HG T 3099-2004 建筑橡胶密封垫―预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范.pdf
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1、ICS G 43 备案号:15059-15061-2005 HG 中华人民共和国化王行业标准HG/T 3098-3100-2004 代替HG/T30983100-1989 建筑用橡胶密封制晶规范(2004) 2004-12-14发布2005-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目录HG/T 30982004 t昆凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料规范(1)HG/T 30992004 建筑橡胶密封垫一一一预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范 (9) HG/T 3100二2004硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫的分类、要求和试验方法(21)ICS 83.140.50
2、 ,91.100.50 G 43 备案号:15060一2005HG 中华人民共和国化王行业标准HG/T 3099-2004 代替HG/T3099一1989建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范Rubber building gaskets-Materials for preformed solid vulcanized structural gaskets-Specification (lSO 5892 : 198 1, MOD) 2004-12-14发布2005-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布UG/T 3099-2004 前言本标准修改采用国际标准ISO58
3、92 1981 (建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范。本标准是首次对HG3099-1989(即清理整顿前的GB10711-1989)进行修订。除了按GBl.1一2000对原标准做了编辑性修改外,其技术内容没有变化。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准从生效之日起,同时代替原HG3099-1989。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶和橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会归口。本标准由西北橡胶塑料研究设计院负责起草,参加起草单位:江苏金坛密封件厂、贵航股份红阳密封件公司、无锡市美峰橡胶制品制造有限公司、中车集团南京七四二五工厂。本标准主要起草人:黄祖
4、长、戚建国、胡主庚、曹新、蔡学成n(11 ) I HG/T 3099-2004 建筑橡胶密封垫一一预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范1 范围本标准规定了建筑用预成型实心硫化的橡胶结构密封垫材料的性能要求和试验方法。本标准详细地阐述了对锁条式密封垫的要求。本标准不适用于建筑用玻璃窗和镶板的密封条材料。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 528 硫化橡胶
5、或热塑性橡胶拉伸性能的测定(eqvISO 37) GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法(neqISO 812) GB/T 2828 计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(IDT2851-1 : 1999) GB/T 3512 橡胶热空气老化试验方法(neqISO 188) GB/T 3672.1 橡胶制品的公差第一部分:尺寸公差(idtISO 3302-1) GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T 6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10-100IRHD)(idt ISO 48) GB/T 7759 硫化橡
6、胶或热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形的测定(eqvISO 815) GB/T 7762 硫化橡胶耐臭氧老化试验第一部分z静态拉伸试验法(eqvISO 1431-) GB/T 12832 橡胶结晶效应的测定硬度测量法(eqvISO 3387) HG/T 3090 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定3 分类本标准规定的材料按硬度分为E,r两类,其对应的公称硬度分别为75,850RHD)oE类适用于密封垫和锁条式密封垫;F类只适用于锁条式密封垫。4 技术要求4. 1 材料和工艺4. 1. 1 密封垫必须用耐臭氧橡胶制造,而不应只靠喷涂防臭氧涂层,因为这些涂层会被磨损,洗涤或其他方式除去。4
7、.1.2 所用的原材料和制造工艺均应符合有关技术规范的要求。4.1.3 密封垫,尤其是密封面上,应没有孔隙,明显的表面缺陷和尺寸不规则。4.2 尺寸密封垫的尺寸应符合图纸或合同的规定。公差应符合GB/T3672.1的规定。4.3 -般要求4.3.1 试样试样应从成品密封垫切取。如果有关试验要求的试样不能从成品密封垫上切取,则应用生产密封垫的同批胶料,采用与生产密封垫相同的工艺条件制备出适宜尺寸的硫化胶片,并从这些胶片上切取(3) 1 HG/T 3099-2004 试样。4.3.2 物理性能硫化橡胶和成品密封件的物理性能应符合表1的要求。表1物量性能要求要求性能单位试验方法E类aF类a硬度IRH
8、D 75 85 GB/T 6031 基本物理性能拉伸强度(最小)MPa 12 拉断伸长率(最小)% 175 125 GB/T 528 压缩永久变形(100.C.22 h) (最大)% 35 GB/T 7759 耐臭氧(200X 10-8 ,拉伸20%,40.C下保持100h) 不龟裂GB/T 7762 低温硬度(lRHD)增加(-10C下,7d后)(最大)10 GB/T 6031 热空气老化(在100C下老化14d后): 硬度(lRHD)变化十1O0GB/T 3512 拉伸强度变化(最大)% 一15拉断伸长率变化(最大)% 40 a 按优选性能等级:E类属70硬度级,F类属80硬度级。4.4
9、特殊要求下列特殊要求均为任选要求,是否执行应由有关双方协商而定。4.4.1 接触和迁移污染按附录A所述的方法确定污染的形式(接触或迁移)和污染程度(元,轻微,中等,严重)。4.4.2 燃烧性能材料的燃烧性能应符合国家对建筑材料的有关规范或法规的规定。4.4.3 低温脆性当按GB/T1682中规定的方法试验时,材料试样在250C (温和气候地区)和400C (严寒气候地区)下试验后应无裂纹。4.4.4 低温压缩永久变形当按GB/T7759中规定的方法,在一250C下压缩22h后,E类材料的压缩永久变形应不大于80%,F类材料应不大于90%。4.4.5 唇密封压力按附录B所述的方法进行测量。该方法
10、是作为一个例子提出的,其详细方法和具体要求随密封垫的剖面形状而定,并应取得有关方面的同意。5 试验方法5.1 硬度按GB/T6031测定。5.2 拉伸强度和拉断伸长率按GB/T528,采用I型哑铃形试片进行测量。5.3 压缩永久变形按GB/T7759,采用B型试样进行测量。5.4 耐臭氧按GB/T7762中规定的方法进行测定。试验条件为:臭氧浓度200X 10-8 ,20%伸长,温度为40oC,暴露时间为100ho 5.5 低温硬度变化按GB/T6031中规定的方法,测定一10oCX7d老化后试样的硬度,并与一100C下初始硬度进行比较,计算老化后的硬度增加值。5.6 热空气加速老化按GB/T
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