HG T 3842-2006 消防用不可折叠型橡胶和塑料软管.第1部分 定位应急设施用轴卷半硬性软管.pdf

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1、lCS 83. 140. 40 G 42 备案号:18476-2006 中华人民共和国化工行业标准HG/T 3842-2006 消防用不可折叠型橡胶和塑料软管第1部分:定位应急设施用轴卷半硬性软管Rubber and plastics hoses , non-collapsible, for fire-figh1ing service Part 1 : Semi-rigid reel hose for fixed firs1-aid installa1ions 2006-07-27发布2006-10自11实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布HG/T 3842-2006 目。昌本标准等效果

2、用国际标准草案IS0jDIS4642-1 : 1994(捎防用不可折叠型橡胶和塑料软管第一部分:定位应急设施用轴卷半硬性轴卷软管。本标准删除了IS0jDIS4642-1: 1994中的6.7UV一一试验缸弧灯)(仅适用于2.3和6类垃:应在IS011758(橡胶、塑料软管曝露在钮弧灯下时颜色与外观变化的测定方法发布后，再加上耐UV一一-光试验和要求。将其作为待定指标，等日后修订时再作处理。本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶软管分技术委员会归口。本标准负责起草单位:tt阳橡胶研究设计院。参加起草单位:亚大

3、塑料制品有限公司。本标准主要起草人:王宝珠、于计俊。本标准根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2006年第46号公告，由原国家标准GB/T 16590. 1-1996转成行业标准HGjT3842-20060本次出版只做了一些编辑性修改:封面修改为化工行业标准封面，标准内涉及本标准编号的部分全部更换为HGjT3842-2006，第二章标题改为规范性引用文件，引导语也做了相应的修改，原附录性质的表述规范为规范性附录。I HG/T 3842-2006 sl 本标准规定了定位应急设施用的轴卷半硬性软管的基本要求，应急软管设施是为在建筑物中的居住者控制井扑灭局部小规模火焰的手工操作装置，固定在墙壁上或

4、消防箱内，并牢固地与水源连接。该装置包括管接头、装有压力表的阀门，带有软管支撑件的半硬性软管以及一个喷管。E HG/T 3842-2006 1 范围消防用不可折叠型橡胶和塑料软管第1部分:定位应急设施用轴卷半硬性软管本标准规定了应急消防用轴卷半硬性软管的性能和试验。内径为19mm和25mm的软管预定最大工作压力为1.2MPa，内径为33mm的软管预定最大工作压力为0.7MPa。符合本标准的软管可用在远距离使用场地之间，例如在建筑物群或其他建筑工地中的固定的消防软管卷轴上。对于内径为19mm和25mm的软管，最小卷轴直径为200mm，对于内径为33mm的软管，最小卷轴直径为280mm. 本标准仅

5、适用于在温度范围为一20.C +60 .C的非腐蚀性环境条件下使用的软管。在购货方需要时，可以提供低于一20.C C例如-30.C)下使用的软管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 3512-83 橡胶热空气老化试验方法Cneq180 188 : 76) GB/T 5563-94 橡胶、塑料软管及软管组合件破压试验方法GB/T 5564-94 橡胶、塑

6、料软管低温曲挠试验Cneq180 4672 : 1988) GB/T 7528-87 橡胶软管术语Cneq1801382 : 1986) GB/T 9571-88 橡胶、塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评定Cidt180 7326 : 1984) GB/T 9573-88 橡胶、塑料软管和软管组合件尺寸测量方法Cidt180 4671 : 1984) GB/T 9575-88 橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差Cidt180 1307 : 1983) GB/T 10548-89 聚合物增强热塑性材料排吸软管GB/T 14905-94 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定Ceqv1808033 : 19

7、91) 3 定义本标准采用下列定义。3. 1 半硬性软曾在不受压时保持其均匀圆截面的软管。工作压力、试验压力、爆破压力术语按照GB7528规定。4 分类A型软管的组成如下:a) 一层无缝橡胶或塑料内衬层;b) 一层织物增强层、有或无一根硬螺旋线;c) 一层橡胶或塑料外覆层。B型软管的组成如下:1 HG/T 3842-2006 a) 一层元缝的橡胶或塑料内衬层;b) 一层圆织物增强层，有一根硬螺旋线;c) 无外覆层或有一层橡胶或塑料外覆层。按结构中所用的材料、两种型号又可进一步划分为六类:类别内衬层材料外覆层材料橡胶橡胶塑料塑料3 橡胶塑料4 塑料橡胶橡胶1) 6 塑料1) 5 尺寸和公差5.1

