GB T 8893-1988 矩形和方形铜及桐合金波导管.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UD某本尺寸允许偏J;i十三8 一一一 b l级级Ill级/ 七、A H i级II级111组li；二F70 34, 85 5 000 士o.035 士o.06 士o.08 o. 8 1 625 38. 10 8. 25 士0070 士o.11 to. 16 I o. 8 1 3 F58 40. 39 5 000 士。，04士o.06 士o.08 o. 8 J. 625 43.64 8. 25 士o.081 土0l 1 刊18,0.811.3r48 17. 55 5. 700 士o.048 士0.08士。.I 0 o. 8 j, 625 50. 80 ! 8. 90 士o.

2、095 士o.15 f o. 20 0 8 1. F40 58 17 7. 000 士o.058 士0.09 0. 12 1. 2 1. 625 61. 12 10 25 土012 o. 1 a I士o.24 0 8 l. 3 一一一F32 72. 14 B 600 士0072 士o.11 士015 !. 2 2. 030 76. 20 12. 66 士014 士。.20 +o 28 j . 5 FZ6 86. 36 10. 10 士o.086 土o.14 土o.20 !. 2 2. 030 90.42 J 4. 46 土01 7 士o.25 土03.J F22 109. 22 13. 10

3、士。l1 士016 士o.20 1. 2 2. 030 113 28 17.161 i0.22 土033 士o.4 4 可民58 00 10 00 士OOfi 士0.09士0.12 1. 2 2 62 14 士o.12 立0.I 81土0.24 I 0 注践表示新增加的规格。GB 8 8 9 3 8 8 & s 方形波导管mm 内fl fc 、f外缘尺壁厚T一一一千挝4、允叶偏f.f在牛二尺J允叶偏f刑1;占号丰川、j, , i、立一叫a -_- b l级11缆Ill f且 A ii I l级II级Ill主政士.、Q l 30 15 00 J o. 030 0 05 + o. 116 0 j

4、L 270 1 7. 5 士。50! crO. 08 十0.I 0 0. 5 I。I LIO 。Jl5i17,00 土0.031 士o.06士0.07 I 0 1 L 270 l 9. 5,1 + o. 050 斗008 十o.l 0 o.651.10 l 0 0 lJ 一寸QI 00 19. 50 十o.039 士0.06 土008 0 8 . 625 22. 7 5 士o.050 士o.08 I. 3 I 00 lJ Q23 23.00 土0.046 土o.07 士II.09 o. 8 l 625 26. 25 士0050 士o.08 士。.j 0 0 8 . 3 I 000 Q70 26

5、 00；土o.052 士o.08 I + o. 1 o 0 8 l 625 29. 25 士0052 士o.08 十lll 0 0 8 t. 3 1 000 Q70 2a. oo I士o.056 +o OB 士o.11 0 8 . 625 31. 25 土o.056 土o.09 士012 0.811.3 I 000 Q65 30 00 十o.06 ll 士009 土01 2 o. 8 2. 03 34. 06 土o.060 土。09I llllll Q6 l 32 Oil 士0064 土o.1 0 土013 o. 8 2.03 36. 06 士o.061 士0.10 I 000 Q54 36.

6、 Oil ！士0072 土011 士o.14 a. 8 ! 2. 03 I 40. 06 十o.072 十o.I 0 I + 0 j 4 . 0 . 5 I 000 十QJ9 40 00 士0080 士o.12 士。160 8 2 03 44. 06 寸o.080 介o.12 + o. 16 . 0 . 5 j 000 Q41 48. 00 士0.096 土015 土o.19 0 8 z 03 52. 06 个0096 +o. 15 +o 20 . u I. 5 I IJOO 1摇50 00 土o.10 士015 士020 o. 8 2. 03 51. 06 土0l 0 土015 I 000

