GB T 29525-2013 座椅升降气弹簧 技术条件.pdf

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1、ICS 2 1. 160 J 26 道B中华人民共和国国家标准GB/T 2952520 13 座椅升降气弹簧技术条件Chair height arljustrnent g囚spring-technicalspecification 2013-06皿09发布2014-03-01实施KT飞中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局也古商战斗中国国家标准化管理委员会&叩吵居量草伪/目。本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国弹簧标准化技术委员会(SAC/TC235)归口。GB/T 29525-2013 本标准负责起草单位z常州气弹簧有限公司、中机生

2、产力促进中心、北京磊条氯气弹簧技术研究所。本标准参加起草单位z安徽莱特气弹簧有限公司、佛山市顺德区世昌气弹簧制造有限公司、昆山金发液压机械有限公司、常州巨威气弹簧有限公司、奉化市仁龙机械有限公司、元锡市精诚橡塑制品厂、顺德伦敦永悦兴五金厂、常州策亿气弹簧科技股份有限公司。本标准主要起草人z姜膺、施与秋、宁成、窦智、陶声华、王强、周正明、董喜刚、秦守忠、梁培祥、周岳成、丁治红。I GB/T 29525-2013 座椅升降气弹簧技术条件1 范围本标准规定了座椅升降气弹簧的术语和定义、标记、技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以氮气或其他惰性气体为储能介质，用于座椅

3、升降调节的可锁定气弹簧(以下简称气弹簧。升降旋转复位气弹簧可参照本标准执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 1800.1 产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分z公差、偏差和配合的基础GB/T 2348 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分z按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适

4、用于对过程稳定性的检验)GB/T 3325 金属家具通用技术条件GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验QC/T 625 汽车用涂镀层和化学处理层3 术语、定义和符号表1中所列术语、定义和符号适用于本文件。表1术语定义或说明气弹簧由一个密闭缸筒和可以在缸筒内滑动的活塞及活塞杆组件gas sprmg 组成的以氮气或其他惰性气体为储能介质的弹性元件座椅升降气弹簧用于座椅高度调节并可在运动行程内任意位置锁定或开启chair height adjustment gas spring 的气弹簧内筒内径气弹簧内筒内径inner diameter of inner cylinder 内筒壁厚气弹簧内筒

5、壁厚thickness of inner cylinder 符号单位d 口1m8 1 GB/T 29525-2013 表1(续)术语定义或说明符号单位外筒外径outside diameter of outer tube 气弹簧外筒外径D3 外筒壁厚thickness of outer tube 气弹簧外筒壁厚lJ, 立筒外径气弹簧立筒外径outside diameter of standing tube D, 立筒壁厚气弹簧立筒壁厚lJ, / 口1mthickness of standing tube 活塞抨直径气弹簧活塞杆直径d piston rod diameter / 行程活塞杆从全伸展

6、状态到压缩至最小尺寸对前拍向位移S stroke 伸展长度全伸展状态下气弹簧的有效长度L extended length 一次循环活塞忏按规定的行程压缩租伸展各一次one cycle 伸展速度活塞抨从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均mm/s extended speed 速度v 开启力unlocking force 为解除气弹置的锁状态，打开阀门所需的力F . 启动力气弹簧在伸展状态保持一定时间，打开阀门后，压动活塞杆F。start-up force 所需的初始力 最小伸展力 、 、 在伸展过程中，离工作行程起点处规定采力点C处测得的力F1 minimum extension forc

7、e 最大伸展力maximum extension force 在伸展过程中，离工作行程终点处规定采力点C处测得的力F, N 最小压缩力minimum compress force 在压缩过程中，离工作行程起点处规定采力点C处测得的力F3 最大压缩力maximum compress force 在压缩过程中，离工作行程终点处规定采力点C处测得的力F. 公称力aF.=(Fl+F3/2.公称力a是气弹簧综合特性的指标之一nominal force F. 公称力bFb=(F2+凡/2.公称力b一般用于弹力比率计算nominal force Fb 2 GB/T 29525-2013 表1(续)术语定义或

