GB T 15712-2008 非调质机械结构钢.pdf

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1、ICS 7708020H 40 瘩雪中华人民共和国国家标准GBT 157122008代替GBT 15712-19952008-05-13发布非调质机械结构钢Microalloyed medium carbon steels(IS0 11692：1994，MOD)2008-1 101实施宰瞀髁紫瓣警糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会及印刖 昌GBT 157122008本标准修改采用ISO 11692：1994热加工的析出强化铁素体珠光体工程用钢。本标准根据ISO 11692：1994重新起草。为了方便比较，在资料性附录B中列出了本标准条款和IsO i1692：1994标准条款的对照一览表。本标准

2、在采用ISO 11692：1994标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术差异及其原因的一览表以供参考。本标准代替GBT 15712 1995非调质机械结构钢。本标准与GBT 15712 1995相比主要变化如下：一英文名称修改为：Microalloyed medium carbon steels(见封面和31)；修改了“非调质机械结构钢”的定义(见第3章)；将“切削加工用钢”修改为“直接切削加工用钢”(见第4章)；取消切削加工用钢牌号表示方法中的“Y”，用尾部加S表示含硫钢，即牌号表示方法“YF”修改为“Fs”(见表1)；增加了“订货

3、内容”(见第5章)；增加了银亮钢及相关要求(见第1章，62，783等)；增加了F30MnVS、F38MnVS、F49MnVS和F12Mn2VBS等牌号及相关要求，将YF45V与F45V、YF35MnV与F35MnVN、YF40MnV与F40MnV分别合并为F45VS、F35MnVS和F40MnVS(见表1)；增加了直接切削加工用钢成分可以协商的内容(见711)；化学成分增加了“经供需双方协商，可以用铌或钛代替部分或全部钒含量。在部分代替情况下，钒的下限含量应由双方协商”(见71-2)；化学成分允许偏差按GBT 222-1984表2列出，并补充了硫含量和氮含量的允许偏差(1995年版的612；本

4、版的表2)；冶炼方法修改为由供方选择(1995年版的62；本版的72)；钢材交货状态取消了锻制状态，增加了银亮状态交货(1995年版的63；本版的73)；热压力加工用钢的力学性能由基本保证项目改为协议保证项目；取消了“淬火断口”检验低倍组织(1995年版的651；本版的751)；热压力加工用钢的脱碳层检验由协议保证项目修改为基本保证项目(1995年版的67；本版的761)；非金属夹杂物由协议保证项目修改为基本保证项目，并将A类细系放宽1级，B类加严05级，DS类提供实测数据(1995年版的66；本版的77)；增加本标准牌号与1995版标准牌号和ISO 11692标准牌号的对照(见附录A)。本标

5、准附录A和附录B均为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、钢铁研究总院、中信金属公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：真娟、董瀚、乔兵、惠卫军、栾燕、王伟哲。本标准1995年10月首次发布。I非调质机械结构钢GBT 1571220081范围本标准规定了非调质机械结构钢的定义、分类、订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于非调质机械结构钢热轧钢材及银亮钢材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用

6、文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2233钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GBT 2234钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量OBT 2235钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GBT 22311钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GBT 22312GBT 22313GBT 22314GBT 22316GBT 22317GBT 22318GBT 22319GBT 2232

7、3GBT 22324GBT 22337GBT 22340GBT 22353GBT 22354GBT 22358GBT 22359GBT 22360GBT 22361GBT 22362GBT 22363neqISO R 629)GBT 22364GBT 22368GBT 22369GBT 22371GBT 22372钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离一二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分

8、离一碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法新亚酮灵一三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法 萃取分离一丁二酮肟分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离一靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚s分光光度法钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠一亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量钢铁及合金化学分析方法 乙酸

9、丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量(GBT 22363 1998钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量管式炉内燃烧后重量法测定碳含量氧化铝色层分离一硫酸钡重量法测定硫量GBT 157 122008GBT 22374钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GBT 22375 钢铁及合金化学分析方法 甲醇蒸馏一姜黄素光度法测定硼量GBT 22376钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量

10、GBT 22378钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GBT 224钢的脱碳层深度测定法(GBT 224 1987，eqv ISO 3887：1976)GBT 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法(GBT 226 1991，neq ISO 4969：1980，SteelMacroscopic examination by etching with strong mineral acids)GBT 228金属材料 室温拉伸试验方法(GBT 228-2002，eqv ISO 6892：1998)GBT 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GBT 229-2007，IS0 1481：200

