CB Z 67-2008 碳弧气刨工艺要求.pdf

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1、ICS 47.020.01 U 06 备案号:23875-2008 CB 中华人民共和国船舶行业标准碳弧气刨工艺要求CB/Z 67-2008 代替CB/Z67一1973Technology requirements of carbon arc-air gouging 2008-03一17发布2008一10一01实施国防科学技术工业委员会发布CB/Z 67-2008 目IJ本指导性技术文件代替CB/Z67 -1973 0. 420. 56 1.31.8 0. 560. 70 1. 82. 3 0. 700. 80 2. 32. 8 0.81 2.8 4. 1.2 碳棒不应受潮。若受潮，使用前应在

2、170C180C范围内烘燎10h。4. 1.3 刨削碳钢、铸钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金(铝镶合金除外)、铁及钦合金采用直流反接即碳棒接正极)。4.1.4 刨削灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、铜及铜合金、镇及镰合金时应采用直流正接(即碳棒接负极)。4. 1.5 刨削时碳棒与刨槽中心线的夹角一般为30.60.。4. 1.6 当所需刨槽的宽度不超过碳棒直径的1.3倍时采用单道刨削。当所需刨槽的宽度超过碳棒直径的1.3倍时采用多道刨削。厚工件深坡口的刨削采用分段多层刨削。4. 1. 7 刨削方向从右向左，自上而下。4.1.8 刨削过程中产生渗碳，应进行请除。4. 1. 9 碳弧气刨消除裂纹时，应先

3、将裂纹两端刨去，然后连续刨削直至彻底去除裂纹。4. 1. 10 碳弧气刨消除缺陷时，应从焊缝表面进行。当缺陷清除深度达到三分之二板厚，缺陷仍未清除干净时，应停止清除工作，先将该面焊满，然后再从另一面清除缺陷。4. 1. 11 刨平凸出于基材表面的焊缝或拆除结构时，不应损伤基材表面，至少保留2皿焊缝高度，然后来用其它机械方法将焊缝去除。4. 1. 12 碳弧气刨的应用范围参见附录A。4.2 手工碳弧气刨要求4.2. 1 依据所需气刨坡口的宽度、深度及斜面宽度和工件厚度确定碳棒规格、碳弧气刨参数，见表3或表4.2 司CB/Z 67-2008 圆碳棒碳弧气刨参数气刨坡口宽度自5民也6时79 自10电

4、12可14=16 mm 气刨坡口深度且4臼5自6臼7E皿碳棒直径3.5 4 5 6 7 B 10 12 mm 电流130180 150200 200250 250-300 300350 350400 400500 500600 A 空气压力O. 40. 6 MPa 注:表中数值为碳钢适用值.表3扁碳棒碳弧气包l参数斜面宽度=12 =15 自2020 mm 扁碳棒规格5X12 5X15 5X20 6X20 皿m电流300350 350400 400450 450500 A 空气压力0.40.6 MPa 注2表中数值为碳钢适用值。表411iiuv(lji一也叫一町ippdit-4. 2. 2气刨坡

5、口应使用圆碳棒:平面刨削可直接采用扁碳棒:斜面刨削时也可以先用圆碳棒刨去工件的直角部分，再用扁碳棒修正斜面。4.2.3 引弧前应先打开压缩空气，避免刨槽渗碳。刨削结束时应先断弧，后关闭压缩空气，使碳棒冷却。4.2.4 操作应以短弧进行，应保持刨削速度一致。4.2.5 碳棒伸出长度为l皿，烧损到30皿40皿时，应进行调整。4.2.6 焊缝根部焊道用碳弧气刨清根时，气刨坡口的中心线与焊缝中心线应重合，两者的偏差在士2皿范围之内。4.3 自动碳弧气刨要求4.3.1 碳弧气刨机机头应固定牢靠。4.3.2刨削时碳棒与刨槽中心线的夹角宜采用45，碳棒输送速度应致，并有一定的调节范围。4.3.3 碳棒伸出长

6、度为30皿70皿，根据碳棒规格、气刨电流、行走速度等因素进行适当调整。4.3.4 依据所需气刨坡口宽度确定碳棒规格及电流范围，见表5，表5坡口宽度、碳棒规格与电流范围所需气刨坡口宽度碳棒直径气刨电流皿皿mm A 810 6 250350 (300350) 91l 7 300400 (300350) 1113 8 400500 (430480) 1214 10 450600 (450500) 1315 12 500700 (500550) L一注括号里的数值为推荐值。3 l!-ji;1:!itj=j13jijl 3、, CB/Z 67-2008 依据所需气创被日深度在揭发气但j电流与行走边草吕定

7、，见王是6.莓.3.53 衍3是速度毗!min气告H战斗在在在捧豆径所需气也IJ坡口草草皮A 1DJll 提丢在1100 33号3502.6 ilei-!jFiji-t 1200 14且G1400 1200 10号号1000 400 告00800 60在$自05 3.6 5.在4在5.5 7.0 2.3 在.33.1 400 ，两习弩的偏差残余1回4.3.号ff走滞后时间的调4.3.7 焊缝根音在虫草边碳弧气创普普根肘，范围之内。立2J;啬混创后应彻底消除核口及其两倒边缘的氧化物、熔渣和余E辈辈牵来等杂物也应采用砂辈在于r磨核D及其两侧边缘ln至露出金腾光辛辛。5. 1 5.2 4 5 A.

8、1 A. 2 A.3 A.4 E乒CB/Z 67-2008 附录A(资料性附录)碳弧气刨的应用范围对接时坡口的制备，几图11.1;也可进行钢板边缘的削斜，见图11.2。图A.l对接坡口封底焊缝的扣槽，见图11.3和图11.40图A.3对接封底焊缝扣槽清除基材、铸件或焊缝上的缺陷并开焊接坡口。拆卸结构时清除焊缝。级级绍各图A.2钢板边缘削斜图A.4角接封底焊缝扣槽5 a 占町2 国华人民共和船舶行业标准中碳弧气刨工艺要求。B/Z67-2008 * 中国船舶工业综合技术经济研究院北京市海淀区学院南路70号邮政编码:100081 网址:WW币以电话:010-62185021 船舶标准信息咨询中心出版发行版权专有不得翻印* 开本880X1230 1/16 2008年9月第1版2008年9月第次印刷印数1-500* 定价20元船标出字第2008021号。