CB Z 181-1998 921A球扁钢中频弯曲和热处理技术条件.pdf

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1、u 06 CB 中国船舶工业总公司部标准CB/Z 181-98 921A球扁钢中频弯曲和热处理技术条件Specification for bending and heat-treatment of 921A bulb flats by means of MF induction 1998-12-29发布1999-06-01实施中国船舶工业总公司发布中国船舶工业总公司部标准CB/Z 181-98 分类号：U06 921A球扁钢中频弯曲和热处理技术条件代替CB/Z136-74 Specification for bending and heat-treatment of 921A CB/ Z 18

2、1-81 bulb flats by means of MF induction 1 范围1. 1 主题内容本标准规定了921A热轧球肩钢中频弯曲和热处理（中频悴火加电炉回火）工艺及热处理后的验收技术要求、检验等内容。1. 2 适用范围本标准适用于潜艇用1427型号热轧单面球扁钢和30C型号热轧对称球肩钢的中频弯曲、中频洋火、电炉回火及热处理后的验收。对不需要弯曲的直形球扁钢的中频洋火、电炉回火及热处理后的验收亦可参照执行。2 引用文件GB 228-87 金属拉伸试验方法GB/T 229-94 金属夏比缺口冲击试验方法GB 2975 82 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 6397-86 金

3、属拉伸试验试样GB/T 12778-91 金属夏比冲击断口测定方法GJB 1662-93 潜艇用10CrNi3MoV球肩钢规范3 定义本章无条文。4 一般要求4. 1 弯曲热处理设备4. 1. 1 中频弯曲洋火机和回火用电炉，其功能和性能可根据不同型号球扁钢的需要设计、选用。4. 1. 2 中频弯曲洋火感应器（以下简称感应器），应根据球肩钢的型号制作。感应器应经相应型号的球扁钢弯曲洋火工艺试验，对其进行工艺性评定后方可E式使眉。4. 2 弯曲热处理准备4. 2. 1 球扁钢应符合GJB1662要求。4.2. 2 球扁钢应按图样要求的尺寸切割，并留有机械加工和试验所需的余量。4.2. 3 球扁钢

4、的端头可用气割加工成焊接坡口，以便球扁钢对接，使弯曲悴火工序能连续进行。5 详细要求s. 1 弯曲洋火工艺中国船舶工业总公司1998-12-29批准1999-06-01实施CB/Z 181-98 5. 1. 1 弯曲悴火温度建议在8501020c范围内选择。悴火温度和保温时间的选择，应保证球肩钢全截面均能悴透。悴火温度和保温时间决定于感应器形状、电参数及球扁钢通过感应器的速度。不同型号感应器的最佳洋火工艺可经1卒火模拟试验，对洋火后的样品进行电炉回火并做力学性能试验，根据试验结果最终确定。5. 1. 2 根据5.1. 1条确定的弯曲洋火工艺，选用相应的感应器在中频弯曲悴火机上对每根球扁钢进行弯

5、曲洋火，弯曲和洋火须一次连续完成。若需停机，应安排在两根球扁钢的对接处。因故中途停机，必须将球扁钢倒退100200mm长度后重新洋火。5. 1. 3 1卒火时应对整个洋火表面均匀喷射冷却水，冷却水的压力应保持在0.2 0. 3 MPa范围内，喷射冷却水管口与球扁钢之间应保持适宜的距离和角度，喷水孔应保持畅通，严防冷却水回流。5. 1. 4 承制方应根据中频弯曲洋火设备和生产实际情况，制定具体的弯曲洋火工艺规程。s. 2 电炉回火工艺s. 2. 1 将弯曲洋火后的球扁钢装入电炉进行回火，每炉装入量取决于球扁钢型号及电炉的型式和加热能力。球扁钢在炉内的摆放位置应与电热体保持不小于350mm的距离。

6、5. 2. 2 电炉内加热区各处的温度波动不得超过土5c D s. 2. 3 回火温度建议在640680范围内选择，到达回火温度后应保温37ho s. 2.4 达到保温时间后，球扁钢应出炉，在室内自然冷却。5. 2. 5 承制方应根据电炉和生严实际情况，制定具体的回火工艺规程。5. 3 验收技术条件热处理后的球肩钢，其球头和腹板各项力学性能应符合l的规定。表l拉伸性能冲击性能屈服点抗拉强度断后伸长率断面收缩率试验温度冲击功纤维断面率， lb lls 1r A., FA C MP a MP a % % % 590 780 记录16 二注60一20；主100100 注：当屈服现象不明显时，应测定规

