HG T 3836-2008 硫化橡胶.滑动磨耗试验方法.pdf

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1、ICS 83 060G 40备案号：23332-2008 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 3836-2008硫化橡胶 滑动磨耗试验方法200802-0 1发布Vulcanized rubberTest methodfor abrasion resistance under slipping2 008070 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布刖 昌HGT 3836-2008本标准代替HGT 3836-2006硫化橡胶滑动磨耗的测定。本标准与HGT 3836-2006的主要技术差异如下：标准名称改为硫化橡胶滑动磨耗试验方法。增加了前言部分。调整了试样要求与仪器章节的顺序，将仪器章

2、节提到试样章节前。并相应地将图片或表格的序号予以调整。第4章中增加了分析天平及其精度的规定(本版43)。第5章中增加了标准橡胶试样的规定(本版521)。第6章中增加了试样密度测定的要求(本版613)，因此在第2章中也相应地增加了密度测定引用文件。本标准的附录A、附录B及附录C为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶物理和化学试验方法分技术委员会(SACTC35SC2)归口。本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：张新军。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HGB 4038 606格拉西里磨耗试验；HG 4842 76橡

3、胶格拉西里磨耗试验方法；GBT 112081989硫化橡胶滑动磨耗的测定；根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2006年第46号公告，由原国家标准GBT 112081989转为行业标准HGT 3836-2006，但没有重新出版。I硫化橡胶滑动磨耗试验方法nGT 3836-20081范围本标准规定了用格拉西里磨耗机测定硫化橡胶滑动磨耗的试验方法。本标准适用于硫化橡胶滑动磨耗的测定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新

4、版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序(GBT 6038-2006，mod ISO2393：1994)GBT 533硫化橡胶密度的测定(GBT 5331991，mod ISO 2781：1988)3方法提要在一定法向力下，使橡胶试样压在试验机的回转摩擦面上进行摩擦，测定在一定转数内消耗单位功的试样耐磨性和摩擦系数。4仪器41试验机格拉西里磨耗试验机，其结构如图1所示，并应符合下列要求：a) 试样固定位置中心绕杆臂芯轴的转动半径为58 ram2 mm，仪器转速为40 rmin5 rmin。b)施加于两块试样上的法向力可为1

5、3 N、16 N或26 N，产生法向力的砝码质量误差不超过土0005 kg。c) 可测量两块试样的摩擦力范围为01 N12 N，测量误差不超过土3。仪器应配有质量为001 kg11 kg的四等砝码一套及01 kg砝码盘1个。d) 仪器应设有吹风管，以供吹入经干燥净化处理的压缩空气。压缩空气气压为o15 MPa以下。风管两端朝向圆盘一边应开有直径为1 mm01 mm的吹风口，从圆盘表面到带孔风管的距离为22mm2mm。气流出风口与圆盘摩擦面成45。角。仪器的旋转圆盘应配置在与抽风装置接通的外壳内。42研磨材料60目(2号)粒度的砂布，砂布的研磨能力应符合下列要求：在26N的法向力作用下，用标准橡

6、胶试样进行试验，其磨损度应为125m3MJ150m3MJ(450 cm3kWh550 cm3kWh)。当砂布研磨能力降低20以上时，则不能再用。对砂布研磨能力的检验，按附录A进行。43分析天平精度为0001 g。1HGT 3836-20085试样单位为毫米14 141机架；2空气导管；3旋转圆盘及砂布4固定垫盘；5杆臂；6电机；7支架框；8平衡负荷砝码；9法向力负荷砝码；10滑轮；11减速装置；12螺钉；13杆臂芯轴；14试样图1格拉西里磨耗机原理示意图51试样形状与尺寸试样形状与尺寸应符合图2要求。2图2格拉西里磨耗测试试样形状及尺寸吹风装置单位为毫米一”可HGT 3836-200852试样

7、制备521标准橡胶试样按照附录B的规定，模压硫化的整体试样为标准橡胶试样。522整体试样5221硫化制备的整体试样，按GBT 6038的规定，用符合图2要求的模具直接制得。5222加工胶片制备的整体试样，用厚度为10 mm土01 mm的硫化胶片经切削打磨成图2形状的试样。523复合试样将边长为20 mm05 mm，厚为2 ram05 mm的硫化橡胶样品粘贴在符合附录B要求的标准橡胶片上或硬度不低于60(邵尔A型)的橡胶片上，制备成试样。524其他要求5241不同方法制备的试样，其试验结果不能比较。5242试样硫化与试验之间的时间间隔最短为16 h，最长为30 d。5243试样表面不应含有气孔、

8、裂缝、杂质和其他缺陷。5244试样数量不少于6块(3对)。6试验步骤61试验应在室温232、相对湿度4060下进行。62将砂布装在圆盘上，并用固定垫盘压紧。63将试样夹在夹持器上并装在杆臂上，然后用螺钉固紧。64将装有试样的杆臂芯轴插过空心轴，并使杆臂长端置于支架空框中间。65在杆臂芯轴的另一端挂上26 kg的砝码，使试样受到相当于26N的法向力(N)。允许使用其他法向力，但应在试验报告中注明。66在杆臂末端挂钩上挂上砝码盘及砝码。67打开吹风管阀门通人压缩空气，开动电动机使试样预磨至其全部接触面上出现磨损。68将试样取出，刷清胶屑，然后用天平称量(精确到0001 g)。69将称量过的试样按预

