GB T 3428-2002 架空绞线用镀锌钢线.pdf

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1、ICS 29.060.10 K 11 f占2-.-. 共王G/T 3428 2002 idt IEC 60888: 1987 Zinc-coated steel wires for stranded conductors 2002 -10-08发布tp,?1 2. 飞一一一一叶匡I华人民共和国监督检验检菇总局2003- 04 -01实施发布 , , E 次. . . . . . . . ., . 目3428-2002 GB/T 前言l飞(Jlil-il-1JIl-N . . . . . . ., . IEC前言1 . . . ., . . . . . .,. . ., . . . . . 范围

2、1 1 . . . .,. . 镀钵钢线的标准值2 1 . . . . . ., . . . . . . . . . . . . ., . . .,. . 材料3 1 . . . . . ., ,. 表面质量4 l . . ., . . . . . . . . ., . . . . . . . ., . . . . 直径和直径公差5 I . . ., . . . . . .,. . ., . ., . . . . 长度和长度公差6 2 .,. . ., . . . . . . . .,. . ., . ., . . . 接头7 2 . . . . . 取样E 2 . . . . . . .,.

3、 . . . ., . . . 试验地点9 2 机械性能试验. 10 5 镀铮层试验.，11 5 合格证.12 6 . . .,. . ., . ., . . . . 用于测定镀绊层质量的气体容积法附录A(标准的附录)B . . . . .,. . .,. . ., . ., . . . . . 用于测定镀辛辛层质量的重量法附录目标准的附录)8 . . .,. . ., . . . .,. . 架空绞线用镀绊钢线产品型号表示方法附录C(提示的附录)本标准等同采用国际电工委员会(lEC)标准IEC60888: 1987绞线用镀停钢线儿考虑到与GB/T1179-1999困线同心绞架空导线的协调一致

4、和生产、使用各方的习惯，与IEC 60888: 1987相比，本标准补充了附录C架空绞线用镀铸钢线产品型号表示方法作为提示的附录。本标准对应于IEC60888关于绞线用镀钵钢线强度和镀钵层厚度的划分，采用汉语拼音代号表示产品型号。IEC60888: 1987中镀铮层厚度分为Class1和Class2.本标准与其对应将镀绊层厚度分为A级和B级。本标准代替GB/T3428 1997(eqv IEC 60888: 1987H钢芯铝绞线用镀铸钢丝。本标准与GB/T3428-1997相比主要变化如下z一补充了镀铮层缺加厚级(即IEC60888中的2级锻钵层): 一一与IEC60888相一致，将伴健和钢盘

5、条的技术要求，以及试验方法等详细地规定在标准条款及附录中，而不再引用GB/T43541994优质碳素钢热轧盘条、GB/T470-1997铮键、GB/T228 1987、GB/T239-1999, GB/T 2976-1988、GB/T2973-1991金属拉伸、扭转、卷绕和绊层重量等试验方法g垦r日前GB/T 3428-2002 Illi-lIJl 一一补充了附录C(提示的附录)U架空绞线用镀钵钢线产品型号表示方法，其中产品的表示方法为型号、销线直径和标准编号组成，不再包含钢线的抗拉强度g一一补充了钢线最终热处理后成品拉拔前的电接头考核指标p-一一不再要求钵键符合GB/T470中0-2号铸的规

6、定，而改为只规定钵链的含钵量不小于99.85% ; 一一在计算钢线的1%伸长应力和抗拉强度时，不再采用钢线的标称截面积，改为采用钢线的实测截面积。本标准从实施之日起，同时代替GB/T3428-19970 本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准的附录C是提示的附录.本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电线电缆标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位g上海电缆研究所。本标准参加起草单位z巩义市恒星金属制品有限公司、杭州万胜中兴钢缆有限公司、中水广海渔业钢丝绳厂、马鞍山市鼎泰金属制品集团公司、武钢集团钢丝绳厂、鹤山恒基钢丝制品有限公司.本标准起草人:沈建华、季世泽eE 昔日1. IEC(国

