FZ 61002-1991 腈纶毛毯.pdf

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1、中华人民共和国纺织行业标准Fz 61002一91睛纶毛毯代替FJ 537-831主面内容与适用范围本标准规定了腊纶毛毯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等全部技术特征。本标准适用于鉴定纯睛纶及睛纶化纤混纺毛毯的品质.本标准不适用于拉舍尔膀纶毛毯。2引用标准GB 4856针棉织品包装FZ 60007毛毯试验方法3产品分类腊纶及其混纺毛毯分为机织毛毯和簇绒毛毯。4技术要求东1分等规定4.1.1睛纶毛毯的分等以条为单位，按实物质量、物理指标、染色牢度和外观质量四项检验结果评定，并以其中最低一项定等。分为一、二、三等品，低于三等者为等外品.4.1.2实物质量、物理指标、染色牢度和外观

2、质量中最低品等有两项及以上同时降为二等品或三等品时，则加降一等。由于长宽偏差影响条重而同时降等，评等时不再加降。车2实物质量的评等实物质量系指毛毯的毯面和手感，凡工厂正式生产的不同品种的毛毯，检验时按生产标样逐条评定。4. 2. 1基本符合者为一等品。4.2.2明显差于者为二等品。4.2. 3显著差于者为三等品。4. 3物理指标的评等根据试验结果按表1评定，以其中最低项目(条重除外)的品等作为该一单元的品等。条重则以条为单位评定。表1允许偏差或考核指标项目单位备注限度%一N条重偏差率断裂强力王竺不低于婴-e. o嘿低于98 N按质论价中华人民共和国纺织工业部1991一07一06批准1992一0

3、1一01实施FZ 61002一91续表1允许偏差或考核指标项目单位备往限度1一等品二等品1三等品机织6. 58.010. 0缩水率%不高于5.06.07.0粘纤含量80%及以上的睛纶混纺毛毯按粘纤毛毯考核纤维含量腑纶化纤混纺毛毯中腌纶含t的减少或性能最差纤维含t的增加%1不高于44.4染色牢度的评等根据试验结果按表2评定，以评定的品等作为该一单元的品等。表2项目单位考核指标限度一等品一般毛毯印花毛毯耐光深级不低于44浅33耐水原样变化级不低干3-43-43-43白脑纶布沾色3-43白棉布沾色耐洗原样变化级不低于3-43-43-43白睛纶布沾色3-4_3白梅布沾色耐摩攘干级不低于3-43-433

4、湿降等办法有一个项目低一级或两个项目低半级者降为二等品。凡低于二等品者降为三等品注:枯纤含f 50%及以上的腑纶枯纤混纺毛毯，染色牢度按低半级考核。粘纤含f 80%及以上的睛纶枯奸棍仿毛毯按粘纤毛毯考核.4.5外观质量的评等4.5.1规格尺寸按表3评定，以最低项目的品等作为该条的品等.表3项目单位允许偏差备注限度一等品二等品三等品长度偏差率%不高于一2.5一5.0一75短于10写按质论价宽度偏差率%不高于一2。5一4. 0一6。0窄于10%按质论价等品或三等品时，则加降一等。330Fz 61002一91表4项目疵点限度一等品二等品三等品1.轧梭痕、补洞痕、蛛网不允许不允许5 cm及以内1处2.

5、缺纱不允许1处2处3.纱疵(油纱、色纱、紧纱、粗细纱)不明显明显2处及以内或显著1处明显4处及以内或显著2处4.错花纹、色花、透色(串色)、局部露底、边角不良、剪毛不良、条痕、印压花不良、稀缝、纬档、剪刀痕、循环差异不明显明显显著5.斑疵不明显明显4 cm及以内或显著1 cm及以内明显7咖及以内或显著3 cm及以内6.长宽不齐不大干4 cm不大于6 cm不大于8 cm7.局部狭窄纬向深入1恤及以内纬向深入2呱及以内纬向深入3 cm及以内8格道歪斜3 cm及以内5 cm及以内7咖及以内9.脱针不明显3针3 cm及以内3处或6 cm及以内1处5-及以内3处或10 cm及以内2处注:在外观疵点中，若

