GB T 13927-1992 通用阀门压力试验.pdf

《GB T 13927-1992 通用阀门压力试验.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 13927-1992 通用阀门压力试验.pdf（7页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准G/T 13927 -92 通用阀门压力试验代替CB.H)81 8 Pressure testing for general purpose valves 本标准参照采用国际标准ISO52081982(工业用阀门阀门的压力试段儿1 主题内容与适用范围本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。本标准适用于闸阀、截止阀、11-问阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的M力试验2 术语2. 1 试验压力试验时阀门内腔应承受的n-示压力。2. 2 壳体试验对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体利1阀盖的敛密性戊包括阀体与阀盖联结处在内的辖个壳体的耐

2、压能力。2. 3 密封试验检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。2. 4 I密封试验检验阀杆勺阀盖密封副密封性能的试验。2. 5 试验持续时间在试验压力下试验所持续的时间。3 试验项目压力试验的项目包括a 壳体试验，b. 上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验hC. 密封试验。4 试验要求、4. 1 4手台阅门出厂前均应进行压力试验。4.2 在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行兀密封作用町化学防锈处理及给衬里阀衬虫。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表畏求重做压力试瞬时.WI+需除去涂层。4. 3 密封试验之前，应除去密封而上的油渍，但允许涂一薄层粘度

3、不大于煤汹的防护加1.17泊腊梅纣的阀门，允许涂敷按设I规定选用的油脂。4. 4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。国家技术监督局1992-12-10批准 t丁1993-06-01实施G/T 13927-92 4. 5 如无特殊规定，试验介质的温度应在540C之间。4. 6 下列试验介质由制造自行选择.但应符合表1和l表2的规定.a. 液体水(可以加入防锈剂)，煤油或粘度不大r水的其它适宜液体，b. 气体空气或其它活宜的气体。4. 7 肘液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。4.8 进行密封和上密封试验时，应以设计给泣的方式关闭。4.9 试俭压

4、力应符合规定。4. 9. 1 壳体试验的试验压力按表1的规定。灰1公称压力PN.MPa试验介质试验F旦力川，一一一、一一5 液体二注250所有压力4.9.3 试验压力在试验持续时间内应维持不变。4.10 试验的持续时间应符合规定。4.10.1 壳体试验的试验持续时间应不少于表3的规定。表3公称通径DN.mm三二50最短试验持续时间，S15 试验压)j20C下最大允许工作压力的1，1倍(液体)0.6 MPH(气体)20 C下最大允许工作压力的1，1倍6520() :2S0 6日1BO 4.10.2 密封和上密封试验的试验持续时间应不少于表4的规定。 GB!T 13927-92 表4最短试验持续时

5、间.R公称通径DN密封试验mm 密封试验金属密封非金属弹惜密封己言:5015 15 10 65200 30 15 1 ;, 一一一啡、一250-450 60 30 20 二二500120 50 30 4.10.3 试验持续时间除应符合表3、表4的规定外，还应满足具体的检漏方法对试验持续时间的要求。5 试验方法和步骤应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验。5. 1 上密封试验封闭阀门进口和出口，放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料IEtt的情况F能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖).阀门处于全开状态.使t密封关闭，给体院充满试验介质.并逐渐加压到规定的试验

6、压力，然后检查上密封性能。5. 2 壳体试验封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试阶压力，启闭件处于部分*启状态c给牛股市j芮试验介质，并逐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压).然后对壳体(包括填料的及阀体与阀盖联结处)进行检查u5. 3 密封试验主要问类的加压方法按表5的规定。但对于规定了介质流通方向的阀门)!i_按规定的流通方向j加压(止回阀除外)。试验时应逐渐加ffi到规定的试验压力，然后检杏密封副的密封性能。二l阀类闸阀球阀旋寒惆截止阀隔膜阀蝶阀止回阀表5加压方法封闭阀门两端，启闭件处于微开启状态.给体股充满试验介质.并逐渐加Ltpl试验压力，关闭启闭仲，黯放阀门端的用力。阀门

7、另端也按同样方LIJIlI!i有两个独立密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔引人介质并施加压力应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压。例阳对于戳止阀和角式隔膜阀，应惜着使阀瓣打开的方向引入介质并施加压力R沿着对密封最不利的方向引入介质井施加压力。对称阀库的瞬间可沿忏L方向加压应沿着使阀瓣关闭的方向引人介质并施加原力, GB/T 13927-92 E 评定指标6. 1 壳体试验壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体(包括填料函及阀体tz阀盖联fL处)不应有结构损伤。如无特殊规定，在壳体试验斥力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到密封试验压力时，同元TiJ见泄漏。6.2 上密

8、封试验在试验持续时间内无可见JI!l:满囚6. 3 密封试验密封试验的最大允许泄漏量见表6的规定。表6巾的泄漏量只适用于向大气排放的情IGli且适用于非金属弹性密封阀门，日、C、D级适用于金属密封阀门。其中.B级适用于比较关键的阀rj. )级适用于一般的阀门。各类阀门的最大允许泄漏量(等级)应按街关产品标准的规定。如果有关标准未作具体规定，则非金属弹性密封阀门按A级要求，金属密封阀门按D级要求。如用户要求按B级或(级时FY在H货合同中规定。表6试验最大允许泄漏量.mm3/s介质A级B级C级)级被体在试验持续时间内无可0.01 XDN O.03XDN 。1泸f)1飞气体见1世漏0.3XDN 3X