11、6，MOD)GBT 2311金属布氏硬度试验 第l部分：试验方法(GBT 23112002，eqv ISO 65061：1999)GBT 702-2004热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GIVT 702-2004，ISO 10351：1980，Hovrolled steel barPart 1：Dimension of round bars，ISO 10352：1980 Hot-rolled steel barPart 1：Dimension of square bars，ISO 10354：1982，Hot-rolled steel barPart 4：Tolerances，MoD

12、)GBT 1979结构钢低倍组织缺陷评级图GBT 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GBT 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GBT 2975-1998，eqv ISO 377：1997)GBT 3207 1988银亮钢GBT 4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GBT 6394金属平均晶粒度测定法GBT 7736钢的低倍组织及缺陷超声波检验法GBT 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法(GBT 10561-2005，ISO 4967：1998，IDT)GBT 15574钢产品分类(GBT 15574-1995，

13、eqv ISO 6929：1987)GBT 17505钢及钢产品交货一般技术要求(GBT 17505-1998，eqv ISO 404：1992)GBT 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GBT 20066-2006，ISO 14284：1996。IDT)GBT 20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GBT 201232006，ISO 15350：2000，IDT)3术语和定义GBT 15574确立的以及下列术语和定义适用于本标准。非调质机械结构钢microalloyed medium carbon steels通过微合金化、控制轧制(锻制)和

14、控制冷却等强韧化方法，取消了调质热处理，达到或接近调质钢力学性能的一类优质或特殊质量结构钢。4分类钢材按使用加工方法不同分为两类：a) 直接切削加工用非调质机械结构钢uc；b)热压力加工用非调质机械结构钢UHP。5订货内容按本标准订货的合同应包含以下内容2GBT 157122008a)本标准号；b)牌号；c)尺寸；d)重量；e)加工用途；f)交货状态；g)精度级别；h)其他特殊要求(必要时)。6尺寸、外形殛其允许偏差61热轧钢材的尺寸、外形及其允许偏差应符合GBr 70212004的规定，尺寸精度要求应于合同中注明，未注明时按2组精度执行。62银亮钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合GBT 320

15、7-1988的规定，尺寸精度要求应于合同中注明，1未注明时按11级精度执行。7技术要求71牌号及化学成分711 热压力加工用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。直接切削加工用钢的化学成分通常应符合表1规定，但是为了保证力学性能合格，经供需双方协商，可超出表1规定的化学成分范围。表1钢的牌号及化学成分统一数 化学成分(质量分数)序号 牌号字代号 C Si Mn S P V Cr Ni Ca 其他。032 020 060 0035 O06 1 L22358 F35vS039 040 100 0075 0035 013 030 030 030037 020 060 0035 006 2

16、L22408 F40VS044 040 100 0075 0035 013 030 030 030042 020 060 0035 006 3 L22468 F蛎V9049 040 100 0075 0035 013 030 030 030026 120- 0035 008 4 L22308 F30MnVS 080033 160 0075 0035 015 030 030 030032 030 100 0035 006 5 L22378 F35MnVS039 060 150 0075 0035 O13 030 030 030034 120 0035 008 6 L22388 F38MnVS 0

17、80041 160 0075 0035 015 030 030 030037 030 100 0035 006 7 L22428 F40MnVSl044 060 150 0075 0035 013 030 030 030042 030 100 0035 006 8 L22478 F45M12VS049 060 150 0075 0035 013 030 030 030044 015 070 0035 008 9 L22498 F49MnVS052 060 100 0075 0035 015 030 030 030GBT 157122008表1(续)统一数 化学成分(质量分数)序号 牌号字代号

18、C Si Mn S P V Cr Ni Cuo 其他。B009 030 220 0035 006 10 L27128 F12Mn2VBS 0001016 060 265 0075 0035 012 030 030 0300004a当硫含量只有上限要求时，牌号尾部不加“s”。b热压力加工用钢的铜含量不大于020“。c为了保证钢材的力学性能，允许钢中添加氮，推荐氨含量为0008 oo020 o。712经供需双方协商，可以用铌或钛代替部分或全部钒含量。在部分代替情况下，钒的下限含量应由双方协商。713钢材化学成分允许偏差应符合表2的规定。表2钢材化学成分允许偏差 质量分数，化学C Si Mn S P

