GB T 3324-1995 木家具通用技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准木家具通用技术条件1 主题内容与适用范围Wooden Curniture General lechnical requirments 牛二标准规定了术家具的技术要求和试验方法。本标准适用于木家具及其他家具的木制件。2 51用标准GB/T 3326 桌、椅、凳类主要尺寸GIl/T 3327 柜类主要尺寸GB/T 3328 床类主要尺寸GIl 4893.14893. 9 家具表面漆膜测定法GIl/T 10357. 1 10357. 6 家具力学性能试验ZB Y80 002 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定ZB Y80 003 家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定3 术语3-

2、1 翘曲度翘曲度是指产品(部件)表面上的整体平整程度。3- 2 平整度手整度是指产品(部件)表面在0150mm范围内的局部的平整程度。3. 3 邻边垂直度邻边季直度是指产品(部件)外形为矩形时的不矩程度。3- 4 位差度GB/T 3324-1995 代替GB3324 - 82 位差度是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。3- 5 外表外表是指产品外部的涂饰或作其他表面处理之处。3.6 内表I与授是指产品玻璃门内或其他空格如搁板等)内的涂饰或作其他表面处理之处。3- 7 内部内部是指产品门内或抽履内的可见表面。3. 8 隐蔽处隐蔽处是指产品内外在一般使用

3、中不易见之处。国家技术监督局1995-08-17批准1996-08-01实施GB/T 33241995 4 技术要求4. 1 主要尺寸和尺寸公差4. 1. 1 桌、惰、凳类王要尺寸应符合GB3326规定。4. 1. 2 柜类主要尺寸应符合GB3327规定。4. 1. 3 床类主要尺寸应符合GB3328规定。4.1.4 产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为士5mm，配套或组合产品的极限偏差应向取正值必负值。4.2 形状和位置公差形状和位置公差见表L表l口1口1项目试件名称及规格允许值对角线长度二l400 乓3.00翘曲度面板、正视面板件GB/T 3324-1995 1 000 mm.山二二人共同检

4、验，以多数相同结论为评定值。5. 2 木材含水率测定木材含水率刑tl仪的误差不大于士2%。木材含水率应在抽样现场或同一地区测定。测试部位取试牛肉地100mm以tfiL忧，任选三个不同位宣的零件，每一个零件上，在任选的三个点1:各测a次，分别求Jti;三个岑件t测得的平均值，以其中最大的平均值为该试件的木材含水率测定值。5. 3 主要尺寸测定应采用每米误差不大于土Q.6mm的3m钢卷尺(或者钢直尺)对安放在平板上(或者平整地面I二)的试件进行测定5. 4 形状和位世公差测定5. 4. 1 翘曲度测定印刷司误差不大于1mm的翘曲度测定器具。测定时，将器具放置在试件的对角线上，现tl量试件中点勺基准

5、宣线的距离，以其中个最大值为翘曲度评定值。5. 4. 2 hO脚着地平稳性测定应;晨用塞尺测定时，将试f牛放置在平板上，测量某-底脚与平板间距离。5.4.3 1整度测定!但采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具。测定时，将器具放置在试件的被洞表面。同时选择不平整程度最严重的二个部位，测量。150mm 长度内与基准直线间距离，以其中一个最大值为平整度l定值。5. 4. 4 邻边垂直度测定应采用每米误差不大于士0.6mm的3m钢卷尺(或者钢直尺)。测定时.用钢卷尺(或者钢直尺)测量炬形试件的两t角线，真差值即为邻边垂直度评定值。5. 4. 5 仪差度测定应采用误差不大于0.1mm的位差度测定器

6、具。测定时，应选择门与框架(或门与门、门13抽雁、抽屉叮框架、抽屉与抽屉)相邻两表面间距离最大部位，在该相邻表面中任选-表面为测量基准面，将器具的基而安放在测量基面L器具的测量面对另一相邻表面进行测量(并沿着该相邻表面再测量个或个以上部位)。当测得都是l(或负)值时，以最大绝对值为位差度测定值;当测得值为正负时.以最大的绝对值之和为位差度测定值，并以最大测定值为位差度评定值。当设计要求门(旦旦拍照)与框架相邻两表面间为某一距离值时，应在每次测得的量值上扣除该距离值。5.4.6 分缝测定JN采用塞j走进行测量。抽屉分缝测定时，抽屉应紧靠任意边。测量另一边的最大分缝，门分缝测定时，应测量分缝最大部

7、位，圳tl得最大值ep为分缝评定值。5.4.7 抽照F垂度、摆动度测定应采用每米误差不大于士0.6mm的3m钢卷尺(或者钢直尺)和长度大于700mm、直线度不大于0.2 mm的钢尺。测定时，钢尺放置在与试件测量部位相邻的水平面和侧面上，测量试午在仲出总长的三分之时，抽版面水平边的自由下垂和抽屉面侧边左右摆动的值。测得的最大值即为F垂度和摆动度的评定值。5. 5 理化性能试验5. 5. 1 事膜理化性能试验漆膜理化性能试验l在符合GB4893规定。5. 5. 2 牧、自如员在1面理化性能试验软、li更质秘l国材料剥离强度的测定liE分别符合ZBY80 002、ZBY80 03规定。GB/T 33

8、24 1995 5. 6 力学性能试验5. 6. 1 桌类强度和耐久性试验桌类强度和耐久性试验应符合GB10357.1规定。5.6.2 椅凳类稳定性试验椅音在类稳定性试验应符合GB10357.2规定。5. 6. 3 椅凳类强度和耐久性试验椅凳类强度相耐久性试验应符合GB10357.3规定。5.6.4 柜类稳定性试验柜类稳定性试验应符合GB10357.4规定。5. 6. 5 柜类强度和耐久性柜类强度和耐久性试验应符合GB10357. 5规定。5.6.6 单层床强度和耐久性试验单层床强度和耐久性试验应符合GB10357.6规定。6 标志、包毅、运输、贮存6. 1 成品出厂应有制造厂名(商标)、厂址及合格标志。6. 2 成品在运输过程中应加衬垫物或包装，防止损伤或雨淋。6.3 成品在贮存期间应保持干燥、通风，防止污染.不可日晒g堆叠时应加衬垫物，以防压损。附加说明:本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准由上海市家具研究所、上海家具公司负责起草。本标准主要起草人王阿根、蔡宁生、李恩善、王锦伟。11