8、说明符号单位标称力供需双方确认的图样及产品上标注的力(F，、凡、几.) specified force F. N 动态摩擦力dynamic friction force F,=(F3-F,)!2 F, 弹力比率a=Fb!F. force ratio 采力点动态或静态检测时力值的采集点。C 口1mmeasurmg pomt S:;80 mm,C=5 mm;S80 mm,C=lO mm 锁定力气弹簧在锁定状态，使活塞杆产生一定位移时所需轴向压缩locking force 力或拉伸力。F, N 注z本标准涉及的锁定力是轴向压缩力立筒塑料导向套立筒与外筒之间的塑料导向套plastic guide sl

9、eeve of standing tube 4 型式4. 1 气弹簧结构示意、外形示意图及力-位移曲线见图1和图20说明21一一启动杆，2一一气弹簧外筒53一一立筒塑料导向套F一内筒z5一一立筒F6一一活塞杆。2 3 4 5 6 圄13 GB/T 29525-2013 F Fl f丑、Sf C 行程S伸展长度L圄24.2 气弹簧的安装型式一般有两种，凡国3，其他连接型式启供需双方商定。吉普*l 26 16 a) 锥长下沉长度、J、锥*b) 下沉长度十锥长圄35 标记5. 1 标记方法气弹簧的标记由代号、行程、伸展长度、锥长(下沉长度)和标称力值组成，当有要求时，可加标准编号。规定如下z4 GB

10、/T 29525-2013 ZSQ-xxx-xxx-xx (XX)-F xxx (标准编号)L叫称力值行程座椅升降气弹簧代号5.2 标记示例示例1:座椅升降气弹簧z行程120mm，伸展长度395mm，锥长80mm，公称力为300N。标记为:ZSQ 120-395-80 F.300 示例2:座椅升降气弹簧z行程80mm，伸展长度335mm，锥长100mm，下沉长度60mm，最小伸展力为400 N。标记为:ZSQ80-335-100(60) F1400 6 技术要求6. 1 总则产品应符合本标准的要求，并按供需双方确认的气弹簧图样及技术文件制造。制造气弹簧所选用的材料与涂镀层应符合应用区域的安全和

11、环境保护法规。6.2 尺寸及外观质量6.2. 1 内筒壁厚81应不小于1.0 mm;外筒壁厚A应不小于1.5 mm;立筒壁厚84应不小于1.2mm。注:选择外筒壁厚&时应符合侧拉强度要求。6.2.2 气弹簧活塞杆直径应按GBjT2348的规定选用。6.2.3 气弹簧基本行程为6Qmm，特殊要求由供需双方商定，但应按20mm的整数倍增加。6.2.4 气弹簧伸展长度尺寸公差应符合GBjT1800.1中IT16级精度的规定。6.2.5 气弹簧活塞杆涂镀层应均匀、表面应光洁，不应有伤痕、脱皮、起泡、麻点、针孔、结瘤等缺陆。6.2.6 除活塞杆外其他外露零部件的涂镀层应符合GBjT3325规定，镀层应均

12、匀，不应有锈蚀、脱皮、起泡、粗糙和漏镀等缺陷z涂层应光滑均匀，不应有露底、锈蚀、疙瘩、皱皮和严重流挂等缺陷，可有轻度的桔皮。6.3 力特性6.3. 1 标称力F和摩擦力Fr标称力大于100N以上的气弹簧应按50N的整数倍数确定力值。气弹簧在压缩和伸展过程中不应有卡阻现象。标称力值允许偏差与动态摩擦力应符合表2的规定。特殊要求可由供需双方商定。5 GB/T 29525-2013 表2单位为牛标称力值标称力允许偏差动态摩擦力最大值350 +30 一1560 351-650 +40 80 -20 6.3.2 开启力F. 气弹簧的开启力由供需双方商定。6.3.3 启动力F.气弹簧的启动力应小于1.5

13、F3. 6.3.4 弹力比率气弹簧的弹力比率根据使用情况由供需双方商定。6.3.5 锁定力F.气弹黄的模定力和锁定位移由供需双方商定。6.4 伸展速度v气弹簧的伸展速度u应在70mm/s-150 mm;但之间，有特殊要求时，由供需双方商定。6.5 密封性能气弹簧锁定在任意位置，经72h常温储存后，活塞杆不应产生位移。6.6 耐高低温性能气弹簧经-30c和60.C高低温储存后，公称力F.衰减量应不大于5%。6. 7 循环寿命经高低温性能试验后的气弹簧，再经6X104次循环寿命(当行程运60mm时，按实际行程z当行程60 mm时，按60mm行程)试验后，公称力F.的总衰减量应不大于13%。6.8