19、 V Cr Ni Cu B Nb Ti N成分100：规定上士003；037； 下限时： 010：I00允许 士003； 土0005； 土001l 士 土 +002 土士001 200： +0005 +003 +003 +003偏差 037： 仅有上 O10： 0000 5 0005 00I 0002 0土004；土004 限时： 土002200：+0005土00572冶炼方法钢的冶炼方法通常由供方选择。根据需方要求并在合同中注明，可以采用特殊要求的冶炼方法。73交货状态钢材以热轧或银亮状态交货，具体要求应在合同中注明。74力学性能741直接切削加工用钢材，直径或边长不大于60 mm钢材的力学

20、性能应符合表3的规定。直径不大于16 mm的圆钢或边长不大于12 mm的方钢不做冲击试验；直径或边长大于60 mm的钢材力学性能可由供需双方协商。742热压力加工用钢材，根据需方要求可检验力学性能及硬度，其试验方法和验收指标由供需双方协商，表3仅供参考。但直径不小于60 n-iill的F12Mn2VBS钢，应先改锻成直径30 nlnl圆坯，经45065CC回火，其力学性能应符合：抗拉强度R。685 Nram2，下屈服强度R“490 Nram2，断后伸长率A16，断面收缩率z45。表3直接切削加工用非调质机械结构钢力学性能钢材直径 抗拉强度 下屈服强度 断后伸长率 断面收缩率 冲击吸收能量序号

21、牌号或边长ram R。(Nmm2) R。L(Nmm2) A z K U2J1 F35VS 40 590 390 18 40 472 F40VS 40 640 420 16 35 373 F45vS 40 685 440 15 30 35表3(续)GBT 157122008钢材直径 抗拉强度 下屈服强度 断后伸长率 断面收缩率 冲击吸收能量4序号 牌号或边长mm R。(Nmmz) Rd(Nmm2) A Z K U2J4 F30MnVSi 60 700 450 14 30 实测40 735 460 17 35 375 F35MnVS4060 710 440 15 33 356 F38MnVP 60

22、 800 520 12 25 实测40 785 490 15 33 327 F40MnVS4060 760 470 13 30 2840 835 510 13 28 288 F45MnVS4060 810 490 12 28 259 F49MnVSi 60 780 450 8 20 实测a F30MnVS、F38MnVS、F49MnVS钢的冲击吸收能量报实测数据，不作判定依据。75低倍组织751 钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不应有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮及白点。供直接切削加工用钢材允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下夹杂等缺陷。752酸浸低倍组织合格级别应符合表4的规定。753供

23、方如能保证低倍组织检验合格，可采用超声波检验法或其他无损检验法代替酸浸低倍检验。裹4低倍组织合格级别中心疏松 一般疏松 锭型偏析3级 3级 3级76脱碳层761含碳量大于030的热压力加工用钢，应检验钢材的脱碳层，每边总脱碳层深度不大于钢材公称直径或边长的15。762根据需方要求，并在合同中注明，直接切削加工用钢材可检验脱碳层，每边总脱碳层深度由双方协商。77非金属夹杂物钢材应检验非金属夹杂物，其合格级别应符合表5的规定。DS类非金属夹杂物提供实测数据，不作判定依据。表5非金属夹杂物合格级别A B C D细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系40级 30级 25级 25级 20级 20

24、级 2o级 20级a当硫含量只有上限要求时，A系(细系)30级。78表面质量781热压力加工用钢材的表面不得有深度大于02 mm的裂纹，不应有结疤、折叠及夹渣。对上述缺陷必须清除，清除深度从钢材实际尺寸算起应不超过表6的规定，清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清除深度不得多于一处。允许有从实际尺寸算起不超过公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过02 mm的小裂纹存在。5GBT 157122008表6热压力加工用钢材表面缺陷允许清除深度钢材公称直径或边长ram 允许清除的最大深度ram80 钢材公称尺寸公差的1280140 钢材公称尺寸公差140200 钢材公称尺寸的5200 钢

25、材公称尺寸的6782直接切削加工用钢材表面允许有从钢材公称尺寸算起，不超过表7规定的局部缺陷。表7直接切削加工用钢材表面局部缺陷允许深度钢材公称直径或边长mm 局部缺陷允许最大深度raml一100 钢材公称尺寸公差783银亮钢材表面应洁净、光滑，不得有裂纹、发纹、折叠、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和氧化皮等外部缺陷存在，允许有深度不超过公差之半的个别轻微划痕和螺旋纹存在，经热处理后的银亮钢允许有氧化色。79特殊要求根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应下列特殊要求的钢材：a)加严对脱碳层的指标要求b)晶粒度；c)其他。8试验方法钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表8的规