9、 JN 3U 117., 12. 5) 16. 0) (10. 0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) 119. 6) (99. 21 1148.8) o. 25 o. 60 1.00 1.60 2.50 4.00 2. 00 5. 07 O. 14 15丰l15512htZG20C, MoV (2. 5) 16. 0) (10.0) 16.0) 125.0) 140.0) 120.0) 150.7) (101. tl (152.11 (25:l. S) O. 25 0.60 1. 00 1. 60 2.50 4.00 2.00 5. 17 10. :11 1川li|2b

10、盯jit!111l lII ZG 15CrlMol V (2. 5) (6. 0) (10, 0) 116. 0) 125.0) 140. 0) (20.0) (51.71 (103. 4) (l551)(2585lJ O. 25 。.60 1. 00 1. 60 2.50 4.00 2.00 5. 17 10.34 15. 51 25.8斗,.)3 .111 ZI;Z(丁r5岛10(2. 5) 16. 0) (10.0) 116.0) (25.0) (40.0) 120.0) 151.7) (1 03.4) (15S.L) (Z58. fJ )!(4Jl.(J) 0.21 0.50 。.83

11、 1.32 2.07 3. 31 1. 65 4. 14 8. 27 12.41 21).68 347l ZC;OO(丁r18NilO12. 1) (5. 0) 18. 3) (13.2) (20.7) (33. 1) (16.5) (41. 4) 182. 7) (124.1) (206.8)1(31. f ) .一一仨一ZGOCd8问;9ZG1Cd8刊;90.238 0.57 O. 95 1. 52 2.38 3.80 1. 77 4. 42 8. 84 1:). 26 221 0 17lR ZGOCdS:、9Ti12.38) 15.71 (9. 5) 115.2) 123.8) 138.

12、0) (17. 7) 144.2) (88. 4) (132.6) (221.0) 371. S , ZG 1 Cr1 8Ni9Ti ZCOCr1tlNi12Mo2Ti o. 25 0.60 1 .口31.60 2.50 4.00 2.00 4.96 9. 92 Z(; J Cr 18Ni 12Mo2Ti (2. 5) (6. 0) 1 I O. 0) 116.0) (25.0) (40.0) (20. 0) (49.6) (99.2) 1148.8) (218们j|(il7ZG!Cd7Mn9可14Mo3Cu2f 0.25 0.60 1. 00 1. 60 2.50 4.00 2.00 5.

13、17 10.34 ! 1:;.5 2S号8513lZGICrl吕Mn13(2.5) (6. 0) ( O. 0) ( 6. 0) (25.0) (40.0) (20.0) (51.7) (1 0:1.4) (1 55.1) M门2CuNCF3 CF8 9. 92 I 14.88 I川剧!I7们0.25 。.601. 00 1.60 2. 50 1.00 2.00 4. 96 仁F3M(2. 5) (6. 0) (10. 0) 116.0) (25. 0) (10.0) (20.0) (49.6) (99.2、(US.，sW:!4k.O)I(111忖CF8肌4CF8C A3 球堪铸铁阀门球极铸铁

14、阀门20CF最大允许工作压力按表A3确定。GB/T 13927 -92 表A3公时:压力PN .MPa (bar) 1. 0 材料1_ 6 1.0 2. ;) 4. 0 ;:;. 1) (O) (6) (20) (25) (.jl) ) 20C下的最大允许工作压力.MPa(har) - -, QT400-15 1. 00 1. 60 1. 75 2.50 4,. 00 吐.-1 0 QT400-18 (10. 0) (6.0) (17.5) (25.0) (40. 0) (.q,;:) QT45-lO ).00 1. 60 155 2.50 4.()() QT500-7 ( 1 O. 0) (

15、16.0) (15, 5) (25.0) (,10. 0) (-1,1).2) QT600-3 一一一一二.1.4 灰铸铁阀门灰铸铁阀门20C下最大允许工作压力按表A4确定。表A4公称压力PN.MPa(bRf) o. 25 O. 6 1. 0 1. 6 2.5 材料(16) (2. 5) ( 6) (10) (25、20C下的最大允许工作压力，MPa(bar)。.25 O. 6 1. 0 1.6 HT200 (2. 5) (6) (1 0) (16) O. 25 O. 6 1. 0 1. 6 2.5 HT250 (2. 5) (6 ) (0) (6) (25) .1.5 对于未列在表Al至表A4中的材料.J按具体的产品设计来确定阀门20C下的最大允V11王作E工力。.1.6 对于未列在表Al至表A4中的公称压力级，可按线性插入法确定阀门20C下的最大允仇巳作且力。附加说明本标准!中华人民共和国机械电子工业部提出。卒标准由机械电子工业部全国阀门标准化技术委员会归口。本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所负责起草。本标准主要起草人邱晓来。卒标准委托机械电子工业部合肥通用机械研究所负责解释。二N