定，套印十字线须检查ab、c二处套印值.5.4.3 实地版印刷以表1规定印刷速度的50%进行印刷，连续

8、取样50张，每一印样的实地密度平均值应在1.2以上，用反射密度计分别测量每一样张t检查条的色块密度值D，.(均布在整个版面上，取11点进行测旺)。按式(1)计算墨层均匀性Ui按式。)计算施墨稳定性RJ其最大值应符合4.3.2条的规定。U. ! 日，一DiD 一一Xl00%(1)Rj= /土豆(DiJ-Dj)2 49i1 式中:Dji一一同一样张上j点色块密度值;Dji一一-t样张t同一点色块密度值;式中:t一一样张顺序(i=L25啕;j一一检查条件顺序(j=L211)0 5.4.4 网线版印刷- I 11 D.=一二LDii11J-;:t - I 50 Di = _-_ :!: Du 50.t

9、 -, 以表1规定印刷速度的50%进行印刷，连续取样50张，应符合4.3.3条的规定，任取2张作为出r检验印样.5.5 噪声测试在进行5.2条全速运转试验时，用普通声级计测量声压级噪声值。测点高度为1.5m.测点的水平位置为机器十字中心线距轮廓1m处4点。机器噪声以4点A声压级噪声平均值计.应符合4.4条的规定.5.6 日视检查外观质量，应符合4.12条的规定.5.7 用1.5级的兆欧表测量机壳与电源进线间的绝缘电阻应符合4.10.1条的规定。5.8 用1500V，50Hz高压电源检查耐压强度持续1min.应符合4.10.2条的规定.6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1 每台产品应按本标准第

10、5.1-5.3.1、5.4.2、5.4.4、5.6-5.7条的规定进行检验，若有一项或一项以上不合格，该产品为不合格品。6.1.2 每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方准出厂.6.1.3 每半年应任抽不少于2台产品，按本标准5.3工5.4.3、5.5条的规定进行检验，其中若有一项或一项以上不合格，则应在同批产品中再加倍抽样进行该项复检。如仍有不合要求，则应对该批产品该项目进行全检.对该批达不到要求的产品，判为不合格品.6.2 型式检验有下列情况之一时，应对首台、首批中抽1台或生产批11抽1台产品，按本标准规定的全部项目进行检验:3 JB/T 6426-92 a. 新产品或老产品转生产厂的

11、试制定型鉴定;b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c. 产品停产超过二年后，恢复生产时。7标志、包装7.1 每台产品应在明显部位固定标牌，标牌尺寸山符合GB/T13306的规定，其内容如下:a. 制造厂名称;b. 主要技术参数;c. 出厂编号;d. 出厂年月。7.2 产品包装前，机件和工具的外露加工面应涂防锈剂，主要零件的加工面应包防潮纸。7.3 产品包装箱内应铺防水材料，包装箱应适于运输、装载的要求。产品、部件应牢固地同定在箱内。7.4 包装箱的外壁应标明制造厂名称、收货单位和地址，产品型号和名称、包装箱序号、体积、重挝、起草线、重心和向上，不准倒置等字样。文

12、字和标记应清楚整齐，保证不因雨水冲刷和历时较久而模糊不清。7.5 每台产品出厂时应附有下列技术文件:a. 装箱单;b. 产品合格证;c. 产品使用说明书;d. 出厂检验印样。4 A1 图案的布置印版上测量用图案的布置如图A1.口J 8/T 6426 - 92 附录A试验版图(补充件)10 回事意口多每口口口图AlA2 试验版图使用说明前规线b测规线c口口a. 网线版(或文字版)为不小于最大印刷面积50%.4050线/cm四成点子大块网线版或文字版;b. 套印十字线，应光滑、平直，长度为20mm.宽度为O.lmm.距版边距离为40mm左右.附加说明:本标准由机械电子工业部北京印刷机械研究所提出并归口.本标准由上海第一印刷机械厂负责起草.本标准主要起草人夏刚.5 NO-Nd吨臼，中华人民共和国机械行业标准平版凸版两用印刷机J/T 6426一-92 机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷(北京8144信箱邮编1081)版权专有不得翻印印张5/8字数100001992年10月第版1992年10月第-次印刷印数0.001-5 定价1.50元编号0789 5/8 开本880x 1230