GB T 10357.5-1989 家具力学性能试验 柜类强度和耐久性.pdf

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1、中华人民共和国国家标准家具力学性能试验柜类强度和耐久性Test of mechanical porperties。rfurniture Strength and durability of st。rageunits GB 1 0357 5-89 本标准等效采用国际标准ISO/DIS7170-1986家具一一柜类一一强度和耐久性测定。1 主届内容与适用范围本标准规定了柜类家具强度和耐久性试验方法本标准适用于家庭、宾馆、饭店等场合使用的各种柜类家具的出厂成品，其他柜类家具及其他家具的搁板、抽屉、门等部件也可参照执行本标准规定的强度和耐久性试验方法不限定试件的材料、结构和工艺2 原理和试验分类2.

2、1 家具力学性能试验是模拟家具各部位在正常使用和习惯性误用时，受到一次性或重复性载荷的条件下所具有的强度或承受能力的试验。根据产品在预定使用条件下的正常使用频数，可能出现的误用程度，接加载大小与加载次数多少把强度和耐久性试验分为五级试验水平，见附录A（参考件2.2 试验分类2. 2. 1 静载荷试验用于检验产品在可能遇到的重载荷条件下所具有的强度2.2.2耐久性试验用于检验产品在重复使用，重复加载条件下所具有的强度2.2.3冲击试验用于检验产品在偶然遇到的冲击载荷条件下所具有的强度3 试验设备与附件3. 1 试验设备试验所用的加力设备应能保证对试件正确加力3. 2 试验附件3. 2. 1 加载

3、垫直径为lOOmm，边沿倒圆12mm的扁圆形刚性物体，如试件空间受到一定限制，则可使用直径为5日mm的加载垫。3.2.2 载荷所加载荷应不致增强产品结构，也不会改变载荷均布的位置。如果使用内装铅丸的织物袋加载，应将铅丸袋分隔成小块，避免试验期间铅丸移动。3.2.3 冲击钢块用于试验搁板支承结构强度的冲击钢块的要求见表4规定国京技术监督局1989-02-2吉批准1989-09-01实施l6l GB 10357. 5 89 3. 2.4 绳索和滑轮一根2m长的多股软绳和一个定滑轮。3.2.s 试验位置地面要求试验位置地面应水平、平整，表面复以层积塑料板或类似材料。3.2.6挡块用来防止试件移动，但

4、不能限制试件倾翻的装置，其高度不大于12mm0如因试件结构特殊，允许使用较高的尺寸，但其最大高度应以目lj好能防止试件移动为宜。4试件试件应为完整组装的出厂成品，并符合产品设计图纸的要求。拆装式家具应按图纸要求完整组装，组合家具如有数种组合方式，则应按最不利于强度试验和耐久性试验的方式组装所有五金连接件在试验前应安装牢固采用跤接方法制成的试件，从制成后到试验前应至少在一般室内环境中连续存放7天5试验要求 5. 1 试验环境标准试验环境的温度为1525，相对湿度为40%70%。5. 2 加载要求强度试验时加力速度尽量缓慢，确保附加动载荷小到可忽略不计的程度，耐久性试验时加力速度应缓慢，确保试件无

5、动态发热。5. 3 均布加载要求试验时，载荷应均布在规定的试验区旗内如果使用矩形钢块加载，前排的钢块应与试件的前边缘平齐。5,4试验步骤试件应按本标准规定的试验步骤进行有关各项试验耐久住试验可分别在不同的试件上进行，强度试验在同一试件上进行。如因试f牛结构特殊不符合试验步骤，则试验应尽可能按本标准规定的试验步骤进行，有关差异应记录在试验报告中。如要测定产品的使用寿命，试验应逐级通过各级试验水平，直至试件被破坏为止。如要检查产品的力学佳能指标是否符合规定要求，如j试验可直接接相应等级的试验水平进行a5. 5测量精度如无其他规定，小子Im的尺寸测量应精确到士0.5mm，大于等于Im的尺寸测量应精确

