FZ T 14006-1996 印染棉经平绒.pdf

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1、FZ/r 14006一1996前言根据中国纺织总会下达的计划对ZBW 71003-89印染棉经平绒专业标准进行修订。现将对ZBW71003的重要技术内容修改说明如下:1.由于采用原料品种的发展，在范围内增加了粘胶纱线、粘棉混纺纱线经平绒也适用于本标准的规定。Z.鉴于外观疵点标样复制技术难度大，删去需采用疵点标样9个。3.平绒织造采用新型织机日渐增加，对门幅划分本着与其他标准相协调的原则作了调整。4.为适应国内外市场对纬斜、花斜、格斜要求日益从严的趋向，其极限要求相应加严100,5本标准分等规定采用以每米允许分的分等规定，绒面疵点的评分方法采用10分制的评分方法，检验规则采用FZ/T 10005

2、-93(棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则，进一步与国家标准、国际标准统一，有利于平绒产品的国际国内的贸易和交流。外观质量中轻微线状和短绒疵点程度等都比原标准相应收严，提高了标准水平。编写格式及部分文字措辞则按GB/T 1. 1-1993的新要求作了相应修改。本标准附录A是提示的附录。本标准自生效之日起同时代替ZBW 71003-89,本标准由中国纺织总会科技发展部提出。本标准由中国纺织总会棉纺织印染标准化技术归口单位上海纺织标准计量研究所归口。本标准由上海纺织标准计量研究所、上海望春花实业股份有限公司、苏州市吴县丝绒染整厂、沈阳第二印染厂、浙江幽兰集团股份有限公司共同起草。中华人民共和国纺织行

3、业标准FZ/T 14006一1996代替ZBW 71003-89印染棉经平绒1范围本标准规定了印染棉经平绒的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和运输、贮存本标准适用于鉴定各类漂白、染色、印花棉经平绒(经起绒)的质量。本标准也适用于粘胶纱线、粘棉混纺纱线经平绒。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 250-1995评定变色用灰色样卡GB 251-1995评定沾色用灰色样卡GB 3920-83纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 3921-83纺

4、织品耐洗色牢度试验方法GB 3923-83机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)GB/T 4666-1995机织物长度的测定GB/T 4667-1995机织物幅宽的测定GB/T 4668-1995机织物密度的测定GB/T 4669-1995机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB 8427-87纺织品耐光色牢度试验方法(氛弧)GB 8628-88测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量GB 8629-88纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB 8630-88纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定FZ/T 10005-93棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T 10010-1996棉及化纤纯

5、纺、混纺印染布标志与包装定义本标准采用下列定义。经向疵点沿经向延伸的长形疵点。宽度不超过0.2 cm(包括。. 2 cm)为线状，宽度超过0. 2 cm的为条状。纬向疵点沿纬向延伸的长形疵点。宽度不超过。. 2 cm(包括。. 2 cm)为横线，宽度超过。. 2 cm的为横条。倒绒局部绒毛倒向不一致。厚薄段绒面呈现规律性或不规则状的绒毛段稀、段密或段高、段低的现象。洲3.2qJ月咔，母qjqJ中国纺织总会1996一12一27批准1997一07一01实施Fz/r 14006一1996I5缺绒绒面局部无绒毛，呈露地状。I6短绒绒面上局部绒毛偏低。I7偏绒由同一卷绒割出的两层绒面，一层薄，一层厚，属

6、全幅性偏绒。同一匹绒前后或同幅绒左、中、右绒毛高低不一，属局部性偏绒。I8毛点绒毛高出绒面或含在绒面里呈星点状的疵点。3.9鱼鳞斑绒面呈现鱼鳞状的斑纹。3.10压皱印经过适当处理，可以恢复的折痕。3门1边疵指深入绒面Zcm及以内的疵点。3.12刀路坯绒在割绒或印染加工剪绒时，局部绒毛被割(剪)得长短不齐，绒面上呈现规则或不规则的刀痕称为刀路。割绒时产生的刀路叫割刀路;剪绒时造成的刀路叫剪刀路。3.13条花指经向延伸或断续散布全匹，色泽有深有浅的条状疵点。114豁边边组织单断经纱。115条格花型指印花平绒的花型各条、各格经纬互相交叉成格型或花型成条状(格子最大一边不超过。.5 cm，不算条格花型

