HG T 3846-2008 硬质橡胶.硬度的测定.pdf

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1、lCS 83060G 40备案号：23338-2008 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 3846-2008代替HGT 3846-2006硬质橡胶 硬度的测定Ebonite-Determination of hardness by means of a durometer2 00802-0 1发布 2 008070 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布刖 瞢HGT 3846-2008本标准修改采用ISO 20391：1993塑料 硬度的测定 第一部分：钢球压入法，代替HGT3846-2006硬质橡胶硬度的测定。本标准与ISO 20391：1993盼主要差异：标准名称不同，因为本标

2、准便为硬质橡胶特别制定；规范性引用文件不同；增加了硬质橡胶硬度的定义；主试验力部分增加了490 N一项；试验时间增加了可选择的空间，“如果需要可采用多于30 s的时间，例如90 S”；增加了试验结果取值要求；变更了附录A的属性，因为该附录在标准中只具有参考价值；编辑性修改，将51中的三段要求改为511513三条。本标准与HGT 3846-2006无差异。本标准白实施之日起代替HGT 3846-2006。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶物理和化学试验方法分技术委员会(SACTC35SC2)归口。本标准起草单位：沈阳第四

3、橡胶(厂)有限公司。本标准主要起草人：脱锐、贺红艳、郝晓菲。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 1698 1982、GBT 1698-2003；根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2006年第46号公告，由原国家标准GBT1698-2003转为行业标准HGT 3846-2006，但没有重新出版。硬质橡胶硬度的测定HGT弼4620警告：使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应韵安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任1范围本标准规定了在一定负荷下，通过钢球压人测定硬质橡胶硬度的方法。本标准适用于耐介质、耐电、耐热、耐冲

4、击等硬质橡胶。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2941橡胶物理试验用试样的准备与调节通用程序(GBT 2941-2006，idt ISO 23529：2004)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31硬质橡胶ebonite是在橡胶中加入硫磺和其他配合剂，经硫化制造成的一种硬质材料，由于大量硫化剂的作用使它具有较高的硬度。32硬质橡胶硬度hardne

5、ss of ebonite当钢球压人硬质橡胶时，施加给钢球上的作用力与在规定时间内施加作用力后钢球压痕的面积之比。4原理本方法是在试样的表面施加一定作用力并测量钢球压入试样的深度，根据压人深度计算压痕面积，然后按下面公式计算硬度。 硬度一黼5装置51试验装置必须满足下列条件：511试验装置是由支撑升降平台的机身，带有相当紧固件的钢球和无冲击的施加试验力装置组成。512试验装置中配有测量钢球压入深度的装置，允许误差见55。513沿加载主轴方向施加最大试验力时，机身变形不应超过005 mm。52钢球直径为500 mmo05 mm，钢球由淬火钢制成并要抛光。试验后钢球不应出现任何变形或损坏。5量初试

6、验力Fo应为98N(允许误差10)。HGT 3846-200854主试验力F。应为TN值(允许误差10)：490 N，132 N，358 N，490 N，961 N。55试验装置深度测量范围应为0 mm04 mm，测量允许误差为士0005 mm。56计时装置允许误差为o1 S。6试样试样应是表面光滑、平行的薄板或尺寸足够的试块以消除边界效应对试验结果的影响，例如50 mm50 mm。其厚度不小于4 mm。7试样的环境调节及试验温度试样的环境调节及试验温度应符合GBT 2941规定。8试验步骤81 除非另有规定，试验应在GBT 2941中规定的调节环境下进行。82将试样置于平台上，其表面应同施加

7、试验力的方向垂直。施加初试验力(见53)，钢球的触点与试样的边缘距离不应少于10 mm，将压人深度的测量装置调整到零，然后在2 s3 s内，在无冲击作用下增加主试验力到规定值(见54)。83从规定的主试验力数值中选择试验力F。，以得到0150mmo350mm压痕深度。如果在30 s后，压痕深度在上述范围之外，则应改变主试验力以获得正确的压痕深度。否则应在报告中注明。注：如果需要可采用多于30 s的时间，例如90 s。84进行试验的试样不应有气泡或龟裂，以免影响试验结果。如果对同一试样测量几次，应保证钢球试验点之间距离及与试验边缘距离不应少于10 mm。85当施加主试验力F。后，经过30 s，测

