CB Z 69-1986 铸钢艉柱手工焊接工艺.pdf
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1、GB 中国船舶工业总公司指导性技术文件CB / Z 69-86 铸钢腮柱手工焊接工艺1986-12-16发布中国船舶工业总公司批准申国船舶工业总公司指导性技术文件铸钢娓柱手工焊接工艺本文件适用于单螺旋桨中小型船舶铸钢幌柱分段装配手工焊接l艺。1 一般要求CB/Z ”-88 分类号:u06 代替Cz 69-62 1. 1 装焊前的幌柱铸钢件应有斡船部门的产品合格证,井标有相应的船检钢fJ。1.2 装焊前对幌柱接缝两侧各lOOmm范围应进行超声波探伤,如有不允许存在的缺陷祭修补后方可进行装回l。1. 3焊I:应持有月1枪r,)认可的相应项目的府工合格证。1. 4幌柱分段装配焊接的工序一阳为:1.
2、4. 1 毛坯划线:1. 4.2 毛坏相力fl工E1. 4.3 解件装配焊接,1. 4.4 归接质量检验,1. 4.5偶柱热处理及矫形,1. 4.6 最后测量和划线。1. 5幌牲装配焊接可按下述方法:1. 5. 1 v置不翻转悍接z1. 5. 2 半置翻转焊接$1. 5. 3 竖立焊接。1.6幌柱装配焊接应在牢固和刚性的平台上进行,如成批制造幌桩,可在专用的胎架上装配焊接。1. 7幌柱应用“钢质海船人级与建造规范”八三年版中规定的低氧悍条焊接。1.8气温等于或低于5时,幌柱分段悍接府有相院的保温措施。2尾柱装配焊接工艺2. 1 制造划线样顿,样板上应有幌样分段接缝线、幌轴中心线、舵杆中心线、基
3、线、水线和肋骨线等标志,划线样板见图1。舵轩中,Lf量图l中国船舶工业总公司1986- 12 16发布CB;Z”一”2. 3.3 按表l的坡口尺寸制造坡口样板图3)并进行坡口划线,划线后应作标志,根据样板开坡口。图32.3.4 加工后的坡口应将油污、毛刺、氧化皮等清理干净。2.4幌柱定位和装配焊接臼铁皮市I坡口样饭2. 4. 1 将幌柱各分段在胎架摄上校准水平,拉出幌轴中心线进行定位,并留有收缩余量,定位时用马板固定,不得在接缝中进行定位焊。幌柱平置不翻转焊接时,胎架板的高度应和j气于500mm。2.4.2 定位后,应复校各分段水平位置、收缩余量和定位位置。2.4.1焊接方式2. 4. 3.1
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