7、)。3.16同类平绒样指与生产实样属相同纤维原料及相同织物组织的来样。3.17参考样指与生产实样不同纤维原料及不同组织的来样。4产品分类印染棉经平绒的产品分类按本色棉经平绒品种规格标准结合印染工艺设计分别制定，特殊品种及用户有特殊要求的由供需双方另订协议。5要求印染棉经平绒的技术要求，分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度、断裂强力、质量(平方米克重)、水洗尺寸变化率、色牢度等项指标;外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两类.5.1内在质量5.，.1密度、断裂强力、质量(平方米克重)印染棉经平绒的密度、断裂强力、质量(平方米克重)的标准由各生产部门根据本色棉经平绒技术要求及附录A规定的

8、各种印染加工系数，分别计算制定。凡使用不符合附录A规定的各种印染加工系数的坯布加工生产的产品，其物理指标及水洗尺寸变化率不按本标准的指标考核。Fz/T 14006一19965.1.2水洗尺寸变化率印染棉经平绒水洗尺寸变化率指标分品种规定见表1,表1水洗尺寸变化率%一一;36TTY:二水洗尺寸变化率 不小于经向纬向优等一等优等一等线经平绒一3.0一3.5一4.0一4.5纱经平绒一2.5一3.0一3.5一4.0底板斜纹线经平绒一5，5一6.0一3。5一4，0注:水洗尺寸变化率不得超过十1. 55.1.3色牢度印染棉经平绒的色牢度指标，根据所用染料及不同加工工艺规定见表2。表2色牢度指标级瑞WT(T

9、 F)耐光耐洗耐摩擦原样变色白布沾色干摩湿摩还原染料及可溶性还原染料色深中色6-73421-2浅色4342-32硫化染料色432-32一般纳夫妥染料色4332一般活性染料色432-32-31-2一般直接染料色3-432-32酞有染料色7443-42-3涂料色433-42一般印花4-532-32注1耐光牢度为保证级数，对个别浅的活性色、硫化杂色和直接色，耐光牢度降低一级。2深中浅色的分档，按照GB 250规定，五级以上为深色，二级及以下为浅色，介于深浅之间者为中色3耐洗牢度原样变色评级时，原样和试样必须绒毛顺逆一致，方能对比.5门.q印染棉经平绒内在质量和外观质量要求若合同有规定，则按合同规定执

10、行。5.2外观质量5.2.，局部性疵点的量计规定5.2门1疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。5.2-1.2有几种疵点同时存在时，应分别量计，累计评分。5.2.2局部性外观疵点评分规定见表3。67qFz/T 14006一1996表3_*旅i、一1_.1 1.，士J丁匕117局部性外观疵点评分规定3分5分10分疵点名称和程度降等限度10. 0-301. 0-2.0经向疵点5.0-100. 5-12. 0以上10.010.0以上25.01.0以上5.050. 0以上10.0以上一50.010.0以上25.025. 0以上55. 05.0以上一20. 025. 0以上100.055.0以上一100.

11、020. 0以上一100.05.0-505.0-10线状一条状-横线一横条纬向疵点轻微严重轻微严重轻微严重轻微严重5. 0-50. 050.0以上50.0以上50.。及以内50.0以上不深人绒面深入绒面。.3以内深入绒面。.3以上0. 5每10.。及以内每1.0及以内二等三等二等等外二等三等二等等外二等三等等外破边破洞每1.。及以内经纬共断或单断3根4根经纬共断或单断5根以上每10.。及以内破损性疵点底板擦伤起毛每10.0及以内深浅边深入绒面。.52.。荷叶边帽宽窄，2%针眼、布侠印深入绒面1.。以上每100.。及以内每10.0及以内等外二等等外二等二等边疵每5.0及以内二等厚薄段偏绒显著严重

