HB 5174-1981 金属丝材扭转试验方法.pdf

《HB 5174-1981 金属丝材扭转试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HB 5174-1981 金属丝材扭转试验方法.pdf（4页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国第三机械工业部部标准金属丝材扭转试验方法HB5114-81 北京198 1 中华人民共和国第三舰工业部部标准广一一-11 HB 5174- 81 I 金属丝材扭转试验方法L一一-J本标准适用于测定直径小子或等于10毫米或特征尺寸的金属丝材在室温200 cc下固定方向扭转时塑性变形能力，以检查金属的不均匀性和表面及断口处缺陷。金属的扭转变形性能用扭转数表示(符号为n)。而金属的不均匀性及缺陷则按试样的断口及表面状态判断。1. 试样1. 1 试样应从外观检查合格的丝材中截取，截取部位、数量均应符合有关技术标准规定。若技术标准对试验数量无规定时，则至少取三根试样进行试验。1.2 试验的

2、标距长度为100D ( D为丝材的公称直径或特征尺寸)，但最小的标距长度应不小子50毫米，最大不超过500毫米。如有关技术标准另有规定时，可不受此限。1. 3 试样表面不允许有划伤和扭折。1. 4 试样必须平直，校直时不得损伤其表面。2. 试验机2.1 试验机夹头必须具有足够的硬度。2.2 央头的位置必须保证试样之轴线与扭转轴线一致。2.3 试验机的两个夹头申应有一个仅能沿轴线方向自由移动，而另一个夹头只能绕自身的轴线转动。第三机械工业部发布六二-研究所提出1981月12月1目实施-二二厂起掌共3页第2页HB517.-81 2.4 能沿轴线移动的夹头需有拉紧试样的加力装置。2.0 试验机上应装

3、有记录转数的计数器，并且有测定标距长度的刻度尺。2.6 夹紧试样的两个钳口的平面应相互平行，以保证试验时将试样夹持牢固。3. 试验及结果评定3.1 试验过程中金属丝材不应扭曲，拉紧试样的力应为公称最大拉力负荷的2%，必要时拉紧力可允许为公称最大拉力负荷的3%。3.2 夹紧于夹头内的试样不得活动，试样轴线与夹头旋转轴线必须相一致。3.3 扭转时，转速应均匀。直径小子3毫米的丝材，扭转速度为60次，/分。直径大子、等于3毫米的丝材，扭转速度为30次/分。3.4 试验应进行到断裂为止，不允许在试验中途停车。3.5 若扭转次数不合格，试样扭转断裂处距夹头小于2D或小于、等于3毫米，则试验无效，应另取试样重新试验。3.6 扭转次数的计算z扭转时，丝材旋转的一头每转动一圈作为扭转一次，不到一圈之数略去不计。3.7 在试验过程中，发现丝材有纵向裂缝或劈裂，此系金属丝的缺陷，是否合格，则按有关技术标准给予评定。3.8 试样扭断后，用五倍放大镜检查试样表面和断口处有无缺陷，并按有关技术标准给予评定。39 当技术标准对断口形状有要求肘，可按下列断日特征进行评定2HB5174-81 共3页第3页4二二平糊口斗一一一一一正二二阶梯形断口斗一一一-号2刷的断口图1试样断口形状示意图