GB T 29606-2013 不锈钢真空杯.pdf

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1、望ICS 97. 180 Y 73 中华人民共和国国家标准GB/T 29606-2013 不锈钢真空杯2014-02-01实施Stainless steel vacuum flask 2013皿07-19发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会.111睛也l航立;r这/;、/试，2寄自;_头j;ii 均属崎街/GB/T 29606-2013 目次前言.1 l 范围.2 规范性引用文件-3 术语和定义.2 4 产品分类.25 要求.3 6 试验方法.5 7 检验规则.7 8 标志、包装、运输和贮存.9 附录A(资料性附录)产品的结构型式.附录B(规范性附录)产品耐冲

2、击试验方法.13 附录c(规范性附录)橡胶制件耐热水性试验方法.15 附录D(规范性附录)手柄和提环安装强度试验方法.16 附录E(规范性附录)背带、吊带强度试验方法.17 目。本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会CSAC/TC410)归口。本标准负责起草单位z广东顺发五金制品有限公司。GB/T 29606-2013 本标准参加起草单位z国家日用金属制晶质量监督检验中心(沈阳)、南龙集团有限公司、浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司、先行集团有限公司、上海清水日用制品有限公司、浙江省永康市华川电器有限公司、安

3、徽省富光实业股份有限公司、保康集团有限公司、雄泰集团有限公司。本标准主要起草人z谢俊雄、刘纲、毕智涛、陈荣昌、应高峰、许崇毅、翁文武、卢晓阳、陆伟峰、胡文JII、高响、李松、应雄、张雪凌、单智华。I GB/T 29606-2013 不锈钢真空杯1 范围本标准规定了不锈钢真空杯(瓶、壶的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于存放冷热水、饮料等液体(食品的不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具(以下简称产品勺。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的

4、修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 223.4钢铁及合金锺含量的测量电位滴定或可视滴定法GB/T 223. 5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金锚含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铀分离-腆量法测定铜量GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量GB/T 223. 23钢铁及合金锦含量的测定丁二嗣后分光光度法GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法了二酣脂重量法测定镰量GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法r安

5、息香后重量法测定铝量GB/T 223. 37 钢铁及合金化学分析方法蒸锢分离-麓酣蓝光度法测定氮量GB/T 223. 59 钢铁及含金磷含量的测定锚磷锢蓝分光光度法和锦磷铝蓝分光光度法GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸铀(饵光度法测定锺量GB/T 223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分z按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表适用于对过程稳定性的

6、检验)GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB 4803 食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准GB/T 5009.81 不锈钢食具容器卫生标准的分析方法GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦榜纸箱GB 9684食品安全国家标准不锈钢制品GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分1 GB/T 29606-2013 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 不锈钢真空杯、瓶、壶stainl四ssteel vacuum f1ask , bottle , pot 用于存放冷热水、饮料等

7、液体(食品)，具有保温功能，杯身(瓶身、壶身)采用不锈钢材料加工成型的真空日用器具。3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3. 7 3.8 杯身(瓶身、壶身)fI皿:kbody (the bottle bOOy, the pot body) 产品的真空构造部分，由内胆和外壳等组成。内胆inner 产品杯身(瓶身、壶身)中与液体(食品直接接触的内层部分。外壳exterior 产品杯身(瓶身、壶身)中用于连接内胆的外层部分。内塞inner stopper 独立于产品盖子，用于密封器具口部，具有阻(控)水、保温功能的部分。口径caUber 内胆口部的最小内径。睿量capacity 产品装满水，经原

8、盖塞)密封后，水的实际装载体租。公称窑量nominal capacity 产品或包装上所明示的容量。4 产品分类4. 1 晶种4. 1. 1 产品按造型及使用功能分为=不锈钢真空杯、不锈钢真空瓶、不锈钢真空壶。注2不锈钢真空杯、不锈钢真空瓶、不锈钢真空壶的结构型式及各部位名称，参见附录A。4. 1.2 产品按密封形式分为z有内塞、元内塞。4.2 规格产品规格以公称容量表示，单位为升(L)或毫升(mL)。2 GB/T 29606-2013 5 要求5. 1 材料5. 1. 1 不锈钢材料理化指标要求产品所选用的不锈钢材料均应符合GB9684规定的理化指标要求。5. 1. 1. 1 肉胆及附件材料