7、际电工委员会)就技术委员会代表各国家委员会准备的，并为各国家委员会特别关切的技术问题作出的正式决议或协议尽可能地表达出国际上对这些问题的一致意见。2.这些决议或协议以推荐标准的形式供国际上使用，并在此意义上取得各国家委员会的认可。3.为促进国际间的统一.IEC希望各国家委员会在其国内情况许可的范围内，宜尽可能采用IEC推荐标准的内容作为他们的国家标准。IEC推荐标准与相应的国家标准之间的任何差异，应尽可能在国家标准中明确指出。本标准由JEC第7技术委员会:裸铝导线制定。本标准替代了IEC文件209，1966(钢芯铝绞线中的第4章、第6章、第14章和7.2、13.1、13.4条以及第5章和9.1

8、、13.2和13.3条中的要求。本标准还替代了IEC文件210，1966(钢芯铝合金绞线中的第4章、第6章、第14章和7.2、13.1、13.4条以及第5章和9.1、13.2和13.4条巾的要求。本标准以下述文件为基础2IEC前GB!T 3428-2002 六月法文件投票表决报告7CCO)421 7(CO)424 用重量测定法测定单位面积质量铁类材料的热浸镀绊层详细资料可在上表列出的投票表决报告中找到。本标准引用丁下列出版物gISO 1460,1 973 金属镀层IV 家标准中华人民共和国GB/T 3428-2002 idt IEC 60888: 1987 架空绞钱用镀辑钢线代替GB/T342

9、8-1997 Zinc-coated sleel wires for slranded conduclors 范围本标准适用于架空绞线结构用和(或)加强用镀伴钢线.它包括各种结构的所有单线，单，线直径(包括镀层)的范围从1.25 mro到5.50mmo 为满足绞线用户的需要，有3个强度等级的钢线可供选择:普通强度、高强度和特高强度，分别用1级、2级和3级表示。有2个级别的镀镑层zA级和B级。镀钵层用每单位面积最小伴层的质量来表示。镀钵钢线的产品型号表示方法见附录Co1J 镀铸钢线的标准值2 llli-lil-7.78 计算时，镀铸钢线应使用下列数值2A级和B级镀钵钢线20C时的密度(kg/dm

10、)线膨胀系数(l!C)11. 5XIO-6 z i 材料3 钢线应具有下面规定的性能。伴链的最小含钵量为99.85%。钢线可用热镀法或电镀法镀镑。表面质量4 无镀层的钢线应光沽，并不应有与良好的商品不相称的所有缺陷。镀钵钢线应较光沽，并不应有与良好的商品不相称的所有缺陷。直径和直径公差5 应在同一截面且互成90。的方向上测量两次，取两次测量值的平均值作为镀伴钢线的直径。在镀钵层上测量时，镀钵钢线直径偏离标称直径应不超出表3、表4或表5规定的数值范围。考虑到镀伴层表面，尤其是用热镀法生产的钵层表面不是很光洁、平整，因此这些公差适用于测量镀绊钢线均匀区内的直径。长度和长度公差6 镀伴钢线应按购买方

11、要求的最小长度交货，其允许公差为可%。除非购买方与制造方预先订有协采用说明21)镀钵钢线产品型号表示方法系本标准所作补充.罚。3- 04 -01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局22-10-08批准G/T 3428-2002 议，才允许以短于或长于这一要求的任意长度交货。7 接头热轧盘条或半成品钢线，在热处理前后及冷拉前，允许用电阻对焊或闪光焊进行接头。由焊接过的盘条拉制成的无镀层的成品钢线，其最小抗拉强度应不小于相邻未焊接过的钢线经试验得到的最小抗拉强度的80%，并且在任何情况下都要求焊接过的钢线的抗拉强度大于表3、表4或表5规定的抗拉强度的90%。除焊接过的那段盘条拉制的成品钢线不

