GB T 20284-2006 建筑材料或制品的单体燃烧试验.pdf
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1、道BICS 13.220.40 C 80 中华人民共和国国家标准G/T 20284-2006 建筑材料或制品的单体燃烧试验Single burning item test for building materials and products . l . . HHHH6 tattaE巧Jl) l: HHHHHHHHnu 山EEE-EE-nu们UUUUUUHHnnUMMMM闹闹闹闹啤啤啤A哇EE-EE-EA MMM山川山山。 唱limmmmmmmmmmmnhu tttttttatEnu - l E I - 2006-11-01实施2006-06-02发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局
2、中国国家标准化管理委员会G/T 20284-2006 目次皿1112223355566678888889OIl-348571451i141A-1-i?9JnJ句it巧i件条定固及装安化准性标自uu川的和序序式料的程程.格材装川川序法准准图件川热江山程方校校草文单隔眠u算验统备计据录状.-u中人计试系设设数记管车的束)件置置推uuuu据结述录录录录录录录录文uu装装装小u.数前表附附附附附附附附用义备统量用u寸安在量HHU作和集提的性性性性性性性性引定置室H设系测通样尺的翼数节理骤U操法采的果肘范料范料范料料料川性和装要烧料验烟合他试样样样样调原步要验测据验结验明领规资规资资啧围范语验概燃舟试排
3、综其她试试试试态验验概试目数试俨试ABCDEFGH范规术试LU状试试试1234567t123412345录录录录录录录录前12344.AhAhAh55.旦旦5.6780队8.8.8.8.9刊附附附附附附附附I GB/T 20284-2006 目。昌本标准等同采用EN13823:2002(建筑制品对火反应不含铺地材料的建筑制品单项燃烧试验方法(英文版)。本标准等同翻译EN13823: 2002。为便于使用,本标准做了下列编辑性修改:a) 标准的名称作了修改,以适合我国的习惯。b) 用我国国家标准代替了引用的国际标准(见第2章规植性引用文件)。c) 本欧洲标准一词改为本标准;d) 用小数点飞,代替
4、作为小数点的逗号,J,e) 删除了EN标准的前言及引言;f) 增加了资料性附录H以指导使用。本标准的附录A、附录C、附录E是规范性附录,附录B、附录D、附录F、附录G、附录H是资料性附录。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会(SACjTC1l3jSC 7)归口。本标准起草单位:公安部四川消防研究所。本标准主要起草人:张羽、王莉萍、卢国建、邓小兵、赵丽。m山GBjT 20284-2006 建筑材料或制品的单体燃烧试验1 范围本标准规定了用以确定建筑材料或制品(不包括铺地材料以及2000/147/EC号(EC决议中指出的制品)在单体燃烧试验(SBI)中
5、的对火反应性能的方法。计算步骤见附录A。试验方法的精确度见附录B。校准步骤见附录C和附录D。注:本标准的制定是用以确定平板式建筑制品的对火反应性能。对某些制品,如线性制品(套管、管道、电缆等)则需采用特殊的规定,其中管状隔热材料采用附录H规定的方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 16839.1热电偶第1部分:分度表(GB/T16839.1-199
6、7 , idt IEC 584-1:1995) GB/T 6379.1一2004测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第1部分:总则与定义。SO5725-1 :1 994 ,IDT) GB/T 6379. 2-2004 测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第2部分z确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法(lSO5725-2:1994 ,IDT) ISO 13943 Fire safety-Vocabulary消防安全术语EN 13501-1 Fire classification of construction products and building elements-Part 1