9、产品内胆及与液体(食品)直接接触的不锈钢附件应选用GB/T3280中规定的12Cr18Ni9、06Cr19Nil0牌号奥氏体型不锈钢材料，或耐腐蚀性能要求不低于上述规定牌号的符合GB9684等相关国家标准的其他不锈钢材料。5. 1. 1.2 外壳材料产品外壳应选用GB/T20878规定的奥氏体型不锈钢材料。5. 1.2 辅助材料产品杯身(壶身、瓶身)以外所选用的辅助材料应符合相应食品安全国家标准的规定。5.2 感官要求产品接触液体(食品的表面感官要求应符合GB9684的规定。5.3 添加剂添加剂的使用应符合GB9684的规定。5.4 容量产品容量偏差应在公称容量的士5%以内。5.5 保温效能5

10、.5. 1 有内塞产品的保温效能应不低于表1的规定。表1有内事产晶的保温效能单位为摄氏度口径容量mm L 34 二注34-39二主39-44二三44-54二注54-74注740.4 二注50二注48二46二42二注0.4-0.6二44二注42二抖。二注37二日4二注32O. 6-0. 9 二三50二48二注44二注41二三38注34二O.9-1. 2 二主56主主53二主50二主47二注44二40二注1.2-1. 5 二61二主58二主55二主52二主49二主451. 5-1. 8 二主6461 二58二55二52二注481.8 65 二63二三61二三58二55二主51注z小于0.4L有内塞

11、产品保温效能的测温时间为12h，其余有内塞产品保温效能的测温时间为24h. 3 GB/T 29606-2013 5.5.2 元内塞产品的保温效能应不低于表2的规定。表2无肉塞产晶的保温效能口径容量mm L 34 二34-54二注54-74二主74-940.4 二注42二抖。二主38二35二注0.4-0.6二44二42二抖。二39二主0.6-0.9二主48二三46关44二主41;?;O. 9-1. 2 二主54注52三吉49二主46二主1.2-1. 5 注56二垂54二注52二码。二主1.5-1. 8 二7二主56注55二主53注1.8;?;58 ;?;57 二注56二主55注2元内塞产品的测温

12、时间为6ho 5.5.3 保温效能按6.8试验后，应分别达到表1和表2的要求。5.6 耐冲击性单位为摄氏度二94-110二110-125二33二31二主35二注33二主38二注36二注42二注40法48二注45二捕。二主47注53主主50按6.9试验后，产品应无漏水、裂纹和破损现象，且保温效能仍符合表l和表2的规定。注g采用非螺纹旋合结构密封的产品不作元漏水要求5. 7 密封用盖(辜)及热水异昧按6.10试验后，盖(塞)和热水应无明显异味。5.8 橡胶制件的耐热水性按6.11试验后，橡胶制件不应发粘，外观应元明显变形。5.9 手柄和提环安装强度按6.12试验后，手柄和提环应无损坏。5. 10

13、背带、吊带强度按6.13试验后，背带、吊带及连接处不应有滑脱、断裂现象。5. 11 背带、吊带色牢度按6.14试验后，背带、吊带色牢度应符合GBjT251中规定的3级以上要求。5.12 密封性按6.15试验后，产品应无热水渗漏。注2采用非螺纹旋合结构密封的产品不作密封性要求。5.13 涂层的附着力按6.16试验后，涂层应保留92个以上的棋盘格数。4 5. 14 表面印刷文字和圄案的附着力按6.17试验后，印刷文字和图案应元脱落。5. 15 密封用盖(塞)的旋合强度按6.18试验后，产品盖(塞应不滑牙。注z采用非螺纹旋合结构密封的产品不作旋合强度要求。5. 16 使用性能产品的活动部件应安装牢固

14、，动作灵活，功能正常。5. 17 外观5. 17. 1 产品外表面色泽应均匀，不应有裂纹、缺口，焊接处应光滑、无毛刺。5.17.2 各部件颜色应均匀，表面无毛刺、无明显划痕。5.17.3 印刷文字和图案应清晰完整。5. 17.4 电镀件不应露底、起皮、生锈。5. 17.5 产品标志应端正、清晰、完整，并符合8.1.1的要求。6 试验方法6. 1 试验设备试验设备包括za) 900 mmX600 mmX30 mm的硬质木板两块zb) 冲击试验用支架一个gd 回流冷凝装置一套zd) 准确度等级为1级，0N. m5 N. m的扭力测试仪一台zd 测量范围在oC100 C，允许误差士0.5.C的测温仪