12、要求通过韧性卷绕和(或扭转试验之外，这种钢线的其他要求值不变。含有接头的成品钢线应有清楚的标记。有镀层的成品钢线不应有任何类型的接头。8 取样试验用样品应由制造方从以单根长度为单位的镀绊钢线中抽取10%。批量较大时，并且制造方已证明该批钢线达到或超过规定性能指标，则在购买方与创造方达成协议的情况下，样品数目可以减少至保证对每批钢线达到足够的监控水平。9 试验地点除非购买方与制造方在订货时另有协议，所有试验均应在制造厂内进行。10 机械性能试验所有试验均应在成品镀铮钢线上进行。10.1 1 %伸长时的应力应将从每个试样上截取的一个试件在拉力试验机的夹头内夹紧。按表1第2栏规定的相应的初应力施加负

13、莉，并按250mm标距安装引仲仪.然后调节到表1第3栏规定的起始值.(如果购买方与制造方达成协议，可以使用100mm或200mm标距。此时，引伸仪的起始值应按表1规定的起始值乘实际试验标距与250mm标距之比来校正。)如果试验后接着要求进行其他试验，则在施加负荷前应在钢线上标出标距，然后应均匀地增加负莉，直到引伸仪指示出伸长了原始标距的1%为止。在该点记下负荷读数，并应将该负荷除以镀钵钢线戳而积(由实由直径计算)计算得到1%伸长时的应力值。该数值应不小于表3、表4或表5相应栏的数值。试验后此试件可用于拉力试验和伸长率试验。表1测定1%伸长时的应力的初应力和引伸仪起始值实测直径!mm初应力/引伸

14、仪起始值实现j直径!mm初应力/引伸仪起始值大于小于及等于MPa (250 mm标距大于小于及等于MPa (250 mm标距1. 24 2.25 100 O. 125 3.00 4. 75 300 0.375 2. 25 3.00 200 。.2504. 75 5.50 400 0.500 提采用其他标距时.引伸仪起始值可使用标距;250mm这一系数来校正。10.2 拉力试验从每个试样上截取一个试件，在合适的拉力试验机上进行拉断力试验。在1%伸长前期和1%伸长后期，应均匀地增加负荷。拉力试验机夹头的移动速度应不小于标距的O. 1倍(单位为mm/min)，也不大于标距的O.4倍(单位为mm/mi

15、的。拉断力除以镀钵钢线截面积(由实测直径计算)计算得到的抗拉强度应不小于表3、表4或表5相应栏的规定值。2 l一二十二十一二二-1GBfT 3明一2ml l 如果试验标距长度已按1%伸长时的应力试验的规定标在钢线上，那么该试件可接着用于伸长率l i 试验。: 10. 3 韧性试验! I 除非订货时购买方与制造方已达成协议，选择伸长率试验还是扭转试验由制造方决定，并且这种选 择应不损害钢线使用的质量。)1 a)伸长率试验; 从每个试样上裁取-个试件，测量其无负荷条件下的伸长率。试件应按1%伸长时的应力试验的规i 定标出标距，并按拉力试验的规定施加负荷。钢线拉断后，应将试件的断口小心对齐，测量最终

16、的标距。伸长率以标距的增量与原始标距之比的百分数表示.试件的断口必须在标距之内，试验才有效。伸长率应不小于表3、表4或表5相应栏的规定值。对于控制质量的例行试验，可以采用按系数校正的标距(见表3、表4或表5的脚注。但如果有异议，那l应强制采用250mm标距。b)扭转试验(不适用于B级镀钵钢线)该试验可作为伸长率试验的替代试验。从每个试样上截取-个试件进行扭转试验。试件应夹在两个钳口中，其中-个在试验时应能纵向自由移动。试验时应在试件上施加一个很低的张力，其数值不超过钢线拉断力的2%.然后使其中一个钳口旋转.直至试件轴向扭断为止。同时用计数器或其他合适的装置指示扭转次数。扭转速度应不超过60rf

