HG T 3995-2007 酸性深红NM-4BRL（C.I.酸性紫90）.pdf

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1、CS 7110001；8706010G 57备案号：2224922253-2008 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 399 1399520072 0070922发布酸性染料(2007)2 008-040 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布HGT 39912007HGT 39922007HGT 39932007HGT 39942007HGT 39952007目 录酸性艳黄4GL(CI酸性黄49)-酸性红5BL(CI酸性红361)酸性深蓝NM_BRL(CI酸性蓝193)酸性艳蓝P一4RL(CI酸性蓝260)酸性深红NM一4BRL(CI酸性紫90)(1)(9)(17)(25)(33

2、)ICS 7110001；8706010G 57鲁案号：22253-2008 H G中华人民共和国TI：工行业标准HGT 3995-一200720070922发布酸性深红NM-4BRL(CI酸性紫90)Acid dark red NM一4BRL(C。IAcid violet 90)2008040 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前 言本标准是根据我国国情制定的。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SACTCl34)归口。本标准起草单位：杭州下沙恒升化工有限公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人：吴显旺、王勇、周雨颂。本标准首次发布。HGT 3995

3、-2007酸性深红NM-4BRL(CI酸性紫90)HGT 3995-20071范围本标准规定了酸性深红NM一4BRL(CI酸性紫90)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于酸性深红NM一4BRL的质量控制，该产品主要用于锦纶、羊毛、丝绸染色藕印花，也可用于皮革的染色。结构式：下列结构的l；2铬络合物8曹一却旬分子式：C20H15N405SNa相对分子质量：44641(按2005年国际相对原子质量)CAS：60482932规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订

4、版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注13期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2374-2007染料染色测定的一般条件规定GBT 2378-2003 酸性染料 染色色光和强度的测定GBT 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GBT 2386-2006染料及染料中间体水分的测定GBT 36711一1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105-Z07：1995)GBT 3920-1997纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105一X12：1993)GBT 39212 1997纺织品

5、 色牢度试验耐洗色牢度：试验2(eqv ISO 105一C02 t 1989)GBT 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105一E04：1994)GBT 484112006 染料染色标准深度色卡 11GBT 57131997纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqv ISO 105一E01：1994)GBT 61521997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105一X1l：1994)GBT 6678-2003化工产品采样总则GBT 66931997染料粉尘飞扬性的测定(idt ISO 105一Z06：1996)GBT 84271998纺织品 色牢度试验耐人造光色

6、牢度：氤弧(eqv ISO 1051302：1994)GB 1 9601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定3要求31外观：暗红色均匀粉末或颗粒。32酸性深红NM 4BRL的质量应符合表1的规定。(37) 1HGT 3995-2007表1 酸性深红NM-4BRL的质量要求项 目 指 标1强度(为标准品的)分 1002、色光(与标准品) 近似微3水分(质量分数)“ 804水不溶物(质量分数) 025溶解度(90)(gL) 706，防尘性级 2723种有害芳香胺的量(mgkg) 符合GB 19601的标准要求810种重金属元素的量(mgkg)

7、 符合GB 20814的标准要求(铬除外)33酸性深红NM一4BRL在锦纶织物上的色牢度应不低于表2的规定。裹2酸性深红NM-4BRL在锦纶织物上的色牢度耐洗 耐汗渍 耐热压耐 水 耐摩擦染色 耐光 50 酸 碱 180深度 (氙弧) 变色变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 干 湿(4 h后)11 67 4 45 4 4 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45注：10(owf)相当于11染色标准深度。4采样以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GBT 6678 2003中76的规定。所采样产品的包装必须完好，采

8、样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200 g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样IJ期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法51外观的评定采用目视评定。52染色色光和强度的测定521锦纶染色法(仲裁检验方法)5211染色一般条件染色时的一般条件应符合GBT 23742007的有关规定。染色操作按GBT 2378-2003中62的规定进行。染色深度规定为10(owf)，染色用4 g锦纶织物，染色浴比为l：50。5212染浴的配制以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按

9、表3规定配制染浴。HGT 3995-2007袭3染浴的配制 单位为毫升染杯编号 1 2 3 4 51 gL标样溶液 38 40 421 gL试样溶液 38 4050 gL乙酸铰溶液 4 4 4 4 4加蒸馏水至 200 200 200 200 2005213染色操作按GBT 2378-2003中624的规定进行，控制升温速度1rain。在9095保温染色30min。522羊毛染色法5221染色一般条件染色时的一般条件应符合GBT 2374-2007的有关规定。染色操作按GBT 2378-2003中61条表1规定的弱酸性染法进行。染色深度规定为10(owf)，染色用4 g羊毛凡立丁或毛线，染色浴

10、比为1：50。5222染浴的配制以一般染色机染色为例，于五个染杯中，按表4规定配制染浴。寰4染浴的配制 单位为毫升染杯编号 1 2 3 4 51 gL标样溶液 38 40 42l gL试样溶液 38 40100 gL无水硫酸钠溶液 4 4 4 4 410 gL乙酸溶液 2 2 2 2 2加蒸馏球至 200 200 200 200 2005223染色操作按GBT 2378-2003中614的规定进行，在9095保温染色30min。523色光和强度的评定按GBT 2374-2007中第7章的有关规定进行。53水分的溯定按GBT 2386-2006中32烘干法的规定进行。54水不溶物的测定按GBT

11、2381-2006的规定进行。55溶解度的测定按GBT 367111996的规定进行，溶解温度为9095。56防尘性的测定按GBT 66931997的规定进行。57 23种有害芳香胺的量的测定按GB 19601的规定进行。58 10种重金属元素的的测定按GB 20814的规定进行。59在锦纶织物上色牢度的测定591一般规定(39)HGT 3995-2007所有色牢度的测试样应按GBT 484112006的规定染成11染色标准深度。592耐摩擦色牢度的谢定耐摩擦色牢度按GBT 3920-1997的规定进行。593耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GBT 392121997的规定进行。594耐汗渍色牢度

12、的测定耐汗渍色牢度按GBT 3922-1995的规定进行。595耐水色牢度的测定耐水色牢度按GBT-5713-1997的规定进行。596耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按GBT 6152-1997的规定进行，180干压(4 h后评定)。597耐光色牢度的测定耐光色牢度按GBT 8427-1998的规定进行。6检验规则61检验分类本标准中31和32中的16项为出厂检验项目，32中的7、8项和33为型式检验项目，在正常连续生产时每年至少检验一次。有下列情况之一时要随时进行检验。a)新产品最初定型时。b)产品异地生产时。c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时。 d)停产三个月后又恢复生产时。e)客户

13、提出要求时。62出厂检验酸性深红NM一4BRL应由质量检验部门根据本标准的要求进行检验，应保证所有出厂的酸性深红NM一4BRL产品均符合本标准的要求。63复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存71标志、标签酸性深红NM一4BRL的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。72包装酸性深红NM一4BRL装于内衬塑料袋的包装桶内，并加密封和封印，每桶净含量25 kg，其他包装可与用户协商确定。73运输运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。74贮存酸性深红NM一4BRL应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热。4