14、强度性能6.8. 1 抗压强度6.8. 1. 1 将锁定在任意位置的气弹簧经轴向载荷550N锁定冲击1X105次后，力特性不变。6.8. 1. 2 气弹簧经轴向载荷1300N负载验证冲击一次后，力特性不变。6.8. 1. 3 气弹簧在1000N载荷下经1.2X105次旋转试验后，力特性不变。6.8.2 侧拉强度气弹簧分别经静态拉背和拉背冲击试验后，立筒和立筒塑料导向套应元损坏，外筒与活塞杆应无弯6 曲，气弹簧应不失效。6.8.3 抗拉强度气弹簧经轴向8000N拉力试验后气弹簧允许失效，但不得断裂或股解。6.9 耐腐蚀性能GB/T 29525-2013 气弹簧立筒涂层经96h中性盐雾试验后，其筒

15、身表面不得有起泡、脱皮和腐蚀缺陷。电镀层参照GB/T 3325要求或由供需双方商定。其他外露零件表面耐腐蚀性能应符合QC/T625中相应涂镀层的规定。特殊需要时，供需双方商定。7 试验方法7. 1 尺寸及外观7. 1. 1 尺寸检测选用分度值不小于0.5mm的专用或通用量具检验。7. 1.2 外观质量采用目测检查。7.2 力特性7.2. 1 试验条件试验应在20c士2C环境进行。检测前气弹簧始终保持在伸展状态，不得压动活塞忏。检测前应将样品放置在20C=2 c环境中2h以上。气弹簧试验机测量速度为400mm/min，测力精度不低于1%。7.2.2 试验方法7.2.2. 1 动态试验将去掉立筒的

16、气弹簧，活塞杆向上垂直装夹于气弹簧试验机上，开机第一个循环记录开启力和启动力F第二个(当气弹簧长期存放后循环次数可增加到三至五个)循环记录采力点C处伸展力和压缩力Fl、F2、F3、且，并计算气弹簧公称力、动态摩擦力和弹力比率，绘出力-位移曲线，同时观察气弹簧活塞杆有元卡阻现象。注z优先选用动态试验方法。7.2.2.2 静态试验将去掉立筒的气弹簧，活塞杆向上垂直装夹于气弹簧试验机上，开机第一个循环记录开启力和启动力s第二个(当气弹簧长期存放后循环次数可增加到三至五个循环记录采力点C处的伸展力和压缩力矶、F2、F3、凡，并计算公称力和弹力比率，绘出力-位移曲线。静态测试采力点C处停留时间为35，同

17、时观察气弹簧活塞忏有元卡阻现象。7.2.2.3 镇定力将锁定在全伸展状态的气弹簧活塞杆向下垂直装夹于气弹簧试验机上，以2mm/min的速度压缩，使活塞杆产生商定的位移量时，记录下锁定力值。或将锁定在全伸展状态的气弹簧活塞杆向下垂直装夹于试验机上，以2mm/min的速度压缩气弹簧，当其锁定力值达到商定的值时，记录下活塞杆的位移量。7 GB/T 29525-2013 7.3 伸展速度7.3. 1 试验条件检测在20.C土2C环境中进行，检测前应将样品放置在20c士2C环境中2h以上，计时器的分度值不大于1/100s. 7.3.2 试验方法将气弹簧立筒锥度或活塞杆向下垂直装夹于专用试验机上，开启试验

18、机，将气弹簧锁定在完全压缩位置，随后迅速打开控制阔门使气弹簧自由伸展，测定伸展时间t和伸出行程5，按式(1)计算伸展速度平均速度)v。式中zu一一伸展速度，单位为毫米每秒(mm/s); S一一行程，单位为毫米(mm);t一一伸展时间，单位为秒(s)。7.4 密封性能v=5/t .(1) 将气弹簧锁定在压缩状态，测量活塞杆伸出长度;常温储存72h后再测量活塞杆伸出长度。伸出长用分度值不小于0.5mm的专用或通用量具检验。7.5 耐高低温性能将气弹簧放人一30C:i: 2 .C低温试验箱内保持48h.取出后再放置在60c土5C的高温试验箱内保持48h.取出气弹簧按7.2检测力特性，并计算公称力F.