17、min.长度为镀样钢线直径100倍的试件，其扭转次数应不小于表3、表4或表5相应栏的规定值。c)卷绕试验从每个镀铮钢线试样上截取一个试件，以不超过15r/min的速度在芯轴上紧密卷绕8图芯轴直径规定在表3、表4或表5的相应栏中).镀绊钢线应不断裂。表2镀绊层质量要求标称直径D/镀钵层单位面积质量最小值/标称直径D/镀伴层单位面积质量最小值/I mm gjmZ mm g/m2 大于小于及等于A级B级大于小于及等于A级B级1. 24 1. 50 185 370 3.00 3.50 245 490 1. 50 1. 75 200 400 3.50 4.25 260 520 1. 75 2.25 21

18、5 430 4.25 4. 75 275 550 2.25 3.00 230 460 4.75 5.50 290 580 表3普通强度镀铐钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径D/直径公差/1%伸长时的抗拉强度伸长率卷绕试验扭转试验1 应力最小值/最小值/最小值./芯轴直径/扭转次数. 口1m缸1mMPa MPa % 最小值大于小于及等于mm A级搜伴层1. 21 2.25 土0.031 170 1 340 3.0 lD 18 2.25 2. 75 土0.041 140 1 310 3. 0 !D 16 2. 75 3.00 士0.051 140 1 310 3. 5 !D 16

19、3.00 3.50 :!: O. 05 1 100 1 290 3. 5 !D 14 3.50 4.25 士0.061 100 1 290 4.0 !D 12 4. 25 4. 75 土0.061 100 1 290 4. 0 !D 12 4.75 5.50 士0.071 100 1 290 4.0 !D 12 B级镀钵层1. 24 2. 25 士0.051 100 1 240 4. 0 !D 3 L 一一一一一一一一一一一一一一一二一一一一一一一一一一J GB/T 3428- 2002 表3(完)标称直径D/直径公差/1%伸长时的抗拉强度伸长率卷绕试验扭转试验应力最小值/最小值/最小值./

20、芯轴直径/扭转次数矗口m飞自1mMPa MPa % 最小值大于小于及等于m口1斗2. 25 士0.061 070 1 210 !D 2.75 4.0 2.75 3.00 士0.061 070 1 210 4.0 !D 3.00 3.50 :1: O. 07 1 000 1 190 4.0 !D 3.50 4.25 士0.091 000 1 190 4.0 !D 4.25 4.75 土0.101 000 1 190 4.0 !D 4. 75 5. 50 土O.II 1 000 1 190 4.0 !D 呼伸长率的最小值是对250mm标距而言。如采用其他标距.JlIJ这些数值应使用650/(标距+

21、400)这个系数进行校正.怜扭转试验试样长度z钢线外径的1口。倍.表4高强度镀钵钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径DI直径公差/1%伸长时的抗拉强度伸长率卷绕试验扭转试验应力最小值/最小值/最小值./ 芯轴直径/扭转次数. 盯11mm lPa MPa % 最小值大于小于及等于自1盯1A级镀铮层1. 24 2.25 土0.031310 1450 2.5 3D 16 2.25 2. 75 士0.041 280 1 410 2. 5 3D 16 2. 75 3.00 土0.051 280 1 410 3. 0 4D 16 3.00 3.50 士0.051240 1410 3.0 4D

22、 14 3.50 4.25 士0.061 170 1 380 3.0 4D 12 4. 25 4. 75 土0.061 170 1 380 3. 0 4D 12 4.75 5.50 士0.071 170 1 380 3.0 4D 12 B级镀铮层1. 24 2. 25 土0.051 240 1 380 2. 5 3D 2.25 2. 75 土0.061 210 1 340 2. 5 3D 2. 75 3.00 士0.061 210 1 340 3.0 4D 3.00 3. 50 士0.071 170 1 340 3.0 4D 3.50 4.25 士0.091 10口1 280 3. 0 4D