9、磨时相同的位置重新装在杆臂上，然后重复第6466的步骤。610开动电机进行试验，当圆盘转动200 r时即停止试验。取出试样刷清胶屑，再用天平称量(精确到0001 g)。611试验过程中，应不断地调节平衡负荷，使杆臂处于支架空框中间，并每隔约60 s记录一次数值，取其平均值作为平衡负荷值(P1)。612取三对试样试验结果(允许相对偏差士10)的平均值作为试验结果。613如果试样的密度未知，应按GBT 533的规定测定试样的密度。7试验结果处理71摩擦功w的计算两块试样磨耗时所消耗的摩擦功按式(1)计算：W一2T：nR(PlrP2)(1)式中：摩擦功，单位为焦耳(J)；n试验期间圆盘的转数(n=2

10、00)，单位为转(r)；R悬挂平衡负荷点绕芯轴转动的半径(R一0425)，单位为米(m)；p，试验期间的平衡负荷值，单位为牛顿(N)；3H(iT 3836-2008pz仪器常数(按附录c方法测定)。72体积磨损量AV的计算V一1 000(”zl一?12)P式中：V体积磨损量，单位为立方毫米(ram3)m两块试样在试验前的总质量，单位为克(g)；?n2两块试样在试验后的总质量，单位为克(g)；一试样的密度，单位为克每立方厘米(gcm3)。73耐磨性P的计算两块试样试验时耐磨性按式(3)计算：p一吕K式中：口一两块试样的耐磨性，单位为焦耳每立方毫米(Jram3)K砂布研磨能力系数(按附录A方法测定

11、)；w同式(1)；V同式(2)。74摩擦系数_lI的计算两块试样试验时其与砂布的摩擦系数按式(4)计算：一F1一R(p1+户2)P一万一刁i一式中：F作用于两块试样的摩擦力，单位为牛顿(N)；F2向两块试样施加的法向力，单位为牛顿(N)；r一试样固定位置中心绕芯轴转动的半径(r一0068)，单位为米(m)p1，p2，R同式(1)。75试验结果取三对试样试验结果(允许相对偏差为10)的平均值。8试验报告试验报告至少应包括以下内容：a)试样名称、胶料代号；b)试样制备方法和规格；c)试验条件；d)砂布型号和研磨能力；e)法向力；f)摩擦功；g)体积磨损量；h)耐磨性；i)摩擦系数；j)试验者和试验

12、日期。(2)(3)(4)附录A(规范性附录)有关砂布的说明HGT 3836-2008A1 可用60目(2号)粒度的砂布作为研磨材料。砂布的研磨能力应符合下列要求：在法向力26 N下用标准橡胶试样进行试验，其磨损度为125m3母150 m3MJ(或450 cm3kWh-550 C1T13kWh)。A2当使用新砂布时，应先用标准橡胶试样或在研磨过程中不会树脂化的其他橡胶试样，研磨15 rain，使其稳定。然后再用标准橡胶试样按第61610步骤测量砂布的研磨能力，把连续两次测定的算术平均值作为结果。A3在试验一定数量(一般为15对)试样以后，应再用标准橡胶试样来测定砂布的研磨能力，当发现砂布的研磨能

13、力降低20以上时，则不应继续使用。A4砂布应放在干燥环境中保存，以免受潮变质。A5砂布的研磨能力按式(A1)计算：d一掣(A1) 式中：a砂布的研磨能力(或磨损度)，单位为立方米每兆焦耳(m3MJ)或立方厘米每千瓦时(cm3kWh)；V试样的体积磨损量。单位为立方米(m3)或立方厘米(cm3)；A试样磨耗时的摩擦功，单位为兆焦耳(MJ)或千瓦时(kWh)。A6砂布研磨能力系数K按式(A2)计算：K=堕(A2)ct3式中：K砂布研磨能力系数；a，用标准橡胶试样在试验用砂布上的磨损度，单位为立方米每兆焦耳(m3MJ)或立方厘米每千瓦时(cm3kWh)；a2用标准橡胶试样在标准砂布上的磨损度，等于1

14、40 m3MJ或500 cm3kwh。HGT 3836-2008附录B(规范性附录)标准橡胶试样测定砂布研磨能力系数时，可用下述标准橡胶试样进行。B1标准橡胶试样的配方标准橡胶试样的配方见表B1。表B1材料名称 配比(按质量份)天然橡胶(sMR 5) 1000硫磺 25促进剂cZ 05氧化锌 50硬脂酸 20防老剂40loNA 10N 330 50o合计 16IOB2混炼及硫化混炼及硫化的设备和程序按GBT 6038有关规定进行；硫化条件为14060 rain。B3贮存标准橡胶试样应用聚乙烯薄膜包裹，于温度23土5下进行贮存，贮存期为半年。B4质量指标两批不同的标准橡胶试样的耐磨性相差应在土10以内。S附录C(规范性附景)仪器常数的测定HGT 3836-2008应定期测定试验机的仪器常数pz，方法如下：除去法向力负荷砝码和平衡负荷砝码盘，把杆臂翻转180。，挂在工业天平上。在试验机开动的情况下，在天平上添加砝码使之达到平衡为止(图c1)。此时所加的砝码质量的数值即为仪器常数P2的数值，泓量精确到2 g。单位为毫米图CI