6、遇到上述规定以外的疵点可按其对使用和外观的影响程度参考类似的规定，酌情处理。对影响使用的破洞、严重扭坏，视其程度按质论价。5.1试验方法采样规定5.1.1同一品种、原料、规格的毛毯10 000条及以内为一个单元，取两条有代表性的样品，一条用于测试物理指标和染色牢度，另一条用作复试备样。5.1.2每份样品应附加标签，并记录下列资料:5.1.2.、厂名、品名、品号、匹号、色号。5.12.2采样单元编号。5. 1.2.3采样日期、采样者。5.2单项试验取样规则5.2.1一条毛毯样品先测试长、宽、重，然后裁剪试样，测试其他项目。5.2.2任一试样必须从距毯边至少10 cm处裁取。5.2.3染色牢度试验

7、的试样原则上要包括所有颜色，一块试样不能包括时，可取数块试样。5.3试验条件5.3.1试验用标准大气为温度20士2C，相对湿度65环士2%.5.3.2试验前，样品要展开平放试验室内暴露至少24 ho5.4复试规定331261002一91物理指标测试不合格时可复试一次，以复试结果为最终结果。5.5单项试验方法5.5. 1条重偏差率:按FZ 60007 4. 4进行测定。5.5.2断裂强力:按FZ 60007 4. 5进行测定。5. 5.3缩水率:按FZ 60007 4. 6进行测定。5.5.4脱毛量:按FZ 60007 4. 7进行测定。5.5.5纤维含量:按FZ 60007 4. 10进行测定

8、。5. 5.6耐光:按FZ 60007 4.11进行测定。5.5.7耐水:按FZ 60007 4. 12进行测定。5. 5.8耐洗:按FZ 60007 4. 13进行测定。5.5.9耐摩擦:按FZ 60007 4. 14进行测定。6.1检验规则外观疵点的枪验:.;在检验外观疵点时，应将毛毯平铺在检验台上，两面检验。检验光源以天然北上光为准。如采用灯光检验，则用40 W日光灯2-4支，灯光距台面高度1.5-1.8 m，如发生争议时，则以天然北上光为准。日.2验收规定6.2.1收方按本品质标准进行验收。6.2.2验收毛毯时，以同一品种、同一品等、同一交付的总数作为一个验收单元。6.2.3实物质量、

9、外观质量及条重的抽验，按该批交货数量的5写，但至少抽验20条。在抽样数量中有超过10%不符合品等时，可抽到5%.如仍发生以上情况，该批产品应由工厂重新检验。6.2.4物理指标、染色牢度是工厂的保证条件，验收时可不试验。但收方认为需要试验时，可按5.1和5.5执行。试验费用由责任方负担。如收方需要物理指标、染色牢度试验结果时，付方应予提供。7标志、包装、运物、贮存7.1标志了.1.飞每条毛毯应缝制商标川.2外包装应有如下标志二制造厂名;b.商标名称;c品名、品号;d.原料、配比;e.色别;f.条数;9.毛重;h.净重;1.箱号;j.品等;k.体积;I.日期。，商标上应有制造厂名和品等。7. 27

10、.2.1包装毛毯的包装应保持毯面质量不致损伤，并适于贮运。FZ 61002一917.2.2毛毯的包装分布包和纸箱两种，按表5,表5布包纸箱包装含量合注包装含盘备注单位分包装每箱装单位分包装每包装条510或20分包装用牛皮纸，布包用麻布或棉布，内衬牛皮纸和防潮纸各一层，外垫6cm宽的纸板。用数道铁皮或麻绳捆紧条16分包装用塑料袋，纸箱用数道铁皮或塑料皮捆紧，并用牛皮纸胶带封口7.2.3每一包装单元只许装同一品种、同一规格、同一品等的毛毯。了.3运输装运工具应干净，以免污染产品。运输中应有防雨措施。74贮存产品应存放于通风的仓库里，并远离火源。8其他标准中任何项目，如合约另有规定，按合约规定执行。

11、333FZ 61002一91附录A实物质i与外观疵点的说明及A计方法(补充件)Al实物质i的封样实物质量的封样按部订生产标样为准，在生产标样未定之前，应由供需双方共同封样。A2外观疵点的解释和A计方法A2. 1轧梭痕:系指毛毯在织造时发生轧梭，经修补后，仍有痕迹者，量其最大长度。A2.2补洞痕:系指毛毯经、纬纱断破经修补后，仍有痕迹者，量其最大长度。A2.3蛛网:经、纬纱各两根或两根以上不按组织起伏者，量其最大长度。A2. 4缺纱:经或纬纱断缺。每缺纱一根，100 cm及以内者为一处，大于100 cm为二处。A2. 5纱疵:油纱(毛纱沾有油污)、色纱(毛纱沾有异色毛或用错色纱)、紧纱(毛纱成紧