19、衰减量。7.6 循环寿命经过高低温储存试验的气弹簧活塞杆向下装夹于试验机上，以8次/min-12次/min的频率进行循环寿命试验，试验过程中气弹簧外筒筒壁温度不应大于50c。循环6X 104次后，按7.2检测力性能，并计算公称力F.衰减量和动态摩按力。7.7 强度试验7.7. 1 抗压强度7.7. 1. 1 锁定冲击将气弹簧锁定在伸展状态并固定在专用试验机上，装上座椅架。在椅面中心上方(沿气弹簧轴线)吊装550N的沙袋，调节椅子面到沙袋底部距离为51mm，以8次/min-12次/min反复使沙袋自由落下冲击lX105次后，按7.2检测力特性。试验示意见图4.8 G/T 29525-2013 。

20、2 、说明21一一沙袋F2一一座椅架s3一一气弹簧;4 底座a图47.7. 1.2 负载瑜证冲击将气弹簧锁定在伸展状态并固定在专用试验机上.装上座椅架3在陆茸中心上方(沿气弹簧轴线)吊装1300N硅码，调节椅子面到硅码底部距离为150rnm，使硅E自由落下冲击一次后，按7.2检测力特性。试验示意见图50产=l30 N c勾说明21 砖码$2 座椅架z3一一气弹簧54一一底座。圄59 GB/T 29525-2013 7.7. 1.3 旋转试验将气弹簧分别锁定在伸展状态和压缩状态并固定在旋转试验机上，在距旋转台面中心51mm 64 mm处放置1000N硅码，以8r/min 12 r/min的转速向

21、任意方向做旋转试验，在伸展和压缩状态下各旋转6X104圈后，按7.2检测力特性。试验示意见图60说明21-一砖码;2一一座椅架;3一一气弹簧;4 底座囚7.7.2 侧拉强度a) 全压缩状态7.7.2. 1 静态拉背2 3 4 b) 全伸展状态图6将锁定在伸展状态的气弹簧固定在专用试验机上，装上座椅架。在椅背后的挂试点向正后方加载1080 N拉力，保持1min，挂试点的选择见表3，如显示值急剧下降，小于1030 N，则气弹簧已失效;如不失效，按6.8.2观察气弹簧。试验示意见图7010 说明gl一一力传感器;2一一力匿显示和53一一试险机:4一一座悔架;5一一气弹簧;6 底座，气弹簧行程S;10

22、0 120-150 180-260 二一二7.7.2.2 拉背冲击GB/T 29525-2013 图7表3单位为毫米座椅上平面至搓试点高度h椅面直径550 480 500 400 将锁定在伸展状态的气弹簧固定在专用试验机后，置于座椅架上。在椅面正中心放置1000N硅码，在椅背后的挂试点(与椅背夹角小于900)向正后方加载350N拉力，挂试点的选择见表3，以8次/min12次/min的频率进行反复拉背试验1.2 X 105次后，按6.8. 2观察气弹簧。试验示意见图8。11 GB/T 29525-2013 说明21一一试验机;2一一硅码;3-一-座椅架$4一气弹簧z5 底座。7.7.3 抗拉强度

23、图8将除去立筒、处于伸展状态的气弹簧固定在专用试验机上，以2mm/min速度加载8000N.保持3 min.卸载后按6.8.3进行观察。7.8 耐腐铀性能气弹簧的耐腐蚀试验按GB/T1771或GB/T10125的规定进行。8 检验规则8. 1 缺陷气弹簧不符合产品技术标准、图样所规定的技术要求，即构成缺陆。按照缺陷的严重程度分为za) A一一关键缺陷;b) B-一主要缺陆zc) C一一次要缺陷。缺陷项目见表4.12 A一一关键缺陷项目密封性能循环寿命强度性能8.2 抽样方法8.2. 1 检验批6.5 6. 7 6.8 检验批检验规则如下z表4B一一主要缺陷项目一-.十一力特性6.3 耐高低湿性