6、到土lmm，力的测量应精确到士5，质量的测量应精确JI）士1%06非活动部件的试验步骤6 1 搁板试验试验时除待试搁板外，其他用于贮物的部位应按表2规定的载荷加载。6. 1. 1 搁板弯曲试验把搁板放在支承件上，按表3规定的载荷，均布加载7天（见图l)o在加载前和加载7天后，在搁板前边缘中间部位，测量搁板的挠度，精确到O.lmm，并按两支承试验结束后，检查搁板的结构，并按第9章规定评定缺陷465 GB 10357. 5 89 图1搁板弯曲试验件间跨距的百分比记录搁板的挠度。6. 1.2 搁板支承件强度试验按表3规定的载荷，均布加载搁板（见图纱，在搁板上靠近支承件的端空出约220mm长度，用表4

7、规定的冲击钢块，在尽可能靠近支承件部位跌倒io次。在试验前和试验后，检查搁板，并测量搁板支承件的位置。试验结束后，检查搁板支承件的结构，并按第9章规定评定缺陷。本试验不适用于玻璃搁板。图2搁板支承件强度试验6.2挂衣棍试验试验时，除挂衣棍外，其他用于贮物的部位应按表2规定的载荷加载6. 2. 1 接衣棍弯曲试验将挂衣棍装在支承件上，按表3规定的载荷，均布加载7天见图3）；在加载前和加载7天并保持载荷的条件下，在挂衣棍中间部位测量挂衣棍的挠度，精确度到O.lmm，并按两支承件问跨距的百分比记录挂衣棍的挠度。图3挂衣棍弯曲试验试验结束后，检查挂衣棍的结构，并按第9章规定评定缺陷。6. 2. 2 挂

8、衣棍支承件强度试验66 GB 10357. 5 89 将挂衣棍装在支承件上，按表3规定的载荷，在强度最弱的支承件上集中加载（见图4a）。如有兰个以上的支承件，则应把载荷集中施加在受荷最大的支承件的两侧见图4b）。在试验前和试验lh后，检查拴衣棍，并测量挂衣棍支承件的位置。试验结束后，检查挂衣棍支承件的结构，并按第9章规定评定缺陷。 b 图4挂衣棍支承件强度试验6. 3 顶板、西板和底板试验试验时，除待试部件外，其他用于贮物的部位应按表2规定的裁荷加载。6. 3. 1 顶板、西板和底板强度试验按表l规定的力，通过加载垫，在最易损坏的部位垂襄施加10次。每次加力应至少在试件上保持10s，如果试件有

9、若干个易损部位，最多在三个部位上各加戴10次，如果顶板、面板和底板的高度是可调节的，应把这些部件调节到最易损坏的位置进行试验试验结束后，检查试件的损坏情况，并按第9章规定评定缺陷。7 活动部件的试验步骤7. 1 拉门试验用挡块围住柜座或桓脚，按表2规定的载荷，加载所有用于贮物的部件7. 1. 1 拉门耐久性试验将质量为3kg的重物垂直挂在门内面的垂直中心线上，然后按表1规定的次数，使门从全部关闭位置至全部开启位置之间作往复运动。门的开启和关闭时间各约为加（见图5）。门打开时，挡块不应受力。467 GB 10357. 5-89 如果试件装有门夹装置，每往复一次，门夹必须动作一次，如果无门夹装置，

10、门最大开启角度不应超过130.在试验前和试验后，当门关闭和开至90。位置时，检查门的外形和功能，并测量门两侧的挠度。试验结束后，按第9章规定评定缺陷。 . 图5拉门耐久性试验7. 1. 2 拉门强度试验将表l规定的载荷，挂在距拉门安装拉手一侧边lOOmm的内外两侧（见图6）.然后用手将门从离全关闭位置10至离全部打开位置io的范围内轻轻往复摆动10次门从打开到关闭往复一个循环作为一次。门的开启与关闭时间备为35s，门的最大开启角度不应超过iso.在试验前和试验后，当门关闭和开至90位置时，检查门的外形和功能，并测量门两侧边的挠度试验结束后，按第9章规定评定缺陷l假如m。_j 图6拉门强度试验7