8、量钢球的压人深度1，允许误差按55中的规定。86对一个或多个试样进行10次有效试验。87测定仪器机身的变形2，按如下方法进行：在支撑板上放一块软质铜块(至少6mm厚)，施加初试验力F。，将压入深度测量装置调至零位。施加主试验力F。，保持试验力直至压人深度测量装置稳定为止。记下读数，移开试验力，重新调节深度测量装置至零位。在每次施加主试验力后，重复上述操作步骤，直至压人深度测量装置读数恒定。这表明此点达到了铜块不可压人的位置。因此恒定的深度读数即是由于仪器机身变形引起的深度测量装置指示的位移。记下该恒定读数2。9结果的表述91折算试验力F，(N)，按式(1)计算F， F。矿式中：Fr折算试验力，

9、单位为牛顿(N)；F。钢球上的主试验力，单位为牛顿(N)；仪器机身变形修正后的压入深度(=hi hz)，单位为毫米(mm)，压痕的降低深度(-025 mm)，单位为毫米(mm)；h。主试验力下的压人深度，单位为毫米(mm)；。在主试验力下试验仪器机身的变形，单位为毫米(ram)。92硬质橡胶硬度按式(2)计算：H一壶鲁tGT 3846-2008式中：H硬质橡胶硬度，单位为牛顿平方毫米(Nmm2)；F，折算试验力，单位为牛顿(N)；，压痕的降低深度，单位为毫米(ram)。93硬度(H)低于250 Nmm2，精确到1 Nmm2；硬度(H)高于250 Nmmz修正到10 Nr11I停的倍数值。94取

10、10次有效试验的算术平均值为该试样的硬质橡胶硬度。不同试验力的测试结果不可比。10试验报告试验报告应包括下列内容：a) 本标准及引用的标准编号或名称b) 试验材料的详细说明c)试验环境；d)试样的尺寸和制各方法；e)试验次数；f)试验导致不正确压痕次数g)试验结果及偏差；h)试验者；i)审核者。(2)HGT 3846-2008计算硬度H使用公式如下附录A(资料性附录)硬度和深度及试验力问的关系H=i1“百Fm丽=瓦0丁2F1 i历表A1压痕深度 硬度H(Nram2)hmm Fm一490N F。一132N Fm一358N F。一490N Fm一961 N0150 2384 6435 740 23

11、83 46720155 2280 6156 1664 2280 44690160 2185 5899 1595 2185 42830165 2098 5663 1531 2097 41110170 2017 54，45 1472 2017 395 30175 1942 5244 1418 1942 38070180 1873 5056 1367 1873 36710，】85 】808 4882 1320 1808 354d0190 1748 4719 1276 17d8 34260195 1692 4567 1235 1691 33160200 1639 4424 1196 163，9 321

12、20205 1589 4290 1160 1589 31150210 1542 4164 1126 1542 30230215 1498 4045 1094 1498 29370220 1457 3933 1063 1456 28550225 1417 3826 1035 14117 277 80230 1380 3726 1007 1380 27050235 1345 3630 982 1344 26360240 131l 3539 957 1311 25700245 1279 3453 934 1279 250，70250 1249 3371 912 1248 2447O255 1220

13、3293 890 1220 23900260 1192 3218 870 1192 23360265 1165 3146 851 1165 22840270 1140 3078 832 1140 22340275 1116 3012 81 5 1116 21870280 lO93 2950 798 1092 21410285 lO70 2889 781 1070 20980290 1049 2832 766 1049 205 60295 1028 2776 751 1028 20i6表A1续HGT 3846-2008压痕深度 硬度H(Nram2)hmm Fm一490N Fm一132N Fm一3

14、58N F。一490 N F。一961 No300 1008 2723 736 100 8 1977o305 989 2671 722 988 1933O310 971 2622 709 971 1904O315 953 2574 696 953 18690320 936 2528 684 936 18360325 920 2484 672 92O 18030，330 901 2444 66O 904 17720335 889 2400 649 889 1742o340 874 2360 638 874 17130345 860 2331 628 860 1685注：当进行试样硬度测定时，在一次和下一次施加试验力过渡区之间，如果试验在较小的试验力下进行，压痕深度较浅，或者在较大的试验力下进行，压痕深度较深，对硬度值测定稍有不同，在此情况下，建议使用的试验力应同当事双方达成一致。5