HG T 3131-1998 浆叶干燥机.pdf

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1、ICS 71.120, 75. 180.20 G92 备案号1398-1998 回EE中华人民共和国化工行业标准HG/ T 3131-1998 桨叶干燥机Paddle dryer 1998-03-2发布1999-01一01实施中华人民共和国化学工业部发布G/ T 3131- 1998 前去一口本标准是以国内桨叶干燥机的起步到建立干煤机的验证性试验装置和相继开展的干燥机理研究并成功开发出系列产品为基础而制定的.本标准所规定的系列，各夹套容酬小于C50Lr但精度设刮了罐考虑，桨轴和夹套部件受多种载荷联合作用，因此在选材、检验和试验等要求中，部分:条款直接引用了GB150的规定，而另有部分则直接挝出

2、了具体要求.- L W RJ 本标准由中国化工装备愚公司提出.1常铺在本标准由化工部化工机械与设备标准化技术委员会归口户本标准起草单位:三门峡化工机械r、化工部化工机械研究院.本标准主要起草人:郝建林、谢珍、原复兴、孙中心、许建庄、王毅中华人民共和国化工行业标准HG /T 3131 - 1998 桨叶干燥机Paddle dryer 范围/1l!r根本标准规定了桨叶干燥机以下简称干燥机)的分类与甜窑二墓本参数、要求、试验方法、检验规则及标志包装、贮运.; F 本标准适用于干燥各种粘糊状、粉状、控状筝热敏性较稳定的有机物物料和无机物物料以及在真空条件下热敏性物料的单轴、双轴和四轴桨叶干燥机.I_:

3、- - 2 引用标准二.一飞忏一-3 分类与命名3. I 型式3. 1. ) 桨叶子工燥机主要由旋转的空心桨叶轴及带夹套的机身和驱动装置所组成，卧式倾斜安装. 1. 2 加热升质可为饱和蒸汽、热水或导热油.3. 1. 3 干燥机由空心轴、空心桨叶内通入高温蒸汽或热水等加热介质加热、搅拌待干燥物料.中华人民共和国化学工业部1998-03-23批准1999-01一01实施HG/ T3131一19983.2 型号3. 2. 1 型号表示方法口口一口口L附质朋号传热面积，m23.2.1.1 桨轴数量代号按表1规定.桨叶干燥机代号，JG桨轴数量代号表1桨轴数量代号桨轴数量1 代号D 2 省略4 s 3.

4、2. 1. 2 加热介质类型代号按表2规定.表2加热介质类型代号加热介质类型代饱和蒸汽Q 热水、导热油Y 3.2. 2 型号示例桨轴数量为2，传热面积为25m量，如热介质为饱和蒸汽的桨叶干燥机zJG-25Q 号桨轴数量为4，传热面极为100m2，如热介质为热水或导热泊的桨叶干煤机zSJG-100Y 3.3基本参数干燥机的基本参数应符合表3、表4和表5的规定.4 要求4. 1 设计4. 1. 1 整机性能4. 1.1. 1 于燥机的设计参数应符合表3、表4和表5的规定.4. 1. 1. 2 干燥机的结构如图1所示.4. 1. 1. 3 负载运行时，干燥机噪音应不大于75dB(A ) . 4. 1

5、. 1. 4 干燥机主电机的轴承温升不得大于40C 4. 1. 1.5 干燥机在大修前，平均无故障工作时间不得少于1500h. 2 表3单轴型桨叶干燥机基本参数乓之OJO-5 OJO-8 。JO-12.5DJO-17 DJO-25 OJO-30 OJO-40 OJO-60 010-90 010-105 DJO-115 DJO-14.0 传热面积m1 5 8 12.5 17 25 30 40 60 90 105 115 140 有效容积ro O. U 0. 23 0.51 0. 1 1. 62 1.95 3. 49 4.98 8. 65 10. 26 12. 80 15. 36 转速r/m!n