7、: Classifi cation using test data from reaction to fire tests建筑制品和构件的火灾分级第1部分z用对火反应试验数据的分级EN 13238 Reaction to fire tests for building products-Conditioning procedures and general rules for selection of substrates建筑制品的对火反应试验一一状态调节程序和基材选择的一般规则3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 ISO 13943和EN13501-1中的术语和定义以及下述术语和定
8、义适用于本标准。背板backing board 用以支撑试样的硅酸钙板,既可安装于自撑试样的背面与其直接接触,亦可与其有一定距离。试样specimen 用于试验的制品。注:这可包括实际应用中采用的安装技术,亦可包括适当的空气间隙和/或基材。基材substrate 紧贴在制品下面的材料,需提供与其有关的信息。THR600s 试样受火于主燃烧器最初600s内的总热释放量。1 G/T 20284-2006 3. 5 3. 6 LFS 火焰在试样长翼上的横向传播。注:LFS的详细说明见8.3.3,TSP600 s 试样受火于主燃烧器最初600s内的总产烟量。3. 7 FIGRAo.2MJ 3. 9 S
9、MOGRA 烟气生成速z4 试验装置注:从小推车下方进入川4. 2 燃烧室4.2. 1 燃烧室的室内高度为(石砌块(如多孔混凝土)、石膏板、也峰至少为1470 mm,高度至少为2450 mm(框架的尺寸)。应在垂直试样板的两前表面正对的两面墙上分别开设窗口。为便于在小推车就位后能调控好SBI装置和试件,还需增设一道门。4. 2.3 小推车在燃烧室就位后,和U型卡槽接触的长翼试样表面与燃烧室墙面之间的距离应为(2.1 :!:O.l)m。该距离为长翼与所面对的墙面的垂直距离。燃烧室的开口面积(不含小推车底部的空气入口及集气罩里的排烟开口)不应超过0.05m2。4. 2. 4 如图1所示,样品采用左
10、向或右向安装均可(图1中的小推车与垂直线成镜面对称即可)。2 注1:为在不移动收集器的情况下而能将集气罩的侧板移开,应注意SBI框架与燃烧室天花板之间的连接情况。应能在底部将侧板移出。注2:燃烧室中框架的相对位置应根据燃烧室和框架之间连接的具体情况而定。4. 4 l一一试验2一一固定3 试验4一一小推注:样品既3.0m土0.2m GB/T 20284-2006 2 可。GB/T 20284-2006 径为265mm、外开口直径为314mm; 一长度为2155 mm的管道,配有压力探头、四支热电偶、气体取样探头和白光消光系统等装置;该部分称为综合测量区;一一长度为500mm的管道;一一与排烟管道
11、相连的接头。注:应注意测量管道的安装方式。总质量(不包括探头)约为250峙。4.4.6 两个相同的砂盒燃烧器(见附录E的图E的,其中一个位于小推车的底板上(为主燃烧器),另外一个固定在框架柱上(为辅助燃烧器),其规格如下:a) 砂盒燃烧器形状:腰长为250mm的等腰直角三角形(俯视),高度为80mm,底部除重心处有一直径为12.5mm的管套插孔外,顶部开敞,其余全部封闭。在距离燃烧器底部10mm高度处应安装一直角三角形多孔板。在距离底部12mm和60mm的高度处应安装最大网孔尺寸不超过2mm的金属丝筛网。所有尺寸偏差不应超过士2mm。b) 材料:盒体由1.5 mm厚的不锈钢制成,从底部至顶部连
12、续分布:高度为10mm的间隙层;大小为(48)mm、填充高度至60mm的卵石层;大小为(24)mm、填充高度至80mm的砂石层。卵石层和砂石层用金属丝网加以稳固,以防止卵石进入气体管道内。采用的卵石和砂石应为圆形且无碎石。c) 主燃烧器的位置:主燃烧器安装在小推车底板上(见附录E的图E.18)并与试样底部的U型卡槽紧靠。主燃烧器的顶边应与U型卡槽的顶边水平一致,相差不超过:l:2mm。d) 辅助燃烧器的位置:辅助燃烧器固定在与试样夹角相对的框架柱上,且燃烧器的顶部高出燃烧室地板(1450土5)mm(与集气罩的垂直距离为1000 mm),其斜边与主燃烧器的斜边平行且与该斜边的距离最近。e) 主燃
