HG T 3097-1989(1997) 110℃以下热水输送管橡胶密封圈材料规范.pdf

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1、中华人民共和国化工行业标准110 .C以下热水输送管橡胶密封圈材料规范HG/T 3097一1989(1997) 代替GB 10709-1989 Rubber scals-joinl rings for waler supply pipelines叩10110(; -Specification for malerials 1 主题内容与适用范围丰标准规定了110C以下热水输送管用橡胶密封圈材料的要求。本标准适用于输送1l0C以下热水用的包括铸铁、钢等管道的橡胶密封圈。本标准不包括用泡沫橡胶材料或其他闭孔结构材料制成的密封圈。若对密封圈有特殊性能要求，则由供需双方商定。2 引用标准(;B 527-

2、1983 硫化橡胶物理试验方法的一般要求(;B 528 1982 硫化橡胶拉伸性能的测定GB 530 1981 硫化橡胶撕裂强度的测定方法(直角型)GB531-1983 橡胶邵尔A型硬度试验方法(;B 1682 -1982 硫化橡胶脆性温度试验方法(_iB 1685-1982 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定GB 1690-1982 硫化橡胶耐液体试验方法(;B 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适合于连续批的检查)(;B 2941 - -1982 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间GB 3512-1983 橡胶热空气老化试验方法GB 3672 -1983 橡胶实

3、心模压和压出制品尺寸公差(_;B 5721 - 1985 橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GIl 5722- 1985 橡胶密封制品贮存的一般规定(_;B 5723 1985 硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定6日6031-1985 硫化橡胶国际硬度的测定(3085IRHo)常规试验法GIl 60:32- 1985 硫化橡胶国际硬度的测定(3085IRHo)微型试验法(_;Il 7529 1987 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定(;Il 7759- - 1987 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定3 分级3. 1 丰标准规定的材料按硬度分级，其对应的优先公称硬

4、度为50、60、70、80和88IRHD 5个级别。3.2 产品用汉语拼音词头字母和阿拉伯数字进行标记，I-lP名称、硬度级别、制造单位和标准号。中华人民共和国化学工业部1989-02-21批准1989-12-01实施380 HG/T 3097一1989(1997)示例:RS xx xXGB XXXX-XX 十一标准号制造单位代号硬度级别热水输送管橡胶密封圃材料4 技术要求4. 1 用于制造材料的原材料的工艺条件应符合有关技术规范。4.2 材料应均匀一致.不允许含有大于Q.2mm的杂质。4.3 材料中不允许含有对被输送的热水、密封圃寿命或管道和管配件有足够危害作用的物质。4.4 对热饮用水，密

5、封圈在使用条件下，不应损害水质，并且应符合国家有关卫生标准。4.5 密封圈的外观应符合GB7529中表1的有关规定。4.6 密封圆的结构、尺寸应符合图纸要求，其尺寸公差应符合G3672中的M3C级的要求。4.7 材料的物理性能应符合表1规定的要求。材料的物理性能表性能单位对各级的要求优先公称硬度(IRHDl级别50 60 70 80 硬度ORHDl的允许偏差+5 士44 拉伸强度最小MPa 9 扯断伸长率最小% 300 250 200 100 在空气中的压缩水久变形在标准实验室温度下.70h 最大% 15 15 15 lS J) 在125飞、下.22h 最大18 18 20 20lJ 在空气中

6、125C下，老化7d后的性能变化硬度ORHDl最大x5 土5:1: 5 土5拉伸强度最大% 士20土20土20x20 扯断伸长率最大% 土20土20土20土20水浸泡.在100C蒸锢在或去离子的4中浸泡7d后的体积变化% 0-8 撕裂强度最小kN/m 20 88 :1: 3 15) 201) 土5x20 土20381 HG/T 3097一1989(1997)续表性能单位对各级的要求压缩应f)松弛们在标准实验室温度下.7d 最大% 在125cf.ld最大25C低温脆性不裂断注，!)此项要求仅在材料自搔起密封作用时适用.2)必测.积罩数再补充.5 试验方法5. 1 试样试样应取自产品或由制造产品的

7、同批胶料并采用类似硫化条件，其硫化程度相当的胶片上裁取。哑铃状试片用H型裁刀裁取。5.2 外观外观用目视法和采用精度为0.02mm的量具进行测量。5.3 尺寸产品尺寸按GB5723进行测量。5 4 物理性能5. 4. 1 硬度按GB6031、GB6032或GB531进行测定。5.4.2 拉伸强度和l扯断伸长率披GB528进行测定。5.4.3 热空气老化按GB3512进行测定5.4.4 压缩应力松弛按GB1685进行测定。5.4.5 水浸泡搜GB1690进行测定J5.4.6 低温脆性按GB1682进行测定。5.4.7 撕裂强度按GB530进行测定。5.4 8 压缩永久变形按GB7759进行测定。

8、6 检验规则6. 1 采用相同胶料、相同生产r艺条件生产的同一规格的产品以不多于500件为一批。6.2 外观应逐个进行检奋。6.3 产品尺寸及公差按GB2828中一般检查水平E、AQL值4从每批中抽样检查。6.4 硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形四项基本物理性能的检验每月不得少于一次;其他物理性能的检验每季不少于一次。6.5 如物理性能或尺寸检验不合格时.应取双倍试样进行复验，复验结果仍不合格，则为不合格品。7 标志、包装、运输和贮存7. 1 材料的标志、包装和运输参照GB5721进行。7.2 材料的贮存拨(;B3722进行。7.3 在遵照7.1和7.2的条件下，从产品的制造日期起计算，贮存期为二年。附加说明:本标准由化学T业部橡胶密封制品标准化技术归口单位西北橡胶工业制品研究所归口。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人景良栋、傅宝强、李文虎。382