6、5-20 5-20 6-20 5-20 6.20 6-20 5-20 5-20 5-20 6-20 5-20 5-20 电视功率k咽r5.5 7.6 11 16 18. 6 22 30 45 66 15 90 , 90 轴及央套设计压力MPa0. 6 0.6 0. 6 0.6 0.6 0.6 0. 6 0.6 0.6 0.6 0. 6 0. 6 表4双轴型桨叶干燥机基本参数吨工1G-2. 4 JO-3 JO-6 JG-1.5 JG-8 JO-I0 G-12.S JG-15 10-25 JO-40 JO-50 JO- 10-80 JG-I00 JO-125 JG-180 传热面职ro1 2.4

7、3 6 7. 6 8 10 12.5 15 25 40 60 60 80 100 120 180 有效容飘ro 0.065 0.065 0.29 0.35 0. 345 0.64 0.94 1.12 1.6 3.33 3. 0 5.22 5.3 10.4 12. 6 14 转速r/m1n 5-20 6-25 6-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-2Q 5-20 5-20 . 5-20 5-20 5.20 电机功率kW 3 1.5 1.6 1.5 4 11 5.5 15 15 30 30 45 55 75 90 2X55 轴及5运套设计压力MPa0-

8、 6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 . 今-圈圈国(A) 坷。叫tm4-00 HG/ T3131-1998 表5四轴型桨叶干燥机基本参数ISJG-15.7 SJG-23.5 SJG-32.7 SJG-42.5 SJG-61. 3ISJG-84. 91 SJG一110项目传热面积m1 有效容积m 转速r/mln 电机功率4. 1. 2 零部件4. 1. 2. 1 夹套、桨轴的设、4. 1. 2. 2 夹套、桨轴的强桨轴的腐蚀及磨损的联合作4. 1. 2. 3 组成壳程的顶盖或蒸出的湿分气体绝对不允4. 1.

9、 2. 4 与物料接触的材定.4. 2 材料15.1 23.5 0. 634 1. 19 5-20 5-12 32. 1 42.5 61. 3 84.9 11 0 2. 06 2.93 4.9 6. 97 10 5- 12 5-12 5-12 5-12 5-12 45 X2 O. 6 4. 2. 1 干燥机主要零部件的材料应符合以下规定，并应有相应的材料检验合格证和质量证明书.4. 2. 1. 1 机身、顶盖等与物料相接触部件的材料应根据被干燥物料的腐蚀程度从材料的国家标准或行业标准中选用.4.2.1.2 桨铀的空心轴以铜管为原材料时，材质应符合GB8163或GB/T14976的规定;采用铜板

10、卷焊时，所用板材应符合GB6654、GB3274、GB/T4237、血4733的规定.4. 2. 1. 3 桨叶、机身和夹套的材质应符合GB6654、GB3274或GB/T4237的规定.4.2.2 所有配套外购件应符合相应产品标准的要求，并应有产品合格证.4. 3 制造HGI T3131-1998 4.3.1 干燥机的制造除应符合本标准规定的要求外，还应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件的要求.4.3.2钢板冲剪件不得有裂纹、夹层、凹陷、皱折等缺陷，并应清除尖棱和毛刺.4. 3. 3 夹套及桨轴的焊接工艺规程应按图样的规定和评定合格的焊接工艺制定，焊工必须持证上岗.4. 3.4 焊接件手

11、工焊的焊缝坡口应符合GB985的规定F角焊缝的焊脚在图样无规定时，其高度取两焊件中较薄件的厚度.4.3. 5 夹套、空心轴及桨叶等焊接件的焊缝表面不得有裂纹、弧坑等缺陷.4. 3.6 央套的对接焊缝及卷制空心轴的纵、环焊缝应按JB4730的规定进行射线探伤，检查长度应不少于各条焊缝长度的20%.11级合格，桨叶与桨叶组焊、桨叶与空心轴、空心轴与端轴的焊缝应按JB4730的规定进行磁粉或掺透探伤检查.1级合格-4.3. 7 主要零件的机械加工尺寸精度按GB1801的规定-4. 3.8 机身弧形面的面轮廓皮公差不得大于4mm. 4.3.9 空心轴与桨叶、空心轴与端轴在纽焊加工后，其两端头的同轴度公