7、定残余伸长应力J，川或规定非比例伸长应力(JpO. 2作为矶。对30C型号对称球扁钢，当，在760780MPa时，lb应小于等子835MPa方可验收。14a型号单面球扁钢腹板的断面收缩率不作验收依据。A.，为三个试佯的平均值，允许其中一个试佯比规定值低，但所低数值不得超过71D 5.4 检验s. 4. 1 检验责任球扁钢热处理后的质量一致性检验由船厂检验部门负责。5.4. 2 取样部位、数量及方法5. 4. 2. 1 单面球扁钢的取样部位见图1（图中阴影区域），取祥数量及方法接表2规定。位部样取钢hu由刷球面单图CB/Z 181-98 检验项目拉伸球头每端一个取样方法每根球扁钢按GB2975取

8、纵向试佯冲击| 每端三个注承制方根据其热处理工艺和球扁钢质量的稳定情况，经征得订购方代表同意后，可调整减少取佯数量。5.4. 2. 2 30C型号对称球扁钢的取样部位见图2，取样数量及方法按表3规定aB y kh-yt / / . 、/ / / / 图230C型号对称球扁钢取样部位注：球头纵向拉伸试样，轴向中心线在球头热节圆心处球头纵向冲击试样，缺口底部朝向球扁钢Y-Y袖。腹板纵向拉伸试佯腹板纵向冲击试样。CB/Z 181-98 取样方法检验项目拉伸冲击球头每端一个每端三个表3腹板每端一个每端三个每根球扇钢按GB2975取纵向试样5.4. 3 试样制备5. 4. 3. 1 拉伸试样按GB639

9、7的规定制备，单面球扁钢的球头和30C型号对称球扁钢的球头与腹板取GB6397中R4号（d0=lOmm）试样，单面球扁钢的腹板取GB6397中R6号（do=6mm）试样04a型号单面球扁钢的腹板取GB6397中的P3号矩形试样）。5.4. 3. 2 冲击试样按GB/T229中的标准夏比V型缺口冲击试样制备。5.4.4 试验方法s. 4. 4. 1 拉伸试验按GB228的规定进行。5.4.4. 2 冲击试验按GB/T229的规定进行。冲击断口纤维断面率按GB/T12778的规定测定计算。s. 4. 5 合格判据热处理后的球扁钢的拉伸、冲击质量一致性检验结果均符合5.3条的技术要求时判为合格，否则

10、为不合格。s. 4. s. 1 球扁钢一端（或两端）某部位的拉伸性能不合格时，可在该端（或两端）该部位取双倍数量的试样按5.4. 3. 1及5.4. 4. 1规定进行复验，复验结果均符合5.3条的技术要求时为合恪，否则为不合格。5,4. s. 2 球扁钢一端（或两端）某部位的冲击性能，若三个试样中只有一个试样的冲击吸收功比规定值低汀以上，或纤维断面率达不到100%时，可在该端（或两端）该部位重新取三个冲击试悻按5.4. 3. 2及5. 4. 4. 2规定进行复验，复验结果均符合5.3条的技术要求时为合格，否则为不合格。5. 4. 6 重新热处理拉伸、冲击性能质量一致性检验不合格的球扁钢，可重新

11、热处理后提交检验。球扁钢总洋火次数不得超过三次。5. 5 娇正5. 5. 1 球扁钢热处理后的矫正应在冷态下进行。5. 5. 2 经矫正后的球扁钢的外形及尺寸应符合产品图样的规定。5. 6 标志和文件5. 6. 1 弯曲洋火前应在每根球扁钢的中间段用钢印打上编号。5. 6. 2 球扁钢弯曲洋火、电炉回火工艺和生产操作情况，以及检验、复验的试验报告等均应详细记录，存档备查。4 附加说明：本标准由中国船舶工业总公司造船工艺专业组提出。本标准由中国船舶工业总公司第十一研究所归口。本标准由中国船舶工业总公司四三八厂、七院第七二五所负责起草，七院第七一九所参加起草。本标准主要起草人：何武、孙民、吴润坤。