13、烧器在试样的长翼和短翼方位都与U型卡槽紧靠(见附录E的图E.18的第10部分)。在两个方向的U型卡槽里,都设有一挡片(见附录E的图E.19),其顶面与U型卡槽的顶面高度相同,且距安装好的试样两翼夹角棱线0.3m(在燃烧器区域边界处,见8.3.4)。f) 根据8.5c),如果先前同类制品的试验因材料滴落到砂床上而引起试验提前结束,那么应用斜三角形格栅对主燃烧器进行保护。格栅的开口面积至少应占总面积的90%。格栅的一侧放在主燃烧器的斜边上。斜三角形栅与水平面夹角为(45士5)0,该夹角可通过主燃烧器斜边中点至试样夹角作一水平直线来测得。4.4.7 矩形屏蔽板,宽度为(370:l:5)mm、高度为(
14、550:l:5)mm,由硅酸钙板制成(其规格与背板规格相同),用以保护试样免受辅助燃烧器火焰辐射热的影响。矩形屏蔽板应固定在辅助燃烧器的底面斜边上,其底边中心位于燃烧器底面斜边的中心位置处且遮住斜边的整个长度,并在斜边两端各伸出(8士3)mm,其顶边高出辅助燃烧器顶端(470士5)mm。4.4.8 质量流量控制器,量程至少为og/s2. 3 g/s,在o.6 g/s2. 3 g/s内的读数精度为1% 0 (亦见附录C的c.1. 50) 注:采用丙烧气有效燃烧热的低值(46360 kJ /kg)进行计算,2.3g/s的丙烧流量对应的热释放为107kW o 4.4.9 供气开关,用以向其中一个燃烧
15、器供应丙烧气体。该开关应防止丙烧气体同时被供给两个燃烧器,但燃烧器切换的时间段除外(在切换瞬间,辅助燃烧器的燃气输出量在减少而主燃烧器的输出量在增加)。依据附录A的A.3. 1计算的该燃烧器切换响应时间不应超过12s 0应该能在燃烧室外操作开关及上述的主要阅门。4.4.10 背板,用以支撑小推车中试样的两翼。背板的材料为硅酸钙板,其密度为(800:l:150)kg/m3, 厚度为(12土3)mm,尺寸为:a) 短翼背板:(二三570+试样厚度)mmX(1 500 :l: 5)mm; b) 长翼背板:(1 000十空隙宽度士5)mmX(1 500土5)mm。4 GB/T 20284一2006短翼
16、背板宽于试样,多余的宽度只能从一侧延伸出。对安装留有空隙的试样而言,应增加长翼背板的宽度,所增加的宽度等于空隙的尺寸。4.4. 11 活动板,为允许在试样两翼的后面增加空气流,附录E的图E.20中板22和板25应用它们一半大小的板替换,遮挡上半部分间隙。4.5 排烟系统4.5.1 在试验条件下,当标准条件温度为298K时,排烟系统应能以O.50 m3 / sO. 65旷/S的速度持续抽排烟气。4.5.2 排烟管道应配有两个侧管(内径为45mm的圆形管道),与排烟管道的纵轴水平垂直且其轴线高度位置与排烟管道的纵轴线高度相等(见附录E的图E.32和E.33)。4. 5. 3 排烟管道的两种可能性结
17、构见附录E的图E.L图示的小推车在燃烧室的开口是位于顶部的。若能保证管道方向的改变不会对试样上方的气流产生影响,则管道方向可与附录E的图E.1中所示的方向有所不同。若能保证流量测量的不确定度相同或更小,可以拆卸排烟管道中180。的弯头或更换管道中的双向压力探头。注1:因热输出的变化,所以在试验中,需对一些排烟系统(尤其是设有局部通风机的系统)进行人工或自动重调以满足4.5.1中的要求。注2:每隔一段时间便应清洁管道以避免堆积过多的煤烟。4.6 综合测量装置(见附录E的图E.28至E.35)4.6. 1 三支热电偶,均为直径为0.5mm且符合GB/T16839. 1要求的铠装绝缘K型热电偶。其触
18、点均应位于距轴线半径为(87土5)mm的圆弧上,其夹角为1200。4.6.2 双向探头,与量程至少为(0100)Pa且精度为:1:2Pa的压力传感器相连。压力传感器90%输出的响应时间最多为1So 4.6.3 气体取样探头,与气体调节装置和02及COz气体分析仪相连。a) 氧气分析仪应为顺磁型且至少能测量出浓度为16%21%(V氧气/V空气)的02。氧气分析仪的响应时间应不超过12S(根据附录C的C.2. 1得出)0 30 min内,分析仪的漂移和噪声均不超过100X10-6(均根据附录C的C.1. 3得出)。分析仪对数据采集系统的输出应有100X 10-6 的最大分辨率。b) 二氧化碳分析仪