23、4. 25 4. 75 :1: 0.10 1 1口。1 280 3.0 4D 4.75 5.50土O.11 I 1 100 I 1 280 I 3. 0 I 4D 棒伸长率的最小值是对250mm标距而言。如采用其他标距，如l这些数值应使用650/(标距+400)这个系数进行校正.晤*扭转试验试样长度z钢线外径的100倍.表5特高强度镀铮钢线的机械性能、扭转要求和卷绕试验芯轴直径标称直径DI直径公差/1%伸长时的抗拉强度伸长率卷绕试验扭转试验应力最小值/最小值/最小值/芯轴直径/扭转次数. mm mm MPa MPa 电最小值大于小于及等于mm A级镀样层1. 24 2.25 士0.031 45

24、0 1 620 2.0 4D 14 2.25 2. 75 士0.041 410 1 590 2. 0 4D 14 2. 75 3.00 士。051410 1590 2、55D 12 3.00 3.50 士0.051 380 1 550 2.5 5D 12 3.50 4.25 士0.061 340 1 520 2. 5 5D 10 4.25 4.75 土0.061 340 1 520 2.5 5D 10 4.75 5.50 士0.071 270 1 500 2. 5 5D 10 唔伸长率的最小值是对250mm标距而言，如果用其他标距，则这些数值应使用650/(标距十400)这个票数进行校正.畴磨

25、扭转试验试样长度z钢线外径的100倍.4 GB/T 3428 - 2002 镀铸层试验11-, 镀铮层质量的测定镀绊层的质量可用气体容积法或重量法测定。前者具有精确度高，速度快的优点。因此对能方便地放在测量设备中进行试验的所有规格的镀铐钢线来说，可优先采用气体容积法作为例行试验方法。如果有异议，应采用重量法作为仲裁试验方法。镀铮层质量应不小子表2规定的相应数值。.2 气体容积法附录A中规定了用于测定镀铮层质量的气体容积法，11- 3 重量法附录B中规定了用于测定镀铐层质量的重量法。.4 镀铮层附着性试验从每个镀钵钢线试样上截取-个试件，以不超过15r/min的速度在圆形芯轴上紧密卷绕8阁，镀辞

26、钢线直径为3.50mm及以下时，芯轴直径为镀伴钢线直径的4倍z镀铮钢线直径为3.50mm以上时，芯轴直径为镀绊钢线直径的5倍。镀绊层应牢固地附着在钢线上而不开裂，或用手指磨擦铮层不会产生脱落的起皮。. 5 镀铐层连续性试验从每个镀绊钢线试样上截取-个试件，用肉眼观察镀伴层应没有孔隙。镀辞层应较光洁、厚度均匀，并与良好的商品实践相一致。2 合格证如果购买方有要求，制造方应提供产品合格证书，上面列出对所有试样进行的所有试验的结果。F d GB/T 3428-2002 附录A(标准的附录)用于测定镀钵层质量的气体容积法Al 原理测定镀钵层质量的气体容积法，其依据的原理是溶解在酸中的金属总会释放出一定

27、量的氢气，氢气数量与济解的金属量成正比，也就是上述金属的化学当量。在温度为OC、压力为10.3 kPa时.1g铮释放出0.343L氢气。如果是非常粗的镀钵钢线，可能会有试样制备和玻稍量管损坏的问题。因此这一测量方法通常只适用于最大直径为5mm的镀钵钢线。A2 试剂应使用下列试剂za)氯化锦溶液，制备方法是将20g二氧化销或32g三氯化镑榕解在1000 mL盐酸中(密度在. 16和.18之间)。b)盐酸(密度在.16和.18之间)。把5mL溶液。加入100mL溶液川中配制成钵层溶解液。A2.1 也可使用ISO1460所述的铐层溶解液作为替代试剂。A3 试验装置试验装置包括一根100mL玻璃量管。

28、玻璃量管的顶端和底端各有一个管塞，在底端有一根橡皮管与一容器连接。100 mL量管应当ftl有至少0.5mL的细分度。如果是小尺寸的钢线，例如直径小于1.5mm，则在正常试验时使用长度基本相同的50mL量管更方便。该量管刻有至少O.Z mL的细分度。A4 试件从校直的未损伤的钢线上准确地截取一段规定长度的试件(误差不大于1%)。最合适的试件长度取决于量管的尺寸、钢线的直径和预计的镀层质量。表A1规定的长度通常能方便试验。表A1试件长度镀钵钢线直径/mm试样长度/mm镀钵钢线直径/mm试样长度/mm以上到及包括100 mL量管50 mL量管以上到及但括100 mL量管50 mL量管1. 24 1

