GB T 5392-1995 油锯 技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准油锯技术条件Portable chain saws-TechnicaJ requirements 1 主题内容与适用范围GB!T 5392 1995 GB 5392.85 代替GB5393-85 本标准规定了油锡的型式、型号、性能、安全、检验、包装、标志与运输等要求。本标准适用于便携式泊锯。2 引用标准GB!T 5390油锯耳旁噪声测定方法GB!T 5394汹锯林区生产试验方法GB!T 5395油锯手传振动测定方法GB 8136 便携式林业机械术语GB 10040.1 由锯平衡的测定GB 10040.2油锯手把强度的测定GB 10040.3汹锯手把最小空隙和尺寸GB 10

2、040.4油锯前护手器强度的测定GB 10040.5油锯前护手器尺寸GB!T 13264 不合格品率的小批汁数抽样检查程序及抽样表LY!T 1198泊锯锯切试验方法简易法LY!T 1199油锯台架试验方法3 术语、型式与基本参数3. 1 油锯术语应符合GB8136有关油锯的规定。3. 2 油锯的型式与基本参数见表1。表1排量子把型式于把型式代号主机净质量cm kg 高把G 2.8 3. 3 1996-06-30实施GB/T 5392-1995 表(完)主机净质量整机净质量主机比质量发动机排量于把型式于把型式代号最大功率cm kg kg kg/kW k飞V4569 短把D 1. 5 1. 8 3

3、. 3 油锯的型号以泊锯油字第一个汉语拼音字母和手把型式代号组成。主参数为发动机排量，其数值按修约规则标准要求修约到个位数。变型代号以汉语拼音字母A、B、c表示。其型号编制方法如下:Y nxx 型号示例g变型代号主参数(以排量表示),cm3 手把型式代号泊锯高把排量94cm经一次变型的油锯泊锯YG94A 短把排量78.5c旷的油锯油锯YD78 4 技术要求4. 1 技术参数生产厂应在油锯产品使用说明书或有关技术文件中给出附录A(补充件)所列的技术参数。4.2环境条件油锯应能在士4WC气温条件下正常工作。4.3 使用性能4.3.1 锯切效率应符合表2规定，锯切效率的测定应符合LY/T 1198的

4、规定。表2排量.cm3锯切效率.cm2/s注90二8070-89 二到045-69 二三4545 二月04.3.2 锯切燃油消耗率不大于80g/mz，测试方法应符合LY/T 1198的规定。4. 3. 3 常温起动时间不应超过30s 。4.3.4 怠速性能:油锯在最低空载转速下应能稳定运转5mln。b GB/T 5392995 4. 3. 5 怠速翻转性能:泊锯在最低空载转速下稳定运转5min后进行翻转，各位置停留时间不少于3 S，油锯不应熄火。4.3.6 泊锯不允许漏气、漏泊。4. 3. 7 油锯主机比质量为主机净质量与最大功率之比，应符合表l要求。4.4 发动机技术要求4.4. , 发动机

5、标定功率为最大功率，其值不得低于表1要求，允差为5%。4.4.2 发动机最低燃油消耗率z排量大子或等于70c旷的油锯不大于544g/kW h , 排量小于70cm3的泊锯不大于557g/kW ho 4.4.3 发动机耐久性能要求za. 耐久试验后最大功率下降不超过标定值的5%，b. 耐久试验后最低燃油消能率上升不超过标定值的8%，c. 耐久试验后主要零部件不得损坏。4.4.4 部件要求24.4.4. 空气滤清器在林区生产试验过程中考核，工作3h不清理对发动机性能无明显影响。4.4.4.2 手拉起动器按LY/T1199的规定，拉动起动器1000次，不得损坏。4.4.4.3 燃油箱容积燃油箱容积应

6、能满足90%最大功率工况下连续运转15min的要求。4.5 试验方法除规定了试验方法的技术要求外，其余各项要求的试验方法应符合LY/T1199的规定。5 使用可靠性5. , 泊锯使用可靠性在林区生产试验中考核，试验方法应符合GB/T5394的规定。5.2 使用可靠性应满足下列要求za. 排量二三70c旷的油锯，锯切木材面积应注500m2，排量70cm的油锯，锯切木材面积应?400 m勺b. 试验结束后主要零部件不得损坏ec 试验结束后锯切效率下降不得超过规定值的10%, d. 平均无故障工作时间应不小于10ho 6 安全要求6. , 短把油锯子把强度应符合GB10040.2的规定。6. 2 短

7、把油锯手把最小空隙和尺寸应符合GB10040.3的规定。6. 3 JL新设计的泊锯应有前护子器，前护手器强度应符合GB10040.4的规定，前护手器尺寸应符合GB 10040.5的规定。6. 4 油锯的平衡应符合GB10040.1的规定。6. 5 新设计的油锯应装有链制动和断链制动装置。6. 6 泊锯的排屑方向应朝向油锯的底平面。6. 7 油锯应备有导板套。6. 8 油锯操作者耳旁噪声A声级值不应超过表3要求，测定方法应符合GB/T5390的规定。工况怠速高速空转满负荷G/T 5392 1995 表3dB(A) 声压级85 108 105 6. 9 油锯前、后或左、右手把的手传振动值，在各种工