15、一台50 准确度等级为皿级，0kg3 kg的电子秤一台zg) 内外径游标卡尺、圈尺、秒表、硅码、刀具、剪子、挂绳、钳工工具。6.2 不锈钢材料理化指标试验不锈钢材料理化指标试验按GB/T5009. 81的方法进行。6.3 不锈钢材料化学成分试验GB/T 29606-2013 不锈钢材料化学成分按GB/T223中相关部分或其他国家标准、行业标准规定方法进行试验。仲裁时采用GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223. 11、GB/T223. 18、GB/T223. 19、GB/T223.23、GB/T 223.25、GB/T223. 28、GB/T223. 37、GB/T223. 59

16、、GB/T223. 63、GB/T223. 85、GB/T 223.86的方法。6.4 辅助材料试验按相应国家标准的规定进行试验。5 GB/T 29606-2013 6.5 感官要求试验采用于感目测进行试验。6.6 潘加剂试验按相应国家标准进行试验。6. 7 睿量测定6.7. 1 将空的带盖(塞)产品放在电子秤上，称其质量为Gj;6.7.2 将产品内注满常温水，用原盖(塞)密封，称其质量为G206.7.3 按式(1)计算其容积V:式中zV -容积，单位为升(L); G j 产品质量，单位为千克(kg);G2十一产品带水质量，单位为千克(kg);p一一水的密度，取1kg/Lo 6.8 保温效能试

17、验( 1 ) 产品敞口在规定环境温度20c士5C下，放置30min以上，装人沸水(100C)至密封盖塞下端。在产品内水温实测温度达到95C:i: 1 c时，立即旋紧密封。在同样环境条件下，经过24h或12h或6h后，测定产品内水温。6.9 耐冲击性试验包括坠落冲击试验和摆动冲击试验，按附录B进行。6. 10 密封用盖(辜及热水异昧试验将产品用40c 60 c的温水清洗干净后，装满90c以上的热水，旋紧盖(塞)放置30min后，分别检查盖塞)和热水。如有争议，以五名检查人员中至少有三人的相同判断为准。6. 11 橡胶制件耐热水性试验按照附录C进行。6. 12 孚柄和提环安装强度试验按照附录D进行

18、。6. 13 背带、吊带强度试验按照附录E进行。6. 14 背带、吊带色牢度试验按GB/T3922进行。6 GB/T 29606-2013 6. 15 密封性试验在产品内装人50%容量的90.C以上热水，经密封后，口部向上，以1次/8的频率、500mm的幅度，上下挥动10次，检查有元漏水。6. 16 涂层附着力试验用切割刀具(见图1)以30。的角度，在试验片的涂层面上划深度见底的100个(10x 10) 1 mm2的棋盘格子，并且在上面粘上宽25mm、粘着力(10土1)N/25mm的压敏胶粘带，然后以与表面成直角的方向用力揭下肢带，计算没有被剥离的残留棋盘格子数。单位为毫米A A 刀片厚:O.

19、 43:!:0. 03 圄1切割刀具6. 17 表面印刷文字和图案的附着力试验在文字和图案上面，粘上宽25mm、粘着力(10士1)N/25mm的压敏胶粘带，然后以与表面成直角的方向用力揭下肢带，检查有无脱落。6. 18 密封用盖(塞)的旋合强度试验先用手拧紧盖(塞)，再对盖塞上施加3N.m的扭矩，检查螺纹有无滑牙。6.19 外观试验采用手感、目测进行试验。7 栓验规则7. 1 产品检验分出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验按GB/T2828. 1的规定，采用正常检验一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。出厂检验项目、检验水平(lL)、不合格分类及接收质量限CAQL)应符合表3的规定。表3