8、 公有、内径和最大质量按GB/T9573规定测量，软管的内径应符合表l的要求，每米长软管的质量应符合表1的规定。表1内径和质量质量/(g/m)公称内径/mm公差/mmA型B型最大值最大值19 -0. 5十1.0750 250 25 一1.0+1.0900 350 33 -1. 0+1. 5 1000 500 一5. 2 长度与公差提供软管的长度应按用户的要求并以米数来表示。长度的公差应符合GB/T9575的规定。6 成晶软营的物理性能6. 1 班压性能6. 1. 1 在最大工作压力下的形变性在按GB/T5563规定试验时，软管的尺寸稳定性应符合表2的要求。软营试样长度应为1m。对于内径为19m

9、m和25mm的软管，初始压力应为0.07MPa，最终压力应为1.2 MPa，对于内径为33mm的软管，初始压力和最终压力应分别为0.07MPa和0.7MPao 扭转量应不大于0.5rad/mo只有在拧紧管接头的方向上，扭转量可以超过0.5rad/m。表2在工作压力下的形变量项目A型B型长度变化率/%0+7. 5 0-十5.0外径变化率/%O十7.5。-+5.01)这两类归于无外覆层B型软管a2 HG/T 3842-2006 6. 1. 2 在试验压力下的形变性按GB/T5563规定，对三根1m长的软管进行试验压力保持试验，试验压力应按表3规定，在试验过程中，检查试样，应无渗漏、龟裂、突变或其他

10、损坏的迹象。然后做最小爆破压力试验。按GB/T5563规定，对这三根1m长的试样进行爆破压力试验，直至软管爆破，每一根试样都不应在低于表3规定的压力下爆破。表3最大工作压力、最小爆破压力和试验压力要求公称内径/mm19.25 33 最大工作压力/MPa1. 2 O. 7 试验压力jMPa2. 4 1. 4 最小爆破压力/MPa4. 2 2. 45 注z最大工作压力、试验压力和最小爆破压力的比例为1: 2 : 3. 5. 6. 1. 3 弯折压力试验在接附录A规定的方法试验肘，内径为19mm和25mm的软管试样在承受1.2MPa压力的前后，内径为33mm的软曹试样在承受0.7MPa压力的前后，都

11、不应爆破，并无任何可见缺陷。6.2 黯合性能按GB/T14905规定进行试验，A型软管的各层间结合强度不小于1.5 kN/m, B型软营的各层间结合强度不小于1.0 kN/m. 注z因为试样决定于软管的结构，故l进行试验的试验室按GB/T14905来决定用哪种试祥。6.3 加速老化性能搜GB3512的规定，对四根1m长的软管试样于(70土1)C下进行7d的空气老化试验E老化后，取三根试样按6.1. 2规定进行爆破压力试验，应能符合要求，爆破压力试验结果的平均值的降低量应不大于原爆破压力平均值的25%. 另一根试样按6.2的规定作薪合强度试验，结果应符合6.2的要求。注z并不限制老化后这两项性能

12、数值的增加。建议在软管上靠近原爆破处取试样作秸合强度试验。6.4 低温屈挠性能按GB/T5564中方法B进行试验，所用芯轴外在等于软管公称的经12倍。在(-20土2).C温度下，用(10土2)8的时间，将软管围绕芯轴弯曲1800，应无任何断裂或龟裂的迹象回6. 5 抗弯曲和挤压性能在(23士2).C下，按附录B试验时，T/D值不应超过1.20. 6.6 耐臭氧性能(仅对1、4、5类而言)按GB9571方法1对所有内径规格和型号的软管进行耐臭氧性能试验。试验后，软管的内、扑层都不应出现龟裂。内衬层用切开软管壁的方法检查。6. 7 加热质量损失仅对2、3，6类而言)在按GB/T10548附录A(标

13、准的附录)的方法进行试验时，软管内、外层质量损失不应大于4%。6. 8 耐热表面性能在试验温度(200土2).C下，按附录C的规定对软管做热表面试验，在施加阴极棒以后的308内，四个试样均不应出现龟裂。7 标志每根软管至少应在两端处清晰和永久地标志出以下内容:a) 制造厂名称或商标;3 HG/T 3842-2006 b) 本标准的编号;c) 软管的型、类和公称内径;d) 制造年和季;的认证号码和认证团体(如有的话)。例如:X X GB X X X X-A-2-19-2Q/1993。在低于一200C温度下按6.4试验合格的软管，应标上试验温度。4 A.l 原理附录A(规范性附录)弯折压力试验本方