11、. 1. 3 拉门猛开试验将绳索一端连接表1规定的载荷，另一端系在门上离安装拉手一侧边50mm并与拉手上部等高的位置如门上无拉手，则系在同一侧边中部位置），绳索与门在全开位置时成90（见图7），然后把门开到离门全开位置的起始位置，通过滑轮把门全部打开10次试验时，重物应在门离全部打开位置lOmm时预先落地。试验前和试验后，当门全部关闭和打开成90时，检查门的外形和功能。试验结束后，按第9章规定评定缺陷。468 GB 10357. 5 89 。、30 随7拉门猛开试验7. 2 移门和侧向扇闭的卷门试验用挡块围住板脚或柜座，按表2规定的载衡，加载所有用于贮物的部件。7. 2. 1 移门和侧向启闭的

12、卷门耐久性试验将启闭力施放在门的外ii靠近拉乎都位或控手上，以平均约为O.25m/s刻线速度，按表1规定的次数，使门从关部位置E至离全董事开启位黛50m四处停在复运动兔君臣们如果试伶辈辈有门夹装置，每往复一次门夹必须动作一次在试验前和试验后，当f丁关闭和开路时，检查移门或卷门和消道的外形和功能试验结束后，接第9章规定评定缺陷7. 2. 2 移门和侧向启闭的卷门猛关或击革开试验将绳索一端迷接表1规定的载荷蠢物，另一端系在拉手上或尽可能靠近拉手部位，如门无拉手时则系在门外德边中j司董事俭，透过清轮将门从离开启或关闭位量10号mm处起猛关10次觅望自吉试验时，重物应在门离全部打开位置lOmm时预先落

13、地试验前和试验后，当门关陈章程开庭时，检查门和滑道的外形和功能试验结束后，按第9章规定评定缺陷因8移门耐久性试验自自9移门猛开或猛关试验469 GB 10357. 5 89 7. 3翻门试验把表2规定的载荷加载所有用于储物的部件g试验时，如果试件可能发生倾翻，应加大载荷或将试件固定，使之保持平稳。7. 3. 1 翻门耐久性试验按表1规定的次数，使门从关闭位置至全部开启位置问作往复运动，门的开启与关闭时间约各为3so如果试件装有门夹装置，每往复一次门夹必须动作一次。在试验前和试验后，当门关闭和开启时，检查门和饺链的外形和功能。试验结束后，按第9章规定评定缺陷。7. 3. 2 翻门强度试验将翻门打

14、开，按表1规定的力，在离门角二侧边50mm等距离部位垂直施加10次（见图10）。每次加力应至少在试件上保持lOso在试验前、试撞第十次时和结束后，在加载部位测量门的挠度。在试验前和试验后，当门关闭和开启时，检查门和饺链的外形和功能。试验结束后，按第9章规定评定缺陷。图10翻门强度试验7.4垂直启闭的卷门试验按表2规定的载荷加载所有用于贮物的部件7. 4. 1 垂直启闭的卷门耐久性试验按表1规定的次数，以平均约为Q.25m/s的线速度，使卷门在全开启和全关闭位置问作往复运动。如果试件装有门夹装置，每往复一次，门夹装置必须动作一次。在试验前和试验后，当门关闭和开启时，检查卷门和滑道的外形和功能试验