29、. 8 100 75 3. 6 5.50 50 1. 8 3. 6 75 A5 试验步骤将伴层溶解液注入容器中。当容器在抬高位置时，铮层溶解液完全充满量管，并留-小部分在容器中。试验过程中，调节容器的高度位置，使伴层溶解液正好充满量管至上管寨，此时下管塞关闭。将截成规定长度的试件放人量管中，立刻关闭上管塞。镀铐层迅速溶解，并释放出氢气，继续试验直至氢气释放完毕(几个小气泡除外)。然后将支架上的6 一二一一一一GB/T 3428 - 2002 容器抬高放在量管的旁边，使量管和容器中伴层溶解液处在同一水平面，从量管的刻度上读出氢气的体积。试验结束时，打开上管塞，把容器降到下管塞以下的位置排出量管中

30、的全部钵层榕解液.再次按上述步骤重复迸行试验之后打开下管塞取出试件，再关闭。如果有必要使用较长的试件，将试件迅速放入量管中可能有困难，这时可将试件分成二段从上管塞同时投入.消洗除去镀钵层的钢线，擦干后测量直径，精确到0.01mm. A6 计算镀绊层单位面积质量按下式计算z单位面f!1饺绊层质量=(V/dl) f 式中:v-一怒放的氢气体积，mL;d-一除去镀钵层后的钢线直径g/-一试件长度;f-一系数。如果试件长度和直径的单位为mm.且f等于866.得出的镀伴层单位面秧质量的单位为g/m.A7 温度和气压的校正系数(f)是在温度为20C、气压为101.3 kPa的条件下计算出来的。如果大气压在

31、98.7kPa到104.0 kPa的范围之外，或者如果温度在18C到22C的范围之外，应使用表A2规定的修正值。如果根据气压和温度查得的修正值在0.98到1.02之间(见表A2的划线区)，则不必使用修正值.表A2温度和压力的修正值大气压力!kPa69.3 72. 0 74.7 77.3 B口.0 82.7 85.3 88.0 90.7 93.3 96.0 98.7 101. 3 104.0 166.7 温度/C或气应表高度/mmHg520 540 560 580 600 620 640 660 680 700 720 740 760 780 800 12 0.703 0.730 0.758 0

32、.784 0.811 0.839 0.866 。8920.920 0.947 0.974 1.001 1. 028 1. 055 1. 082 14 0.698 0.725 0.752 0.779 0.806 0.833 0.860 0.886 0.914 0.940 0.967 0.994 1. 021 1.048 1.075 16 0.694 0.720 0.747 0.774 0.800 。.8270.854 0.880 0.908 0.934 0.960 0.988 1. 014 1. 0,0 1. 068 18 0.689 0.715 0.742 0.768 0.795 0.822

33、0.848 0.874 0.901 0.927 0.954 0.981 1. 007 1. 033 1. 060 20 0.684 0.710 0.737 0.763 0.789 。.8160.842 0.868 0.895 0.921 0.947 0.974 1. 000 1. 026 1. 053 22 0.679 O. 705 0.732 0.758 0.783 0.810 0.836 0.862 。.8890.915 0.940 0.967 。.9931. 019 1. 046 24 0.674 0.700 0.727 0.752 0.778 。.8050.830 0.856 0.88

34、2 0.908 0.934 0.960 0.986 1. 012 1. 038 26 0.670 0.696 0.722 。.7480.773 0.800 0.825 0.851 0.877 0.903 0.928 0.955 0.980 ). 005 1. 032 28 0.666 0.691 0.717 0.742 0.769 0.794 0.819 0.845 0.871 0.896 0.921 。.947 0.973 0.998 1. 025 30 0.661 。.687O. 713 。.7380.763 0.789 0.814 0.839 0.865 0.891 O. 916 。.9

