HG T 3960-2007 反应蓝KE-GN（C.I.反应蓝198）125%.pdf

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1、ICS 7110001；8706010G 57备案号：2136821374-2007 H G中华人民共和国化工行业标准HCr 39603966-20072 007-0720发布反应染料(2007)2 0080101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布HGTHGTHGTHGTHGTHGTFGT3960一20073961200739622007396320073964-20073965200739662007目 录反应蓝KE-GN(CI反应蓝198)125反应蓝M_BRE(CI反应蓝221)反应红M-SB反应深蓝M-2G(CI反应蓝222)反应艳红M一7B(CI反应红261)反应艳橙M-3R

2、(CI反应橙122)反应艳黄M一3G(1)(9)(17)(25)(33)(41)(49)I岱7110001；9706010G鲁案哥：21368-2007 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 3960-2007反应蓝KE-GN(CI反应蓝1 98)1 252007-07-20发布Reactive blue KE-GN(CIReactive blue 199)1252008-01-01实施中华人民L-T=n国国家发展和改革委员会发布前 言HGT 3960-2007本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制订而成。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(sAc

3、TCl34)归口。本标准起草单位：东港工贸集团有限公司、沈阳化工研究院、深圳泛胜塑胶助剂有限公司。本标准主要起草人：陈光顺、王舅、梁沛基、颜剑波、吴九英。本标准为首次发布。I反应蓝KE-GN(CI反应蓝198)125HGT 3960-20071范囤本标准规定了反应蓝KEGN(CI反应蓝198)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于反应蓝KEGN的质量检验。该产品主要用于棉、麻、黏胶等纤维的染色和印花。分子式C40H“N14020C14 S6K6相对分子质量：158948(按2005年国际相对原子质量)2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而

4、成为本标准的条歙。凡是注目期的引用文件。其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2374染料染色测定的一般条件规定GBT 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GBT 2386-2006染料及染料中间体水分的测定GBT 2387-2006反应染料色光和强度的测定GBT 2390-2003水溶性染料pH值的测定GBT 23912006反应染料固色率的测定GBT 367111996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105

5、一Z07 I 1995)GBT 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105-X12 t 1993)GBT 392141997纺织品色牢度试验耐洗色牢度l试验4(eqv ISO 105一C041989)GBT 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105一E04 t 1994)GBT 484132006染料染色标准深度色卡21、13、16、t12、125OBT 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv IsO 105-X11 I 1994)oBT 6678-2003化工产品采样总则OBT 6693-1997染料粉尘飞扬性的测定(i

6、dt ISO 105-Z06。1996)GBT 8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度；氙弧(eqv ISO 105-B02 t 1994)GBT 8433-1998纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度(游泳池水)(eqv ISO 105一E031994)GBT 145761993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB 20814染科产品中10种重金属元素的限量及测定3薹求31外观。蓝色颗粒或均匀粉末。32反应蓝KE-GN的质量应符合表l的规定。HGT 3960-2007裹l反应蓝KE-GN的质量要求项 目 指 标1强度(为标准品的)

7、分 100z，色光(与标准品) 近似擞3水分(质量分数) 6o4，水不溶物古量(质量分散) o25溶解度(50)(gL) 806pH值 5o707防尘性级 38固色率(质量分数) 68923种有害芳香胺的t(mgkg) 符合GB 19601的标准要求1010种重金属元素的量(mgkg) 符合GB 20814的标准要求33反应蓝KE-GN在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。衰2反应蓝KE-GN在纯棉织物上的色牢度耐汗渍 耐热压染色 耐光 耐汗光 耐洗95 耐摩擦 耐氯化承酸 碱 200深度 (氤弧) 变 槁 粘 变 棉 毛 变 棉 毛 变色 有效氯酸 碱 干 湿 50mgL色 沾 沾 色 沾

8、 沾 色 沾 沾 (4 h后)I3 5 445 45 4 45 4S 45 4 45 445 4 45 45 34 45 I2注z 2(owD相当于13染色标准深度。4采样以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GBT 6678-2003中76的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200 g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法51外观的评定采用目视评定。52染色色

9、光和强度的测定521染色一般条件染色时的一般条件应符合GBT 2374的有关规定。染色用棉布或棉纱：5 g，染色浴比：1：40，或用棉针织布或棉纱：10 g，染色浴比：1，20。染色深度12(owl)。522染液配方以5 g棉布或棉纱染色为例染液配方如表3所示。2采3染液配方 单位为毫升染缸编号 1 2 3 4 52 gL染料标准品溶液 475 50 5252 gL染料样品溶液 475 50200 gL无水硫酸钠溶液 60 60 60 60 60200 gL无水碳酸钠溶液 20 20 20 20 20加水至 200 200 200 200 200523染色操作按GBT 2387-2006中65

10、24皂煮按GBT 2387-2006中6525色光和强度的评定15的规定进行，吸色温度60。固色温度90。16的规定进行。按GBT 2374中第7章的有关规定进行。53水分的测定按GBT 2386-2006中32烘干法的规定进行。54水不溶牺台量的铡定按GBT 2381-2006的规定进行。55 pH值的测定按GBT 2390-2003的规定进行。56溶解度的硼定按GBT 367111996的规定进行，溶解温度为(50士2)。57同色率的测定按GBT 2391-2006中62的规定进行。58防尘性的测定按OBT 66931997的规定进行。59 23种有害芳香艘的量的嗣9定按GB 19601的

11、规定进行。510 10种t金属元素的的测定接GB 20814的规定进行。51l在纯棉织物上色牢度的测定5111一般规定所有色牢度的测试样应按GBT 484132006的规定染成13染色标准深度。5112耐囊攘色牢度的测定耐摩擦色牢度按GBT 3920-1997的规定进行。5113耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GBT 392141997的规定进行。5114耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度按GBT 39221995的规定进行。5115耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按GBT 6152-1997的规定进行，200干压(4 h后评定)。5116耐光色牢度的测定耐光色牢度按GBT 8427-1998的规定进行

12、。(7)HGT 3960-20075117耐氯化水色牢度的测定耐氯化水色牢度按GBT 8433-1998的规定进行。5118耐汗光色牢度的测定按GBT 14576-1993中72的规定进行。0检验规则61检验分类本标准中31和32中17项为出厂检验项目，32中810项和33为型式检验项目，在正常连续生产时每年至少检验一次。有下列情况之一时要随时进行检验。a)新产品最初定型时。b)产品异地生产时。c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时。d)停产三个月后又恢复生产时。e)客户提出要求时。62出厂检验反应蓝KE-GN应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的反应蓝KE-GN都符合本标准

13、的要求。63复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存71标志、标签反应蓝KEGN的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志。注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放入包装桶内的塑料袋外面。72包装反应蓝KE-GN装于内衬塑料袋的包装桶内，并加密封和封印，每桶净含量25 kg或50 kg，其他包装可与用户协商确定。73运输运输时应防止倒置，小心轻放。避免碰撞，切勿损坏包装。74贮存反应蓝KE-GN应贮存于阴凉、干燥通风处，防止受潮受热。贮存期二年。