12、差不得大于0.04mm. 4. 3. 10 当桨铀的长度不大于2m时，其直线度公差不得大于0.12mm，当桨轴的长度大于2m时，其直线度公差不得大于0.25mm.4.3.11 夹套、桨铀应进行水压试验，其试验方法应按GB150-1998中3.8的规定，试验压力按GB150 一1998中3.8的规定.用不锈钢材质制造的上述部件在进行水压试验时，当无法将水溃去除干净时，应控制水中氯离子的含量不超过25pm. 4. 4 组装4. 4. 1 所有零部件经检验合格后，方可组装.4.4.2桨输在盘动时，应旋转自如，元擦碰和互咬现象.4. 4.3 桨铀的旋转方向应与产品总图的要求一致.4.4.4 干燥机的各

13、传动件之间应转动灵活，无异常声响.4.4.5 电气系统的导电部分对于干燥机机体之间的绝缘电阻值应大于2MO.接地端子与电气设备金属外壳和于燥机机体之间电阻值应不大于0.1Q.4.4. 6 电气系统应配备保护接地端子，并有明显标志.4.4. 7 电气系统的带电部分不应外露，固定导电零件的螺钉要有防松措施-4.5 防锈和徐漆干燥机外表面的防锈和涂襟应符合图样的规定，且漆膜应均匀、平整、光滑和牢固，不得有明显的泪痕，表面无脱裂、皱纹、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷.5 试验方法5. 1 空载试验干燥机出厂前和用户安装后，应进行空载试车，其试车时间不少于2h.起停次数不少于5次，并应符合以下要求，a)

14、电机及控制电器的动作应连锁、灵敏、准确sb)各润滑点润滑应正常，无泄漏、渗涌现象，。主机运行应平稳，无异常响声，d)桨轴的运转方向应符合4.4.3的规定，其转速调节应灵活自如，e)各紧固件连接应可雄、无松动.5. 2 负载试验5. 2. 1 负载试车在使用现场进行.5. 2. 2 试验的条件、方法、要求应符合3.3、4.1. l. 3、4.1.1.4的规定.5 HG/T3131一19985. 2. 3 5.2. 4 子煤机噪声的测试应在距该机周围1m处进行.电气系统的绝缘介电强度应符合GB3797的规定.6 6. J 6.2 检验规则7 标志、包装、贮运7. 1 干燥机应在明显位置a)产品名称

15、及型号Fb)电机额定功率(kWc)传热面积(mZ)I d)设计压力(MPa)I e)净重f)生产日期、产品编号zg)制造厂名称.7.2包装d求时，则判该台干燥机为出厂检验符合要求时，则判型式检验为不合，并包括如下内容:7.2. 1 对有防锈要求的部件，包装前应按GB4879的规定进行防锈处理.7. 2. 2 干燥机物料进出口处应进行封堵，封堵件应能耐风、雨侵蚀并能经受意外的损坏.7. 2. 3 随机提供的文件应装入防水袋内，并随同装入包装箱内.包装应符合GB/T13384的规定.7.2. 4 包装箱外壁应注明如下内容:a)收货单位、详细地址b)产品名称、型号、出厂编号;c)外形尺寸、毛重sd)

16、发货单位、详细地址.7.2.5 随机文件应包括以下资料:6 a)装箱单ab)产品合格证及质量证明书$0产品使用说明书$d)安装图.7.2. 6 质量证明书应包括如下内容2U技术参数zb)主要零部件材质，c)水压试验和无损探伤结果.7. 3 贮运HG/ T3131-1998 7. 3. 1 干燥机应存放在清拮、于燥、通风、无腐蚀性介质的仓库内s室外存放时应有防护措施.7.3. 2 干燥机在运输过程中，应有防止振动或碰撞造成产品或包装箱损坏的措施.7 。叫l同的同的lFO出中华人民共和国化工行业标准浆叶干煤机HG/T3131-19.98 编辑中国化工装备总公司邮政编码100011 印刷北京化工大学印刷广版权所有不得翻印* 开本880X1230 1/16印张0.75字数15千字1998年9月第一版1998年9月第一次印刷印数1-100