7、rl , P攻击示新增加的现格it g而结供需双j协商，口ff)(c在骂他规桶和允许偏差的管材固飞）尺寸fci午偏革的精度必须在订货含fii注明。否则按Ill级精度供州。2. 2. 3 管材供应长度分为定尺、倩尺和不足尺三种。2.2.3.1 小定尺氏度为l3.5 m。每批口I交付重量小大于15%、长度不小于O.5 m的短管。2.2.3.2 定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内，定尺或倍尺长度的允许偏差为1 S nlln ; fii尺民度应加入分段的锯切余霞，每一锯切余量为5mmo it 定）或倍尺长度应在什MIll明。2. 2. I 管材端部）锯切平整，但允许有轻微的毛刺，切口在不使管材长度超出

8、其允许偏差的条件i切斜4应大r3 1n1n. 2. 2. 5 管材应是直的，其弯曲度和扭拧度不应超出表6的规定。GB 8 8 9 3 8 8 表6矩（方）形管弯曲度和扭拧度最大允许值每米管t主弯曲度。：规定皮r.，管材横哉由fjj拧度，ff! /mm 管材内宽amn/rn mm ！级11, Ill级I级11、Ill毁- 5. 690 3. 5 s. 0 2 /285 3/2日57. 112 2. 8 5 0 2 /355 3/355 8.636 2. 3 4.0 2回4 31 3/431 I 0 67 2. 0 3. 0 2。5333/5:1:1 12. 95 2. 0 3. 0 0. 5 /

9、129 1。12915. 80 2 0 3 0 0.5/158 l。15819.05 2 0 3 0 o. 5/190 ！。19022 86 2. 0 3 0 o. 5 /228 l/228 28. 55 2. 0 3 0 0.5;285 l/285 34 85 2. 0 3. 0 。.5 /348 1/348 一40 39 2. 0 3 0 o. 5/403 l/403 47 55 2. 0 3 0 0 5/475 1/475 58. I 7 2 0 3. 4 o. s /581 1/581 72 14 2. 0 3. 4 0. 51721 l/721 d一一一86. 36 2. 0 3.

10、4 0 5。863l/863 I 09 22 2 0 3 6 0.5/1 000 1/l 000 129 54 2. 0 5. 0 o. 5。I000 l/1000 165 I 0 2. 0 5. 0 O. 5 /I 000 l/l 000 15 00 2. 0 3. 0 0. 5/150 I I 150 J 7. 00 2. 0 3. 0 o. 5/170 1/170 19.50 2. 0 3. 0 0. 5。195I 0 I 195 23 00 2. 0 3 0 o. 5。230l/230 一一一一 . GB 8 8 9 3 8 8 续表8每忙管i主弯曲度在规定长度七，管材横截面轩i拧皮管

11、材内宽amm/m -N“民回ahd“mm 1级H、ll级I f硅26. 00 2. 0 3 0 o. 5260 28. 00 2 0 3 0 o. 5 /280 30. 00 2. 0 3. 0 0 5 /300 32. 00 2.0 3. 0 0, 5 /320 36. 00 2. 0 3. 0 0 5 /360 40. 00 2. 0 3. 0 0 5/400 48 00 2 0 3 0 0 5/480 50. 00 2 0 3 0 0. 5/500 2. 2. 6 管材矩（方）形度为90士0.5. 位经供需政方协商，可供应矩（方）形度90土0.25或更同精度的管材2. 2. 7 管材偏心

12、度不应大于名义劈厚的0%。2.3 书l;i己示例！芷mmII 缸l/260 l/280 l I 300 l/320 /360 1/400 1。；4801。；500用H62制造的、内截面尺寸为22.86 mm X I 0. 16 mm、外截面尺寸为25.4 mm X 1 2. 7 mm的投制硬态波导管标记为：波导管H62Y 22, 86X10, 16 GB 8893 88 3 技术要求3. 1 化学成分管材的化学成分应符合GB5231 85 I加1：铜化学成分和产品形状中T2和TUI、GB5232-85加工黄铜化学成分和产品形状中H62和H96的规定。3. 2 退火处理用H62制造的管材成经清除

