GB T 968-2007 丝锥螺纹公差.pdf

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1、ICS 2510050J 41 a园中华人民共和国国家标准GBT 9682007代替GBT 968-1994丝锥螺纹公差Manufacturing tolerances on the threaded of portion taps(ISO 2857：1973，Ground thread taps for ISO metric threads oftolerances 4 H to 8 H and 4 G to 6 G coarse and fine pitchesManufacturing tolerances 012 the threaded portion，MOD)墨旦里一0726发布

2、20071201实施宰瞀髁紫瓣訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会盘仲前 言GBT 968-2007本标准修改采用ISO 2857t1973(公差为4H至8H和4G至6G的粗、细牙ISO米制螺纹用磨牙机用丝锥螺纹部分的制造公差(英文版)，以及补充文件ISO 2857AI：1984和IsO 2857A2：1986。本标准根据ISO 285711973、ISO 2857A1t1984和ISO 2857A2：1986重新起草。本标准与IsO 2857：1973、ISO 2857A1：1984和ISO 2857A2：1986相比有下列技术性差异和编辑性修改；删除了国际标准前言；用“”代替用作小数点的逗

3、号“，”，“本国际标准”改为“本标准”；规范性引用文件列项中，ISO 9651用我国标准GBT 197代替，ISO 724用我国标准GBT 196代替增加了手用丝锥螺纹公差带H4，删除了第5章“丝锥的代号和标志”删除了第6章“丝锥螺纹部分的尺寸计算示例”。本标准代替GBT 968-1994丝锥螺纹公差。本标准与GBT 9681994相比有下列编辑性修改：增加了前言。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会(SACTC 91)归口。本标准起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：邓智光、曾宇环。本标准所代替标准的历次版本发布情况：GB 968

4、67、GB 96883、GBT 968-1994。丝锥螺纹公差GBT 968-20071范圈本标准规定了丝锥螺纹的牙型和其基本尺寸的极限偏差。本标准适用于加工普通螺纹(GBT 192，GBT 193，GBT 196，GBT 197)用的丝锥。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 192普通螺纹基本牙型(GBT 192-2003，ISO 681；1998，MO

5、D)GBT 193普通螺纹直径与螺距系列(GBT 193-2003，ISO 261：1998，MOD)GBT 196普通螺纹基本尺寸(GBT 1962003，IsO 724：1993，MOD)GBT 197普通螺纹公差(GBT 1972003，ISO 965-i：1998，MOD)3螺纹公差丝锥螺纹牙型和尺寸极限偏差按图1和表l的规定。d(D)大径(公称直径)d1(D1)小径；E8中径上伯差IJ8大径下偏差，d2(DI)中径，T也中径公差Em一中径下偏差。田1内一杖公差囫丝锥公差圆GBT 968-2007表1 单位为徽米中径d3 小大径公差带 径 螺距偏差牙型半径ddl偏差公称 螺距H1 H2

6、 H3 H4直径dtmnl 下 下 上 下 上 下 上 下 上 上 测 H1 H1伯上僵 偏 偏 僵 偏 偏 偏 偏 下 量牙差偏 H2 H4 H2 H4差 差 差 差 差 差差 差 差 偏 小H3 H3Js Em b Em E8 Em Es Em Es 差 数02 +20 +5 上15 +8 +33l_0 士70 士707025 +22 +171403 +24 +18 +18 +30 土50 7 士60+8 +9 +3902 +21 +17士70 士70025 +24 +1814035 +27 +20 +20 +34 12 士2028 +7 +1l +46 士5004 +28 +21 +21

7、 +36士60O45 +30 +8 +23 +23 +38 +12 +52 士35035 +28 +7 +21 +21 +36 +ll +46 土50 705 +32 +8 +24 +24 +40 +40 +56 +12 +52士3528 06 上36 +9 +27 +27 +45 +45 +63 +“ +59士856 07 +38 自 自行 +29 +29 4-48 +蚰 +67 +15 +65 行075 +38 +10 9 士25 士30规 规08 +40 定 +30 +30 +50 +50 _-70 L15 +65 定 士5005 +36 上9 +27 上27 +45 +45 上63 +