12、轻微严重显著严重轻徽显著严重10.0-100.010.0-100.010.0-100.0倒绒剪刀路10.0-100.0每50.。及以内每100.。及以内10.0-100.0割刀路10.0-100.010.0-1000. 3-10. 3-0. 51.0以上一2.00. 5以上一1.02.0以上1.0以上二等三等等外二等三等二等三等二等三等等外三等等外绒类疵点表内严重横条、轻微横条、厚薄段、割刀路的疵点程度对照标样。豁边、毛点、杂物织人、斑演疵点的评定按疵点评分说明规定1 m内除破损外的几种疵点同时存在时累计评分最多评10分.680Fz/T 14006一19965.2. 3局部性疵点评分说明5.2

13、-3.1豁边深入绒面。. 5 cm及以内每处评1分，降等限度为二等，深入绒面0. 5-1. 0 cm每处评3分，降等限度为三等。5.2. 3.2杂物织入粗。.1-0. 2 cm每个评1分，粗0. 2 cm以上一。. 3 cm每个评3分，粗。. 3 cm以上每个评10分，降等限度为二等。5.2.33毛点25 cm X 25 cm之内20个及以内每100 cm评1分，降等限度为二等;满30个每100 cm评5分，降等限度为三等;满30个以上每100 cm评10分，降等限度为等外。5.2-3.4个别斑溃轻微的按严重线状评分，降等限度为二等，严重的按严重条状加倍评分，降等限度为三等。分散斑溃轻微10.

14、 0-100. 0 cm评3分，降等限度为三等，严重的。5-50. 0 cm评10分，降等限度为等外。5.2-3.5除破损和边疵外，深入绒面2 cm及以内的疵点，按原疵点减半评分(累计后取整数)。5.2.36重叠的局部性疵点，按评分多的一项评分。5.2. 3. 7绒面的疵点和标准评定方法按顺光平摊桌面，经向、纬向四方面看。两面达到，两面达不到，为达不到;一面超过，一面达到，两面达不到，为达到。5.2.4散布性疵点按幅宽偏差、色差、歪斜等不同疵点类别，采取对不同等级产品规定不同疵点程度的方法，其允许程度见表4规定。表4散布性疵点允许程度规定儡Ri趁优等品一等品二等品三等品等外品幅宽100 cm及

15、以下+2.0 cm及以内-1. 0 cm及以内+2. 0 cm及以内-1. 0 cm及以内 2. 1 c.-4. 0 cm一1. 1 cm一3.0 cm超过二等品允许偏差100. 1 cm-135 cm+2. 5 cm及以内-1.5 cm及以内+2.5 cm及以内-1.5 cm及以内2.6 cm-4.4 cm一1. 6 cm一3.5 ad超过二等品允许偏差135 cm以上+3. 0 cm及以内-2.0cm及以内+3. 0 cm及以内-2.0cm及以内 3.1 =-5. 1 c贝一2.1 cm一4. 0 cml超过二等品允许偏差色差原样漂、色平绒同类平绒样3级3级2-3级参考样)3级2-3级2级同类平绒样)3级2一3级2级ax Ir-1参考样2级2级1-2级左中右漂、色平绒4级4级3一4级3级2一3级花平绒多 4级3一4级3级2-3级2级前后)4级3-4级3级2-3级2级纬斜、花斜、格斜漂、色平绒和一般花平绒g/m:KT-经向密度加工系数;Kw纬向密度加工系数。质量加工系数见表A5.表A5质量加工系数织物种类质盆加工系数K9地板平纹棉经平绒1.043各项物理指标，均以整数表示，计算时精确至小数一位，按四舍五人法保留整数。A7其他特殊需要，不按本标准规定“幅宽加工系数”生产的印染线经平绒均不能纳入本办法计算规定之内。