GB T 12078-1989 X射线管总规范(可供认证用).pdf

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1、中华人民共和国国家标准X射线警总规范GB 12078 89 Generic S醉cifi国咀onfor X-ray tubes （可供认证用）1 主题内容与适用范围本规范规定了X射线管质量评定程序，并给出了电气参数、机械、环境及耐久性的试验和测试方法。本规范适用于各种类型的X射线管。本规范曲适用于某种类型的x射线管的空白详细规范进一步补充2 总则2. 1 优先顺序不论什么理由引起的矛盾，处理时各级规范（或文件）应按下述先后顺序执行Ea. 详细规范sb. 总规范sc. 基础规范zd. 中国电子元器件质量认证委员会有关文件； 其他引用文件。2.2 引用标准及文件GB 191 包装储运图示标志GB

2、2421 2424 电工电子产品基本环境试验规程GB 2987 电子管参数符号GB 3100 国际单位制及其应用GB 457电子管名词术语GB 4728. 5 电气图用图形符号半导体管和电子管GB 12079 X射线管测试方法E四QC001 002 电子元器件质量评定体系程序规则IEC410(SJ/Z 9007计数检查抽样方案程序ZZR/01-001 中国电子元器件质量认证章程2.3单位、符号和术语本规范所涉及的X射线管的单位、图形符号、文字符号和术语，应从2.2条所列的标准中选取，或根据上述列出的标准原则导出，并加以说明a2-4标志2. 4. 1 X射线管上应有如下的标志ga. 制造厂商标或

3、代号sb. 型号；c. 制造编号或制造年月3国京技术监督局198912 29批准1990 08 01实施 GB 12078 89 d. 认证合格标志；e. 其他。2. 4. 2包装箱上应注有符合GB191规定的包装储运图示标志。对于认证合格产品应打上认证标志。2. 4. 3 x射线管采用了可能造成危害的材料时，应按国家有关安全要求注明。3质量评定程序3. 1 初始制造阶段初始制造阶段，是指X射线管装架、排气工序。此阶段及以后的工序禁止转包给其他厂家。3.2 结构类似的X射线管当具有共同性能的几种管型同时或连续生产时，其共同性能可以从其中一种管型的产品中抽样检验，其结果可以代替其余管型的检验，允

4、许的共同性能和有关的检验项目如F: 3. 2. 1 管壳和引出端&. 外型尺寸Fb. 引出端强度zc. 环境试验。3. 2. 2包括安装和定位在内的电极结构a. 振动sb. 冲击3c. x射线管辐射能通量密度均匀性。特殊管型的检验项目应在详细规范中规定。3.3鉴定批准程序3. 3. 1 制造厂应满足IECQ/QC001 002鉴定批准总的要求。3. 3. 2 制造厂应满足本规范3.1条初始制造阶段的要求a3. 3. 3 详细规范应给出下述程序I或程序2及其必要的细节。3.3.3.1 程序1：按项列表给出检验分组、样本数和允许的不合格品数。当详细规范中无规定时，如j每检验组至少应取5只样本。3.

5、3.3.2 程序2：采用质量一致性检验，即连续三批提交逐批检验。从该三批中抽取一批进行周期检验。在程序2中，应采用！EC410一次正常检查方案，样本从各批中抽取。但是，当样本大小是合格判定数为零个不合格品数时，则应增加样本数，以满足合格判定数为1个不合格品数时的样本大小3. 4 鉴定批准补充程序当生产的批量少于280只时，应采用表1代替正常检查所要求的样本数。样本可以从一个生产批中抽取。当不合格品数超过合格判定数，而又低于不合格判定数时，应采用该表所示的第二样本数抽取。36 GB 12078-89 表1古格不合格第样晶合格不合格组JllJ 批量大小样本大小判定数判定数样本数且数判定数判定数1