35、42 0.967巳.99211.01当试验结果与规定的最小值之差在5g/m范围之内，假如必须作负修正，则应检查此时的大气压和温度.当气候或海拔影响试验条件，则应对系数(j)进行修正。在高海拔下，使用容积大于50mL或100 mL的量管会更方便。表A2给出了温度和气压的修正值。7 GB!T 3428-2002 附录B(标准的附录用于测定镀铸层质量的重量法原理-B 从每个镀钵钢线上截取一个试件，用手校宜，授人合适的除油溶剂中清洗，然后用一干净的软布擦干。称重试件，精确剖O.01 g.试件质量(单位为g)应不小于其直径(单位为mm)的4倍。为方便除去镀钵层.可弯曲试件。所使用的试剂在附录A的A2中规

36、定。除去镀钵层B2 将试件完全浸入适量的钟层在于解液中除去镀伴层，伴层溶解液应符合附录A中A2(试J1lJa)和的)或AZ.l规定。钵层溶解液可重复使用，直到用来除去伴的时间相当长以至给试验带来不便时.才需添加氯化锐溶液。钵层溶解液的温度应始终不超过40C。次测定需要100mL铐层m解液，注入直径50mm，深150mm的玻漓容器中。在每100mL铮层溶解液中任何情况下浸入的试件数目不应超过3个。镀lif钢线试件上激烈的化学反应一停止，试件应立即从酸中取出。用流动水彻底清洗并擦干。然后在互相垂直的方向上测量二次，取其平均值作为钢线的直径，修约至0.01mm.最后称量除去镀伴层的试件质量，精确到O

37、.01 g. 计算B3 除去镀钵层的钢线，单位表面秧的锻铸层质量应按下式计算2除去镀铐层的钢线单位表面积的镀钵层质量=1 950dr(g/m2) 式中zd除去镀钵层后的钢线直径，mm;原始质量一除去钵层后的质量r 除去铐层后的质量附录Cll(ji!示的附录)架空绞线用镀钵钢线产品型号表示方法代号C1 C1.1 类别代号架空绞线用镀钵钢线C1.2 强度代号普通强度. . ., . ., . .,. . . . . . . . . . . . . .,. . . . . 1 高强度山. ., . . . .,. . . ., . . . . . . ., . . .,. . 2 特高强度. . .

38、 . . . . . . . . . . . . . 3 G 采用说明g1)附录C为本标准所作补充。B GB/T 3428 - 2002 Cl.3 镀铐层等级代号普通镀铐层加厚镀铸层C2 产品型号产品型号用镀铮钢线的类别代号、强度代号和镀铐层等级代号顺序排列组成。C3 产品表示方法C3. 1 产品表示方法产品用型号、钢线直径和本标准编号表示。C3.2 产品表示示例C4 例如3.07mm直径的普通强度A级镀层镀铮钢线表示为2GIA-3. 07-GB/T 3428-2002, 3.76 mm亘径的高强度B级镀层镀钵钢线表示为2G2B-3. 76-GB/T 3428-2002, 2.81 mm宣径的

39、特高强度A级镀层镀绊钢线表示为zG3A-2. 81-GB/T 3428-2002, 产品型号与IEC代号对照表表Cl列出了本标准产品型号与IEC61089中镀钵钢线单线代号的对照。表Cl产品型号与IEC代号对照表严品名称IEC 61089代号普通强度普通镀层镀钵钢线51A 普通强度加厚镀层镀钵钢线SIB 高强度普通镀层镀铮钢线S2A 高强度加厚镀层镀辞钢线S2B 特高强度普通镀层镀佯钢线S3A .,. . A B 本标准型号G1A G1B G2A G2B G3A NOON-RZ H白。国华人民共和国家标准架空绞线用镀铮钢线GB/T 3428-2口02中 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 开本880X1230 1/16 印张1字数24千字2003年3月第一版2003年3月第一次印刷印数1-2 000 网址 书号，155066 1-19199 版权专有侵权必究举报电话，(010)68533533GB!T