19、应为IR型并至少能测量出浓度为0%10%的CO2。分析仪的线性度至少应为满量程的1%。分析仪的响应时间应不超过12S(根据附录C的C.2.1得出)。分析仪对数据采集系统的输出应有100X10-6的最大分辨率。4.6.4 光衰减系统,为白炽光型,采用柔性接头安装于排烟管的侧管上,并包含以下装置:a) 灯,为白炽灯并在(2900士100)K的色温下使用。电源为稳定的直流电,且电流的波动范围在:1:0.5%以内(包括温度、短期及长期稳定性)。b) 透镜系统,用以将光聚成一直径至少为20mm的平行光束。光电管的发光孔应位于其前面的透镜的焦点上,且其直径(d)应视透镜的焦距(f)而定以使d/f小于0.0
20、40c) 探测器,其光谱分布响应度与CIE(光照曲线)相吻合,色度标准函数V()能达到至少士5%精确度。在至少两位数以上的输出范围内,探测器输出的线性度应在所测量的透光率的3%以内或绝对透光率的1%以内。光衰减系统的校准见附录C的C.1.6。系统90%响应时间不应超过3S。应向侧管内导人空气以使光学器件保持符合光衰减漂移要求的洁净度(见附录A的A.3. 4)。可使用压缩空气来替代附录E的图E.34中建议使用的自吸式系统。4. 7 其他通用装置4.7.1 热电偶,为符合GB/T16839. 1要求、直径为(2士l)mm的K型热电偶,用以测量进入燃烧室空GB/T 20284-2006 气的环境温度
21、。热电偶应安置在燃烧室的外墙上,与小推车开口间的距离不超过O.20 m且离地板的高度不超过O.20 m。4. 7.2 测量环境压力的装置,精度为:I:200Pa(2 mbar)。4. 7. 3 测量室内空气相对湿度的装置,在相对湿度为20%80%范围内,精度为士5%。4. 7.4 数据采集系统(用以自动记录数据),对于O2和CO2,精度至少为100X10-6(0.01%);对于温度测量,精度为O.50C;对于所有其他仪器,为仪器满量程输出值的0.1%;对于时间,为0.1s。数据采集系统应每3s便记录、储存以下有关数值(有关数据文件格式的信息见附录F): a) 时间,的b) c) 双向探头的压差
22、,Pa;d) 相对光密度,无单位;e) O2浓度,(V氧气/Vf) CO2浓度,(V二古,!g) 小推车底部虫h) 5 试验试样5. 1 试样尺寸板式制品的a) 短翼:(4b) 长翼:0注:若使用其他. J1阳5.1 . 2 除非在制试样厚度为200_o面切除掉以使5. 1. 3 应在长翼对样品进行试验时,若5. 2. 2 标准安装方法6 有效性范围应符合相关的制品规范以a) 在对实际应用中自立无需支撑的板进行试验时,板应自立于距背板至少80mm处。对在实际应用中其后有通风间隙的板进行试验时、其通风间隙的宽度应至少为40mm。对于这两种板,离试样角最远端的间隙的侧面应敞开,并去掉4.4.11中
23、所述的活动盖板,且两个试样翼后的间隙应为开敞式连接。对于其他类型的板,离角最远的间隙的侧面应封闭,4.4.11中所述的盖板应保持原位且两个试样翼后的间隙不应为开敞式连接。b ) 对于在实际应用中以机械方式固定于基材上的板,应采用适当的紧固件将板固定于相同基材上进行试验。对于延伸出试样表面的紧固件,其安装方法应使得试样翼能与底部的U型卡槽相靠并能与其侧面的另一试样翼完全相靠。c) d) e) g) h ) l一一背板;2一-L型角条;3一一空隙;4一一接缝;5一一试样翼边;6 燃烧器;7-U型卡槽。图2试样和背板的安装图例(示意图)5. 3 试样翼在小推车中的安装5. 3. 1 试样翼在小推车中
24、应按下列要求安装:GB/T 20284-2006 a) 试样短翼和背板安装于小推车上,背板的延伸部分在主燃烧器的侧面且试样的底边与小推车底板上的短U型卡槽相靠。7 GB/T 20284-2006 b) 试样长翼和背板安装于小推车上,背板的一端边缘与短翼背板的延伸部分相靠且试样的底边与小推车底板上的长U型卡槽相靠。c) 试样双翼在顶部和底部均应用固定件夹紧。d) 为确保背板的交角棱线在试验过程中不至于变宽,应符合以下其中一条规定:1) 长度为1500 mm的L型金属角条应放于长翼背板的后侧边缘处,并与短翼背板在交角处靠紧。采用紧固件以250mm的最大间距将L型角条与背板相连;或2) 钢质背网应安
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