20、出厂检验项目及判别序号检验项目不合格分类对应条款检验水平(lL)接收质量限(AQL)1 保温效能5.5 2 密封用盖(塞)旋合强度A 5.15 5-2 4.0 3 密封性5.12 7 GB/T 29606-2013 表3(续)序号检验项目不合格分类对应条款检验水平(1L)接收质量限(AQL)4 密封用盖(塞)及热水异味5.7 5 涂层附着力5.13 B S-2 6.5 6 表面印刷文字和图案的附着力5.14 7 使用性能5.16 8 外观5.17 C S-2 10 9 标志8.1 一一-一一一7.3 型式检验按GB/T2829规定，采用判别水平E的二次抽样方案，表4中1、2、3项检验采用判别水

21、平E的一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。7.3. 1 产品在下列情况之一时，应进行型式检验za) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定pb) 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时zc) 正常生产时，每一年进行一次型式检验zd) 产品停产六个月以上重新恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时zf) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3.2 型式检验的项目、不合格分类、判别水平(DL)、样本大小、不合格质量水平(RQL)应符合表4的规定。表4型式试验项目及判别序号项自不合格分类对应条款判别水平样本大小不合格质量(DL) (n) 水平(RQL

22、)1 不锈钢材料理化指标要求5. 1. 1 2 辅助材料5. 1. 2 3 不锈钢材料化学成分5. 1. 1. 1 A 5. 1. 1. 2 E n=3 50 4 感官要求5.2 5 添加剂5.3 6 耐冲击性5.6 7 橡胶制件耐热水性5.8 8 手柄和提环安装强度5.9 9 背带、吊带强度5.10 B E nl=n2=3 65 10 容量5.4 11 保温效能5.5 12 密封用盖塞及热水异味5.7 13 密封性5.12 8 GB/T 29606-2013 表4(续)序号项目不合格分类对应条款判别水平样本大小(DL) (n) 14 密封用盖塞)旋合强度5.15 15 涂层附着力5.13 1

23、6 背带、吊带色牢度5.11 C E 由，=2=317 标志8. 1 18 外观5.17 19 使用说明书8.3 8 标志、包装、运输和贮存8. 1 标志8. 1. 1 在产品的明显位置上应标有清晰的永久性标志，标志内容为z制造厂名或商标。8. 1.2 产品或最小销售包装上应有如下标志za) 商标Fb) 产品名称和规格;不合格质量水平(RQL)I 80 c) 产品内胆、外壳及与液体(食品)直接接触的不锈钢附件材料的不锈钢类型及牌号zd) 与液体(食品)直接接触部分塑料制件的材质Fd 保温效能;f) 执行标准号和名称:g) 食品接触用字样zh) 企业名称、厂址、联系电话和邮政编码。8. 1. 3

24、 包装箱上的贮运图示标志应符合GB/T191的规定，收发货标志应符合GB/T6388的规定，并应有如下标志za) 商标zb) 产品名称和规格zc) 执行标准号和名称pd) 企业名称、厂址、联系电话pd 出厂年月3。数量sg) 净重、毛重、体积(长宽高); h) 怕湿、向上、小心轻放标志。8.2 合格证产品合格证应有如下内容zu 商标zb) 合格证(字样及检验员(签名或代号); c) 制造日期zd) 制造厂名。9 GB/T 29606-2013 8.3 使用说明书使用说明书应包括如下内容za) 使用前请仔细阅读使用说明书zb) 产品内胆、外亮及与液体(食品直接接触的不锈钢附件材料的不锈钢类型pd

25、 使用说明zd) 注意事项z1) 不得存放碳酸饮料(除非生产商明示); 2) 不得用于对乳制品或婴儿食品的长时间保温(有细菌繁殖的危险); 3) 不得使用微波炉等加热设备对产品进行加热z的不得使用洗碗机清洗(除非生产商明示)。e) 产品执行标准号和名称;f) 企业名称、厂址、联系电话和邮政编码。8.4 包装、运输和贮存8.4. 1 包装8.4. 1. 1 产品包装应干燥、完整、清洁，附有使用说明书、合格证。8.4. 1.2 产品采用塑料包装物应符合GB4803的规定。8.4.1.3 产品采用瓦楞纸盒包装应符合GB/T6543的规定。8.4.2 运输8.4.2. 1 运输时应轻装轻卸，严禁抛掷、