13、内威力退火。3. 3 表面质量3. 3. 1 管材的内表面应光滑、清洁，不应有裂纹、毛刺、起皮、气孔、凹坑、划伤和跳车痕迹等缺陷存在。但纵向拉痕、因拉制而引起的表团麻面、氧化色、发红等不做报废依据。管材内宽大于100mm时，其内表面粗糙度（Ra ）应不大于1.6 m p内宽不大r100 mm的管材内表面的粗糙度（Ra ）应不大于0.8 m.经双方协议，可供府向表面粗糙度（Ra为0.4 m的管材。i I: 供方可不进行内表ltti粗糙度检验，但必须保证。3. 3. 2 管材的外表面不应有裂纹、起皮，不允i!f有经检查修理后引起外截而超差的折毒、气泡、划迫、凹坑、碰伤和压入物等缺陷存在。拉i!Ji

14、j痕迹、氧化色和变红不竹报废依据。o8 GB 8 8 9 3 8 8 4 试验方法4. 1 化学成分仲裁分析方法管材的化学成分仲裁分析方法，rz、TUI按Gll5121 创铜化学分析方法的规定j扪丁。1162、H96按GB5122 85黄铜化学分析方法的规定进行。4. 2 尺寸测量方法4. 2. 1 使用T分尺、钢卷尺或能保证测量精度的其他测.t;J:二具测量管材尺寸。用光学投影仪测量角。il i!方口J不j茸jJy角测卡茧，向必须保证、4. 2. 2 弯曲度测量方法把管材平行放在平台上，Jlll m长的钢板尺军lE所测管材的巴lj而七，用率尺或其他洞li垂lJl测监管科！铜板尺之间的最大距离

15、。4.2. 3扭拧度抽!II量方法把规定氏度的管材放置在平台上，宽面与平板相接，压住一端用透明盐角器紧贴另端，测量横截雨绕纵铀扭转的度数。4. 2. 4 短（方）形度测量方法用光学投影仪测量角。注1!t11吁不进行测量，但必须保证a4. 3 表面质量的检验4. 3. 1 1旦逐根月1日力检查管材的外表面。4. 3. 2 管材w:逐根对着日光灯用日力检查内去丽。4. 3. 3 表面粗糙度的检验可用标准块日测对比法进行，或用触针轮廓仪测量Ra值.ifl测量时j证跨越波寻管辖个宽部和窄面，且圆角部分不包括在测量范网内。5 检验规则5. 1 检奇和验收5. 1. 1 管材应由供方技术监督部门验收并保证

16、产品质量符合牛二标准要求。5. 1. 2 需占；收到的产品成进行复验，如l复验结果与本标准规定不符合时应在收到r品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。5. 2 组批管材府成批提交验收，每批管材应由同牌号、状态相规格所组成。5. 3 检验场！日i吐批管材BJ应进行化学成分、外形尺寸和表面质量的检验。5. 4 取样位景和取样数量5. 4. 1 化学成分的取样5.4.1.1 供方在熔铸管材铸链的过程巾，每炉取个试样进行化学成分检验。5.4.1.2需方在每批管材中任取一个试样进行化学成分检验。5. 4. 2 对管材w:逐根进行外形尺寸测量和表面质量的检验。5. 5 重复试验化学成分的分析试验

17、，即使有一个试样的民验结果不合格，i也应从i在批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验如复验结果仍有个试样不合格则整批报废cGB 8 8 9 3 8 8 6 标志、包援、运输、贮存s. 1 标志管材的包装标志应符合GB8888 88重奇色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存巾有关标志的规定。s.2 包装节材按规恪大小.iif单根mt数中R用包装好（蜻纸或防潮纸等包装耕：1沿管材！：I.：包机管材两端川f用软纸封填并按管材长短先们平在有序地放入尺寸相当的、铺盯防锈吉gJG蜡纸的铁（铁牛二）制包装相内不的帘动。空隙处用不带文子的纸屑填实。1号箱i争豆不应超过I000 kg s. 3 输相贮存运输和贮存时，应防止碰撞、受潮、淋温和Ii活性化学物质的侵蚀。附加说明z本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。本标准主要起草人谭忠诚、张春聋。5二。