14、法试验软管在弯折并保压后是否产生渗漏或损坏。A.2 试样为一根2.0 m长的软管。A.3 装置HG/T 3842-2006 被压掘，用水作试验介质，能使内径为19mm和25mm的软管保压1.2 MPa，内径为33mm的软管保压0.7MPao A.4 试验程序将试样一端与压力掘连接，充满水、排除内部空气，夹紧试样可移动的另一端，加0.07MPa的压力并保压。将试样沿着长度方向在大约中心点处弯曲1800，并尽可能将可移动的一端对上固定一端并绑住，以形成一个剧烈的弯折，并且要保证避免因绑扎引起试样直径的扩张。将试样中的压力升高到6.1. 3给定的压力值，保持1miuo在撤掉压力以前，检查试样有无渗漏

15、或损坏。A.5 试验报告试验报告应包括下列内容:的试验的软管的全面描述;b) 本标准编号;c) 观察到的任何渗漏或损坏的迹象;d) 试验的日期。5 HG/T 3842一2006附录B(规范性附录)弯曲和挤压试验B. 1 试样试样为长度不小于1m的软管试样，至少应试验两个试样。B.2 程序按GB9573规定，用适当的测量器具测定软管外径平均值D。弯曲和抗压试验装置见图B.1。对于内径为19mm和25mm的软管，将试样的一端夹在直径为200mm的硬卷轴上，对于内径为33mm 的软管，将试样的一端夹在直径为280mm的硬卷轴上。将试样围绕卷轴1.5圈，软管不应呈现任何可见的扭折迹象。在试样的自由端施

16、如45N的力，5min以后，测量试样接触卷轴部分的最大外部尺寸T，在软管还绕在卷轴上的时候，测定软管主轴的外径，计算比值T/Do工试样也恻震将夹具N | ，、4 (a) (b) 图B.1弯曲和抗压试验装置B.3 试验报告试验报告应包括以下内容:a) 所试验软管的全面描述;b) 本标准编号:c) 试验结果的平均值，T/D比值;d) 试验的日期。6 C. l 试样附录C(规范性附录)耐热表面试验HG/T 3842-2006 取四个软管试样，每根长0.5mo每个试验都需要一个新的试样。严格地说，试验面积是软管的上边、下边和两侧。注:适当的取样以避免影响了软管试样外覆层的同心度。c. 2 装置从上看装

17、置由一个阴极棒和一个负荷重物组成。它们可对安装试样垂直地施加力F(见图C.口。应设计负荷重物使阴极棒以等于4N的力F压到试样上(见图C.1)。阴极棒的组成是一根电阻值大约80n的电热螺旋电阻丝绕在一个陶资管上并放在二氧化硅CSi02 )含量至少为95%(质量比的石英玻璃管内。设计样例见图C.2、图C.3和图C.4ac. 3 试验程序将每个试样夹到压力架上充满水，排去空气并加压到0.7MPa，使阴极棒以4N的力压到软管表面上直到出现龟裂。如果308后没出现龟裂，停止试验。对其他三个试样作同样的试验。C.4 试验报告试验报告应包括以下内容:a) 所试验软管的全面描述;b) 本标准编号;c) 试验结

18、果的平均值;d) 进行试验的、温度;的试验日期。、7 HG/T 3842一2006温度调节器220V 阴极棒F 记录仪9.!z计算器阴极棒J型热电偶X:试验面测试点图C.l阴极棒与软管接触点图解8 1.5:!: 0.1 目目OOH:, . . 固C.23.95 11.79 图C.3HG/T 3842-2006 2.85 0.45 图C.49 SON-N叮间同。因中华人民共和国化工行业标准消防用不可折叠型橡胶和塑料软管第1部分:定位应急设施用轴卷半硬性软营HG/T 3842-2006 出版发行:化学工业出版社(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)北京云浩印刷有限责任公司印装1/16 印张%字数20千字2006年12月北京第1版第l次印刷书号:155025 0356 880mmX 1230mm 购书咨询:010-64518888售后服务，010-64518899网址:http, / / 凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。违者必究版权所有定价:9.00元