24、能6.6 耐腐蚀性能6.9 GB/T 29525-2013 C-一次要缺陷项目尺寸6.2.1 6.2.2 外观质量6.2.3 6.2.4 安全标识9.1 a) 检验批必须是合格的气弹簧产品，151件-280件气弹簧为一检验批。若产品数量大于280件，则由抽验人员任意划分若干个以28C件为一批的检验批，然后随机确定一检验批为抽验对象。b) 如果产品数量不大于150件，则不宜作为检验批进行抽样，应另外选取库存产品进行抽样，或按实际敖量在GB/T2828. 1-2003表l中查找相应字码和选取祥本。8.2.2 样本选取8.2.2. 1 出厂检验z标称力值、外观、安全标识每件必检。伸展长度按GB/T2

25、828. 1-2C03中规定的一般检验水平1，样本量字码E，按正常检验一次抽悻方案，抽取13件气弹簧样本z如果产品数量不大于150件，则按8.2.1b)选取样本。力特性曲线按GB/T2828. 1-2003中规定的特殊检验水平5-1，样本大小字码B，按正常检验一次抽样方案，抽取3件气弹簧样本。8.2.2.2 型式检验z按GB/T2829正常检验一次抽样方案，抽取16件气弹簧样本，检验项目及样本数量见表6.8.3 栓验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.3. 1 出厂栓验所有产品交付前必须做最终检验，检验项目及判定准则见表5。表5检验项目标称力值、外观、安全标识伸展长度力特性曲线z弓空王司=

26、-样件数必检13 3 接收质量限(AQL)6.5 4.0 接收数AC2 。一二-一一一-与一一13 GB/T 29525-2013 8.3.2 型式检验8.3.2. 1 有下列情况之一时，一般应进行型式检验za) 新产品或老产品转产定型鉴定时gb) 产品的设计、结构、材料、工艺有较大变动时50 正常生产的系列产品一定时期后zd) 产品出现重大质量问题时Fe) 产品停产1年以上再投产时Ff) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时pg) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.3.2.2 型式检验及判定准则按表6进行。表6组别检验项目样件数判别水平尺寸、力特性6.2.2、6.31 密封性能

27、6.55 外观质量6.2.3、6.2.4耐高低湿性能6.62 循环寿命6.73 抗拉强度6.8.33 锁定冲击1 6.8. 1. 1 4 负载验证冲击6.8. 1. 2 1 I 5 旋转试验1 6.8. 1. 3 6 静态拉背1 6.8.2 7 拉背冲击1 6.8.2 8 耐腐蚀性能3 6.9 9 标识、包装、运输、贮存9. 1 安全标识每件气弹簧产品必须在明显位置标注安全标识。14 判定数组不合格质量水平(RQL) 1. 2J 40 O.lJ SO 40 9.2 产晶标识每件气弹簧产品应在明显位置标明供需双方商定的下列内容=a) 需方或供方商标zb) 标记;c) 供方名称、代码或需方名称zd

28、) 交付日期或生产批号。9.3 包装箱标识气弹簧包装箱上应有供需双方商定的下列内容za) 气弹簧名称、规格、订单号或条形码pb) 供需方名称、代码或地址zc) 气弹簧数量gd) 外形尺寸、毛重、净重ze) 生产日期pf) 标注谨防高温飞小心轻放等。9.4 包装9.4. 1 包装箱内每件气弹簧之间应有柔性材料保护。9.4.2 包装箱内应附有质量部门盖章的合格证书。9.4.3 包装箱的材料由供需双方商定。9.5 运输按供需双方商定的运输方式发运。9.6 贮存GB/T 29525-2013 气弹簧应贮存在干燥、通风的库房内，周围应无酸、碱或其他腐蚀性气体。在正常保管情况下，1年内不应有镀层锈蚀、涂层

29、剥落等情况发生，力的标称值衰减量不得大于5%。巳ON-mNNH阁。华人民共和国家标准座椅升降气弹簧技术条件G/T 29525-2013 国中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三星河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数32千字2013年12月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2013年12月第一版* 书号:155066. 1-47319定价21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年12月24日F002A