15、结束后，按第9章规定评定缺陷7. 4. 2 垂直启闭的卷门猛关或猛开试验按表l规定的次数，使门从起落平衡点自落见图11）。如果卷门不能自藩，应按1.2.2条规定做试验。在试验前和试验后，当门关闭和开启时，检查门和滑道的外形和功能。试验结束后，接第9章规定评定缺陷70 GB 103 5 7. 5-8 9 图11垂直启闭的卷门猛关或猛开试验7. 5 抽屉试验用挡块围住柜脚或柜座，按表2规定的载荷，加载所有用于贮物的部件，被试抽屉除外。7. 5. 1 抽屉和滑道耐久性试验按表3规定的载荷加载抽屉内部（见图12），然后按表l规定的次数，以平均约为O.25m/s的线速度启闭抽屉。每次抽出时，将抽屉从关闭

16、位置抽出三分之二，内留三分之一或内留不小于lOOmm，然后由此位置推至关闭位置每次关闭抽屉时应略有停顿。加力点应与滑道平行或略高于滑道。如果拍屉和滑道装有定位装置，庸、闭抽屉时，定位装置不应受到任何作用力。在试验前和试验后，当抽屉关闭和开启时，测量抽屉面板的垂直位置和抽屉的启闭力。在试验前和试验后，当抽屉关闭和开启时，检查抽屉和滑道的外形和功能试验结束后，按第9章规定评定缺陷。100 . I 1/a 一，2/3 图12抽屉和滑道耐久性试验7.5.2 抽屉结构强度试验把抽屉放在滑道上或以类似方法将抽展搁置，按表3规定的载荷加载抽屉，然后通过加载垫，把表1规定的力分别向抽屉面板和拍屉后板内侧面中司

17、、离底板25mm高度部位施加10次。每次加力应王少在试件上保持10s（见图13）。在试验前和试验后，检查抽屉的外形和功能。试验结束后，按第9章规定评定缺陷。71GB 1 0 3 5 7. 5 8 9 图13抽屉结构强度试验7. 5, 3 抽屉猛关试验把抽屉放在滑道上，按表3规定的载荷，加载抽屉，将抽屉抽出三分之二，但应不大于300mm，内留不小于lOOmm，通过一台能满足表1规定线速度的试验设备，猛关抽屉10次见图14）.加力点的高度应与滑道平行或略高于滑道每次试验后，抽屉内的载荷应重新放置试验前和试验后，检查抽屉和滑道的外形和功能试验结束后，按第9章规定评定缺陷。7. 5. 4 抽屉滑道强度

18、试验将抽屉抽出三分之二，对带有限位功能的抽屉，应抽出其限位全长按表1规定的力，在抽屉面板上端中心位置垂直向下加载10次（见图1日。每次加载时力应至少在试件上保持lOs.在试验前和试验后，当抽屉关闭和开启时，测量抽屉丽板的垂直位置。试验结束后，按第9章规定评定缺陷。缸JO. 2/3 I 1/3 _ . 图14抽屉猛关试验8 主体结构和底架的试验步骤a. 1 主体结构和底架的强度试验”。”阳民1 ;3 - 图15抽屉滑道强度试验用挡块围住柜脚或柜座1和2（见图16和17），按表2规定的载荷，加载所有用于贮物的部件。将抽l72 GB 10357. 5 89 屉、翻门和卷门关闭，拉门开至90。按表1规

19、定的力，在加载部位A，即在试件侧面中心线上离地高度1 600mm处加载10次。对于高度小于1600mm的试件，其加载部位为试件侧面中心线的顶端（见图17）。每次加力应至少在试件上保持10s，在第一次及最后一次试验加载和卸载时，在加载部位测量试件的位移值以见图18），并按同法试验和测量加载部位B。用挡块围住柜脚或柜座2和3（见图16和17），按同法分别试验和测量加载部位C和D。如果试验时试件发生倾翻，应把力减少到刚好不致使试件倾翻的程度，并记录实际所加的力。如果试件的加载部位难以确定，如试件高度大于1OOOmm，且加载部位处于试件表面空缺处（如衣柜开门后的挂衣空间），则应借助木条等物对试件加载试