6、7 JOO问。I A 8 280 5 。2 3 a I 2 1 7 100% 。I B 8 280 5 。2 3 g I 2 1 4 100% 。I c 5 280 3 。2 2 5 I 2 D 在280以内2 。I 注I）样本数应不少子两只3.5 质量一致性检验（见IECQ/QC001 002第12章）空白详细规范应为每一详细规范规定出最低限度的检验规范表。此规范表还应为逐批检验和周期憧验规定成各分组。为适用于不同的评定水平，空白详细规范可以规定多个规范表3.6 小批量或昂贵X射线管的抽样要求在规定的AQL和检查水平下，当批量表明应采用合格判定数为零的抽样方案时，则根据总检查员的意见并经国家

7、监督检查机构的批准，可选用下列任一方法代替。3. 6. 1 100%栓验3. s. 2 在规定的AQL下，取合格判定数为1的较大样本数的抽样方案。3.6. 3在给定的批量和检查水平下，取合格判定数为1时的邻近较大的AQL的抽样方案。3. 6- 4 当仍采用合格判定数为零的抽样方案时，如果出现一个不合格品，则应选用下述程序之一。3. 6. 4. 1 按3.6. 2条给定的第1和第2样本数总和的数量抽取（即在相同的AQL值下，取合格判定数为1的抽样方案的样本数，应检查第2佯本数的样本e如果第2样本数中没有再出现不合格品，则该批可以接收。3. 6. 4. 2 在原有的检查条件下，如果前面的连续四批已

8、被接收，则该批必须保持到下一批的检查结束为止若对下批样本的检查结果是可以接收的，则这两批都应同时被接收。若对一F一批祥本的检查结果是不能接收的，则该两批都应同时被拒收。在3.6. 4. 2的情况下，如果两批都被接收，而且随后的四批全部顺利接收之前的某批中又出现一个不合格品（按零个不合格品接收时），那么，此批应立即拒收（不必等下一批的检查结果）。示例用一例说明3.6. 4条的方案：一批为400只的X射线管，在AQL为1.0和检查水平为s4下进行抽样检查。查看抽样表，对批量为400只和检查水平为S-4时，要采用281500只这一行，并给出样本数13只，此样本数13和AQL为1. 0指出的是无不合格

9、晶的接收数据。因此，若无不合格品（在13只样本中），则400只金部接收。如果出现一个不合格品，则在AQL为1.0%这一栏沿箭头向下，读出合格判定数为1这一栏，对应予合格判定数为1的祥本数是50只。因而检验要追加37只（50减13)X射线管若没有出现不合格品，则400只全部接收，尽管第一次抽样检查失败，但仍从数量为400只的批量中抽取50只样本，完成了检验。37 GB 12078 89 3. 7 不合格批的再次提交当样本不能满足逐批检验的要求时，应按IECQ/QC001 002第12.4条处理。3. 8放行批证明记录当在有关的空臼详细规范中，给出了放行批证明记录，且订货方也有要求时，最低限度应给

10、出下列信息：a. 周期检验各分组中所包含的持征信息（通过或未通过），不包括己造成拒收的参数。b. 可变的信息。c. 放行批证明记录的内容应遵循IECQ/QC001 002第14章的要求。3.9 延期交货通过质量一致性检验的X射线管，库存期超过12个月，交货前必须重新检验，检验的项目和要求在详细规范中规定。3. 10 非检验参数在详细规范中未规定工作条件的性能是不能保证的，也不应作为检验项目。如果要求在这样的条件下工作时，必须制订单独的详细规范，在详细规范中应完整地说明所采用的任何排充试验方法及相应的极限值、AQL值和检查水平。3. 11 周期检验出现失效时应采取的程序当样本不能满足周期检验的要

11、求时，应按IECQ/QC001 002第12.6条处理。4试验项目和试验方法本总规范中的试验项目和试验方法，对于特定型号的X射线管不一定全部适用。在空臼详细规范中应指明其适用的项目回如果有补充的试验方法在详细规范中规定。4. 1 替代法本总规范给出了典型的而不是唯一的试验方法。因此，制造厂可以采用国家监督检查机构批准的其结果与规定的试验方法等效的替代法。4.2 标准试验条件所有的试验都应在GB2421规定的正常的试验大气条件（温度1535，相对湿度45%75%和气压86106kPa）下进行8如有特殊要求，可在详细规范中规定，4.3直观检验除非另有规定，直观检验应在工厂的正常照明条件下和无辅助观