26、定。9检验规则91检验和验收911钢材出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。912供方必须保证交货的钢材符合本标准或合同的规定，需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。92组批规则钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理炉次的钢材组成。93取样数量及取样部位每批钢材的取样数量及取样部位应符合表8的规定。表8钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法GBT 2231 化学成分 l炉 GBT 20066GBT 4336、GBT 201232 拉伸试验 2 不同支钢材，GBT

27、 2975 GBT 2283 冲击试验 2 不同支钢材，GBT 2975 GBT 229表8(续)GBT 157122008序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法4 硬度 2 不同支钢材 GBT 23115 低倍组织 2 模铸钢：相当于钢锭头部的不同支钢材或钢 GBT 226。GBT 19796 超声波探伤 2 坯；连铸钢：任意不同支钢材 GBT 77367 非金属夹杂物 2 不同支钢材 GBT 105518 脱碳层 2 不同支钢材 GBT 224金相法9 晶粒度 1 任一支钢材 GBT 639410 尺寸 逐支 适宜精度的卡尺、千分尺11 表面 逐支 目视94复验和判定规则941 钢材

28、的复验和判定规则按GBT 17505的规定进行。942供方若能保证钢材合格时，对同一炉号的钢材或钢坯的力学性能、低倍组织、非金属夹杂物的检验结果，允许以坯代材，以大代小。10包装、标志和质量证明书钢材的包装、标志和质量证明书应符合GBT 2101的规定。GBT 157122008附录A(资料性附录)本标准牌号与1995版标准牌号及ISO 1 1692牌号的对照A1 本标准牌号与1995版标准牌号及ISO 11692牌号的对照见表A1。表A1 本标准牌号与1995版标准牌号及ISO 1 1692牌号的对照表序号 本标准牌号 1995版标准牌号 Is011692牌号l F35VS YF35V2 F

29、40VS YF40V3 F45VS YF45VF45V4 F30MnVS 30MnVS65 F35MnVS YF35MnVF35MnvN6 F38MrlVS 38MnVS67 F40MrlVS YF40MnVF40MnV8 F45MnVS YF45MnV9 F49MnVS (49MnVS3)410 F12Mn2vBSa为德国THYSSEN公司牌号。8附录B(资料性附录)本标准与SO 11692：1994标准的技术性差异殛其原因本标准与ISO 11692：1994技术性差异及其原因见表B1。表B1 本标准与ISO 1 1692：1994标准的技术性差异爰其原因GBT 157122008本标准的章

30、条编号 技术性差异 原 因本标准为“非调质机械结构钢”，ISO 11692为“热加工的析出以适合我国国情。标准名称 除铁紊体一珠光体钢外，本标准还强化铁素体一珠光体工程用钢”包括了贝氏体锕刖声 删除了ISO 11692的“前言” 适应我国标准版式1 删除IS011692第1章 这种叙述不适于我国标准引用了采用国标标准的我国标准，并增加引用了化学分析等2 以适应我国引用标准的规定标准3 增加。非词质机械结构钢”的术语及定义 适应我国实际需求4 与IS011692的表1相对应 适应我国标准版式5 与ISO 11692的第4章相对应，但内容简单扼要 适应我国标准版式与ISO 11692的第56相对应

31、，但编写按我国标准，并增加了6 适应我国标准版式和实际需要对“银亮钢”的规定与ISO 11692的第5章相对应，但编写顺序按我国标准版式7 适应我国标准版式作了相应调整与ISOll692的第521相对应，牌号ISO有5个我国标准71 适应我国标准版式和实际需要有9个，其中有2个采用ISO(见表A1)73 1SO 11692无单独章节 适应我国标准版式与IS011692的第522相对应，但ISO最大规格120 mm，741 适应我国实际需求我国增加了“冲击吸收能量”与1S011692的第521和附录B相对应，IS011692不要742 适应我国实际需求求力学性能，我国标准根据嚣方要求可检验力学性能与ISO 11692的第53和第5，4相对应，但内容按我国标准7576 适应我国实际需求版式编写与IS011692的第532相对应，但ISO为协议要求，我国为77 适应我国实际需求基本要求78 与ISO 11692的第55相对应，但内容按我国标准版式编写 适应我国实际需求79 与IS011692的附录A相对应 适应我国标准版式8 与150 11692的第62相对应，但内容按我国标准版式编写 适应我国标准版式910 与ISO 11692的第61相对应，但内容按我国标准版式编写 适应我国标准版式附录A和B ISO 11692无此规定 适应我国标准版式9