8、14 +59 12 士20 士35075 +42 上11 +32 +32 上53 +53 +74 +16 上69 士30561 +47 +12 +35 上35 +59 -59 +83 +18 +77 9 士2511212S +50 上13 +38 +38 +63 上63 +88 +19 +8115 +56 +14 +42 +42 +70 +70 上98 +21 +91 7 士35 士45士25l +50 L13 +38 +38 +63 上63 +88 +19 +819 士25 士50 7125 +56 +14 +42 +42 +70 +70 +98 +21 +91112 15 +60 +15

9、+45 +45 +75 +75 +105 +23 +98士45 7224 175 +64 +16 +48 +48 +80 +80 上112 +24 +104 士9 士3572 +68 +17 +51 +51 +85 上85 +119 +26 +111 士20 7士10 士4025 +72 上18 +54 +54 上90 上90 +126 +27 +117 士502GBT 968-2007裹1(续) 单位为微米中径d=小牙型半径大径 公差带径 螺距偏差偏差公称 dd1直径 螺距H1 H2 H3 H4p|d 下 上 下 上 下 上下 上 上 测Hl H1下上 偏 慵 偏 偏 儡 偏 偏 偏 下 量

10、牙倔偏 H2 H4 H2 H4差差差 差 差 差 差 差 差 差 偏 个H3 H3Js Em Es Em Es Em Es Em Es 差 数1 上53 +13 -40 上40 +66 +66 L92 +20 +86 9 士25 士50士8 土2515 +64 +16 +48 +48 +80 +80 +112 +24 +104 士45士352 +72 +i8 +54 +54 +90 上90 +12B +27 +儿7 士10 士40224 士203 +85 +21 +64 +64 +106 +106 上148 +32 +138 士12 士50 士354535 -L90 +22 上67 +67 +

11、112 +112 +157 士134 上94 +24 +71 +71 +118 +118 +165 士14 士1545 +i00 +25 +75 +75 +125 +125 +175 士151_5 +68 +17 +5l +5l +85 +85 +119 土8 士25自 自2 +76 行 +19 +57 +57 +9S 上95 +133 行 士lO士203 +90 规 +22 +67 +67 +112 +112 +157 规 7 士1245 定 定4 上100 +25 +75 +75 +125 _-125 +175 士1490S +106 上27 +钓 +80 +133 上133 +186 士

12、16士15 755 +112 上28 +84 +84 +140 +140 +196 士176 上120 +30 + +叠O +150 +150 +210 士182 上80 斗20 +60 +60 士100 +100 140 士10士2090 3 上94 +“ +71 +71 +118 +118 +165 士12100 4 +106 +27 上80 +80 +133 上133 +186 士14士156 +126 +32 上95 +95 +158 +158 +221 士18注t各级丝锥小径d。均应小于被加工内螺纹的最小小径，而且丝锥牙底暖弧亦不应超过内螺纹的最小小径，即圈1中AB线位置3GBT 9

13、68-2007附录A(资料性附录)关于丝锥螺纹公差的若干说明A1丝锥中径A11丝锥中径公差Tdz，下偏差Em，上偏差Es数值是按t(5级内螺纹中径公差TD：)的百分比计算得出。如表A1所示。裹A1丝锥中径 丝幢中径 丝惟中径下偏差Em 公差T也 上偏差bH1 010t 030tH2 030t 020t 050tH3 050t 070tH4 015t 050t 065tA12本标准规定的丝锥中径公差带相对于内螺纹中径公差带关系如图A1所示。内螺蚊中径公差带rH606H5G5H4H日IEI-内螺纹G公差带基本偏差。簋锥中径公差带田A1基奉牙套的螺蚊中径(D z=如)位置A13各种中径公差带的丝锥所能加工的内螺纹公差带如表A2所示。衰A2丝锥公差带代号 适用于内螺纹公差带代号H1 4H、5HH2 5G、6HH3 6G、7H、7GH4 6H、7H4GBT 968-2007由于影响攻丝尺寸的因素很多诸如攻丝材料性质、机床条件、丝锥装卡方法、切削速度、润滑冷却液种类等。因此表A2中所列各种公差带的丝锥所能加工的内螺纹公差带等级，只能作为选择丝锥时的参考。使用者可按加工条件根据生产经验或通过试验，在标准所列范围内选择最适当的丝锥A2丝锥大径公差本标准规定的各级丝锥大径，上偏差由制造厂自行决定。下偏差Js按下式确定：Js=04t注。卜一5级内螺纹中径公差Tn。