12、察设备情况下进行。检验项目包括za. 一般外观和加工质量；b. 活动碎屑；c. 封接质量Ed. 标志的清晰度、正确性和位置；e. 涂层质量4. 4尺寸检验按详细规范给出的外形图检验规定的尺寸。4. 5 光电性能测试和测试方法凡在详细规范中规定检验下列有关的光电性能，应按GB12079给出的相应方法进行测试（必要时，亦可按4.I条的规定，另订替代法进行测试）。. x射线管最高工作管电压，b. x射线管最高反向晦值电压；c. x射线管超电压；38 GB 12078-89 d. x射线管灯丝发射特性$e. X射线管阳极电流稳定性；f. x射线管最大功率sg. X射线管光学焦点尺寸；h. X射线管辐射

13、能通量密度均匀性Fi. X射线管X射线剂量率$j. x射线管固有滤过3k. x射线管光谱纯度sI. 栅控X射线管灯丝栅极间耐压；m. 栅控X射线管阳极电流截止特性。4. 6 管基及引出帽粘接强度4. 6. 1 目的确定粘接到管壳上的管基及引出帽的粘接质量。4.6.2程序将X射线管在5055的水中，至少浸18h0 取出后在室温下玲却，不超过1h，然后，逐渐加上表2规定的扭力矩时，其粘接处不应松动。表2管基或引帽直径扭力拒町、脏Nm 小于16.5的管基1. 3 6. 540的管基2.3 大于40的管基4. 6 小于12的引出帽o. 2 12和大于12的引出帽0 4 4. 7 环境试验和试验方法除非

14、另有规定下述的环境试验应与GB2423规定的方法一致。对于某些特定类型的X射线管所需进行的环境试验项目由其详细规范确定。试验后的要求应在详细规范中规定。4. 7. 1 低温X射线管应经受GB2423. 1试验Aa列出的某一温度的试验。其试验温度推荐为55土3，保温2 h. 4. 7. 2高温X射线管应能经受GB2423. 2试验Ba列出的某一温度的试验。其试验温度推荐为85土2c，保祖2h。4. 7. 3 恒定湿热X射线管应能经受GB2423. 3试验臼的试验，其试验持续时间推荐为2d. 4. 7. 4 冲击X射线管应经受GB2423. 5试验Ea列出的某一波形以及加速度和持续时间组合值的试验

15、。4. 7. 5振动X射线管应经受GB2423. 10试验Fe的试验。频率范固、加速度或振幅以及持续时间应从其所列的39 GB 12078 89 值中选取4. 7. 6 t主霉X射线管应经受GB2423. 16试验J的试验。暴露28d后，直观检验X射线管。此试验可用电参数不合格的X射线管B4. 7. 7盐雾X射线管应经受GB2423. 17试验Ka的试验在暴露结束时，检查X射线管。此试验可用电参数不合格的X射线管。4. 7. 8低气压X射线管应经受GB2423. 21试验M的试验。气压和持续时间应从其所列的值中选取。4. 7. 9温度变化x射线管应经受GB2423. 22试验Na（两箱法）列在

16、试验Aa或Ba中任组合值的试验。在每温度下的暴露时间为30mino 4. 7. 10 可焊性x射线管应经受GB2423. 28试验T的试验。用烙铁或焊槽的方法。4. 7. 11 引出端强度X射线管应经受GB2423. 29试验U的一种或多种方法（Ua、Ub,Uc和Ud）的试验。4. 7. 12增压试验X射线管增压试验在详细规范中规定。4. 8耐久性试验和试验方法4. 8. 1 非工作耐久性（存放期）X射线管经老练和工艺控制试验完成后，在正常大气压下存放240h，方可进行检验。4. 8. 2 工作耐久性x射线管工作耐久性试验应按详细规范的规定进行。附加说明z本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部电子标准化研究所和杭州电子管厂负责起草。本标准主要起草人华惠英、周云仙、胡暗光40