8、况下不得超过15.0 m/s，测试方法应符合GB/T 5395的规定。6.10 泊锯应装有熄火开关，并置于操作方便的位置。6.11 发动机外露高压件应绝缘良好。6.12 发动机排气方向应远离处于正常工作位置的操作者面部.6.13 泊锯应装有链自动润滑装置或手动润滑装置，在规定的油锯工作环境温度下能正常润滑，润滑油箱的容积应满足3h连续工作要求。7 检验规则7. 1 检验分类油锯检验分出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验出厂检验由生产厂自定项目，逐台检验合格后，填写产品合格证方允许出厂。7.3 型式检验 7. 3. 1 在下列情况之一时应进行型式检验sa 新产品、转产和改进产品sb. 停产两年以

9、上恢复生产的产品，c 国家质量监督机构要求时。7. 3. 2 型式检验项目zR. 锯切效率gb. 锯切燃油消耗率$C. 常温起动pd. 怠速性能;e. 怠速翻转性能，f. 漏气、漏油检查，g. 主机比质量，h. 发动机最大功率gi. 发动机最低燃油消耗率gj. 手拉起动器性能sk. 耳旁噪声测定s1. 手传振动测定sm. 耐久试验pR. 使用可靠性试验。7.3.3 耐久试验与使用可靠性试验由企业每三年进行一次。7.4 抽样方案10 GB/T 5392 -19 9 5 抽样方案应符合GB/T13264规定。7. 4. 1 由第三方检查时，检查程序如下:a. 生产方风险质量户。24(%)，使用方风

10、险质量户1二95(%); b. 采用一次抽样方案.批量N25，样本大小no=2，合格判定数人=1，不合格判定数Re=2; 样本应在整批中随机抽取;d. 按型式检验项目对样本中的每个单位产品进行检查，其中耐久试验与使用可靠性试验根据企业有效期的试验报告单独评定，并区别为合格品或不合格品;e. 型式检验项目单位产品不合格判定除锯切效率和锯切燃油消耗率必须合格外，其他项目允许有一项不合格，若不合格项多于一项贝u判该单位产品为不合格品sf 根据样本检查结果作出合格或不合格的判定。样本中发现的不合格品个数小于或等于合格判定数A贝u判该批为合格。如果大于或等于不合格判定数儿，则判该批为不合格。7.4.2

11、使用方整批接收时，其抽样方案由生产方和使用方协商确定。8 标志、包接与贮存8. 1 产品标志应清晰、耐久，置于油锯外部醒目的位置。8.2 由锯标志应包括下列内容za. 生产厂名或生产厂的注册商标，b. 产品名称及型号sC. 主要技术参数:排量、标定功率、整机净质量gd. 生产日期及产品编号。8.3 油锯包装应牢固、可靠、防雨、防潮。8.4 随机文件:a. 产品合格证gb. 装箱单，C. 产品使用保养说明书。8. 5 包装箱应有厂名、产品名称、总重、外形尺寸、向上标志、防潮标志。8. 6 油锯应贮存在通风、干燥的场所。出厂前应采取防锈措施。在正常运输、贮存情况下，生产厂应保证6个月内机器不锈蚀。

12、11 A1 质量G8/T 5392一1995附录A油锯技术参数(补充件)8. 主机净质最z不装导板、锯链、燃油及润滑油的泊锯质量 . . kg b 赘机净质量.装有规定的导板和锯链、不装燃油和润滑油的油锯质量. . kg c. 整机使用最大质量g装有规定的导板、锯链及燃油和润滑油的泊锯质量. . kg d. 主机比质量:泊锯主机净质量与发动机最大功率之比 . kg/kW A2 容积a 燃油箱容积. . . . . . . . . . . . . . . . . .川.川.川.川. . . L b. 锯链润滑油箱容积. . .-. . L A3 导板8. 导板有效*度cmb. 导板槽宽度. .

13、. mm A4 锯链a 节距. . . . . . mm b. 传动链片厚度 . . mm c. 传动链片数d. 最高链速:最大功率转速的1.33倍或最大转速时的锯链速度，取其中较小值. . . m/ s A5 驱动链轮8. b. 齿数节距口1mA6 外形尺寸长1) . . mm 注，)不包括导板，测到锯体最前部.b.宽. . . . . . . . . .川.川.川.川.川. . . . .川.川.忖.mm c.高. . . . . . mm A7 发动机8. 缸径冲程. . . mmXmm b. 最大功率 kW c 转速最大功率转速r/min无负荷最大转速. . . . . r /min

14、怠速转速. . . . r/mn J 2 GB/T 5392-1995 离合器接合最低转速. . ,. . . . . . . . . . . ,. . . . . r/min d. 化油器型式与型号也磁电机型式与型号f. 火花塞型号g. 燃油i昆合比(容积)A8 燃油消耗a. 发动机最大功率时的燃油消耗量. . . . . . . . . . . . . . . . kg/h b. 发动机最大功率时的燃油消耗率. .g/kW.h A9 锯切性能A10 a. b. 锯切效率. 锯切燃油消耗率. . . . . . . . . . .,. 声压级cm2/s g/cm a. 怠速. . . . .

15、 . . . . . . dB(A) b. 高速空转. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dBCA) 满负荷. . . . . . . . . . . dBCA) A 11 链润滑a 锯链自动润滑系统在发动机最大功率转速时，使用规定粘度的润滑油的消耗量可调上限. . . . . . .HH-HH-HH-HH-HU-HH-cmVmm 可调下限. . . . . . .,. . cm3/min 固定HH-cmVmm b. 手动一次. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cm 3

16、 A12 振动a. 怠速. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m/s2 b 高速空转. . .川. . . . . .川. . .川. . .川. . .川. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . m/s2 C. 满负荷. .H . . . . . m/s 附加说明:本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口。本标准由林业部哈尔滨林业机械研究所负责起草。本标准主要起草人曾婉华、高栋阁、王书琦、吴英良。13