12、捻或粗细不均等)、粗细纱(纱线条千粗于正常纱一倍或细于一半者;或粗细未达到上述程度，但影响外观者)，每一根半幅及以内为一处，大于半幅为二处。A2.6错花纹:毛毯在织造时，组织花纹错误，致影响美观者。A2. 7色花:毛毯由于洗缩和染色操作不良，使毯面色泽不匀，呈现深浅不同的云斑或条花者。A2. 8透色(串色):毛毯由于纱支粗细、织造时稀密不匀或起毛时操作不良，将背面不同色毛引到毯面，呈现有异种色毛，影响美观者。A2.9局部露底:毛毯起毛不良，致底组织局部露出者。A2. 10边角不良:指毛毯边与角不整齐或包边包角不良，针脚不匀(针码2 cm不少于3针)及毯边材料不良等致影响外观者。A2. 11剪毛

13、不良:指剪毛不齐或剪偏。A2.12条痕:毛毯经起毛后，致使毯面产生不同反光条痕或凹凸痕迹者。A2.13印、压花不良:毛毯印花或压花错版、印花显底、两边深浅、色浆渗化、印花搭色等致影响美观者。A2.14稀缝:毯面呈现密度稀于正常者。A2.15纬档:异常纱(油纱、色纱、紧捻纱、粗细纱等)连续或间隔二根及以上者。A2. 16剪刀痕:由于剪刀多次作用于毛毯同一部位，形成毯面凹形痕迹者。A2.17局部狭窄:毯边呈现月牙状。量其最大深度。A2.18循环差异:以一条为循环单位的毛毯之花、格、道、素头、植头不对称(不对称自由花型除外)。A2.19斑疵(油斑、色斑、污斑、锈斑、秃斑):毯面上有明显的斑演或斑点，

14、影响外观者。量其最大长度，散布性则累计计算。A2.20长宽不齐:毛毯平铺台上，长与宽分别按经、纬垂直向量计，取其最大差异.A221格道歪斜:毛毯由于加工不良，致毯面格道歪斜，按纬向歪斜距水平最大距离量计。A2.22脱针:簇绒毯桂织造时，由于纱线脱落致使毯面形成一条缺纱痕迹者。A3疵点限度说明A3.1不明显:指疵点比较模糊，一般消费者不易发现的。A3.2明显:指疵点本身有比较明显的界限，一般消费者都能直接看到的。A3. 3显著:指疵点本身非常醒目，对使用、美观有影响的。FZ 61002一91附录B非仲裁性常规试验(参考件)BI采样规定B1. 1在同一品种、原料、规格，经整理完毕而未裁剪成条的织品

15、中裁取，10 000条及以内为一单元，采样3匹。Bl. 2样品必须在距大匹两端两条以上的部位裁取，且不得歪斜，不得有影响试验结果的疵点。Bl. 3样品应从不同色号中裁取，保持其代表性。Bl. 4样品可在织造过程中在匹中间的部位用同样纬纱织造。B1. 5兰块祥品各项物理指标条重除外)的试验结果用算术平均法计算平均数，作为该一单元的评等依据;条重则以疾为单位评定。B1. 6三块样品中每一色号染色牢度只试验一次。H2试验条件可采用温度20士3C，相对湿度65%士5%.B3复试规定原则上不复试、但有下列情况之一者，可进行复试。83.1三匹平均合格，其中有两匹不合格，可复试一次。.83.2三匹平均不合格，其中有两匹合格，可复试一次83. 3复试结果，三匹平均合格，其中有两匹不合格，仍为不合格，三匹平均不合格，虽其中两匹合格，也为不合格。84工厂内部做绷水率试验，可采用半条或整条毛毯.附加说明:本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由北京毛坊织科学研究所归口。本标准由北京毛纺织科学研究所、天津纺织工业局毛纺管理处负贵起草。本标准主要起草人陈继红、吴国英、纪嘉亢、田永文。本标准一等品标准相当于国内平均先进水平，