26、翻滚和踩踏。8.4.2.2 运输途中应谨防受潮、挤压及雨淋。8.4.2.3 严禁与腐蚀性物品同时装运。8.4.3 贮存8.4.3. 1 产品应存放在通风、元腐蚀性物品和气体、相对湿度小于85%的库房中。8.4.3.2 产品存放离墙距离保持在200mm以上，离地面距离保持在100mm以上，堆高不超过3m。10 附录A(资料性附录)产晶的结掏型式A.1 不锈钢真空杯结构型式及部位名称，参见图A.l。说明g1一一口径52一一杯身E3一一底z4一一盖;5一密封圈;6一-一外壳s7 内腥。圈A.1不锈钢真空杯结掏型式示意图A.2 不锈钢真空瓶结构型式及部位名称，参见图A.2. 说明z1一一外盖32一一密

27、封回$3一一外套z4一一瓶身55一一口径;6一一背带57一一底z8一一一出水阀59一一内塞E10-一-肉盖s11-密封圈512一一手柄z13 内胆p14-一外壳。圄A.2不锈钢真空瓶结构型式示意圄GB/T 29606-2013 11 GB/T 29606-2013 A.3 不锈钢真空壶结构型式及部位名称，参见图A.3.说明g1盖z2一一口径53一一壶身E4一一底z5 密封圈56一-一手柄z7一一外壳28一一内胆。12 圄A.3不锈钢真空壶结构型式示意图GB/T 29606-2013 附录B(规范性附录)产晶耐冲击试验方法B.1 坠落冲击试验B. 1. 1 将产品装满常温水并密封，用挂绳垂直悬挂

28、在400mm高处，在静止状态下坠落到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上，参见图B.la)。B. 1.2 再将产品装满常温水并密封，用挂绳水平悬挂在4(mm高处，在静止状态下，避开手柄部位，坠落到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上，参见图B.l怡。A a)垂直悬撞说明21一一挂绳32一一木板z用剪刀从A处剪断挂绳。B. 2 摆动冲击试验单位为毫米A b)水平悬锺圄B.1坠落冲击试验示意圈将产品装满常温水并密封，用挂绳固定，保持400mm长度，提起至45。角位置，避开手柄部位，撞击垂直固定的厚度为30mm以上的硬质木板，参见图B.2o13 GB/T 29606-2013 单位为毫米

29、固定说明21一一木板。圄B.2摆动冲击试验示意圄14 GB/T 29606-2013 附录C(规范性附录)橡胶制件耐热水性试验方法将橡胶制件置于回流冷凝装置的容器中，微沸4h后取出，检查有无发粘。放置2h后，裸眼检查其外现有元明显变形，参见图c.1.说明=1一一-回流冷凝装置52一一蒸馆水z3一一橡胶制件;4一一进水口p5一一出水口p6一一加热装置。圄C.1橡胶制件耐热水性试验示意图15 GB/T 29606-2013 附录D(规范性附录手辆和提环安装强度试瞌方法通过手柄或提环将产品悬挂，将相当于产品装满水(包括所有附件)6倍重量的重物，按图D.l所示轻挂在产品上，保持5min.检查手柄或提环

30、。单位为毫米5070 圄D.1手辆和提环安装强度试验示意图16 GB/T 29606-2013 附录E(规范性附录)背带、吊带强度试验方法E. 1 背带强度试验将背带展开至最长处，再通过背带将产品悬挂，用相当于产品装漏水(包括所有附件)10倍重量的重物，按图E.1所示轻挂在产品上，保持5min，检查背带及其连接处。单位为毫米重物a)垂直悬挂b)水平悬挂图E.1背带强度试验示意圄E.2 吊带强度试验通过吊带将产品悬挂，用相当于产品装满水(包括所有附件)10倍重量的重物，按图E.2所示轻挂在产品上，保持5min，检查吊带及其连接处。17 GB/T 29606-2013 重物垂直悬挂圄E.2吊带强度

31、试验示意圄18 何FONiONH阁。国华人民共和国家标准不锈钢真空杯GB/T 29606-2013 中 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室，(010)64275323发行中心，(010)51780235读者服务部，(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1.5字数38千字2013年10月第一版2013年10月第一次印刷 书号，155066.1-47490定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年11月8日F002