20、验结束后，按第9章规定评定缺陷民Eeem国叫4二一可 c D l 2 主体结构和底架的强度试验图示图17主体结构和底架的强度试验图示图16试验结果评定9 试验开始前，应实测试件的外形尺寸，仔细检查试件的质量，记录零、部件和结合部位的缺陷主要用来区别试件经试验后产生的缺陷试碰结束后，重新测量试件的外形尺寸，检查试件的质量并按以下要求评定试验结果零、部件是否断裂或豁裂，用手揪压某些应为牢固的部件是否出现永久性松动，任何零、部件是否出现严重影响使用功能的磨损或变形，五金连接件是否出现松动，活动部件包括门类装置的开、关是否灵便a. b. c. d. 试验报告10 试验报告应包括下列内容z选用何级试验水

21、平，试件试验前的有关技术数据及其缺陷，c. 每次试验和全部试验结束后试件出现的缺陷，d. 选用何种测定方法即测定产品使用寿命的试验方法或是按相应等级的试验水平检查产品力学性能指标的试验方法，a. b. ;13 GB 1 0 3 5 7 5 8 9 e. 任何不同于本标准规定的试验细节gf. 试验机构的名称和地址sg. 试验日期。d 图18主体结构和底架的强度试验一一位移值的测量方法表1试验项目汇总表试验水试由项目加载要求., .2 I 3 6. J, I搁饭弯曲试验kg/dm 7天J. 0 J. 0 I 5 6. J. 2搁极支承件强度试验冲击能，Nm!O次0.49 0.74 J. 08 6

22、2. I拽衣棍弯曲试由kg/dm 7天4. 0 4.0 4.0 6 2. Z拴农棍支承件强度试碰kg/dm !h 4.0 4.0 4.0 6. 3. I顶、面、鹿板强度试验力，N10次顶丽板重地面的商度一！OSOmm600 750 一注I050mm125 250 底板试验600 750 7. j, 1拉门耐久性试验循环次数10000 20000 40000 1. J. Z拉门强度试跄质量，kg10次20 20 20 7. J. 3拉门猛开试验质量，kg10次o. 5 J. 0 J. 5 7. 2. I移门和侧向启闭的警门耐久性试碰循环次数5000 10000 20000 7.2.2移门和侧向启

23、闭的4串门猛关开试撞质量，kg10次2.0 2.0 3. 0 7. 3. I翻门耐久性试验循环次数2500 5000 10000 7. 3. 2翻门强度试碰力，N10次50 JOO 200 7. 4. I垂直启阔的卷门耐久性试验循环次数2500 5000 10000 1. 4. 2垂直启阔的卷门猛关开试碰循环次数j( 20 30 174 平4 5 2. 0 2. 5 J. 66 2.45 4.0 4. 0 4.0 4.0 1000 1250 350 450 1000 1250 80000 160000 35 70 2. 0 3.0 40000 80000 4.0 6.0 20000 40000

24、 300 500 20000 40000 40 50 GB 1 0 3 5 7 . 5 - 8 9 续表1试验水平试验项目加载要求1 2 3 4 s 7. 5. I抽屉和滑道耐久性试验循环次数10000 20000 40000 80000 160000 7, 5自2抽屉结构强度试验力，N10次30 40 60 70 80 7. 5. 3抽屉猛关试验速度，rn/sSkg J.62 J. 92 2. 15 z. 52 3-03 35kg J. 09 J. 29 J. 45 ). 70 2.04 10次7. s. 4抽屉滑道强度试骏力，N10次150 250 350 500 700 8. I主体结构

25、和底娘的强度试验力，N10次150 200 300 450 600 注s）直接接试验水平4和5级试验时，应接下列要求进行试验，试验水平4级，40000次，载荷O.33kg/drn+40000次，载荷o.65kg/drn. 试验水平5级，4伺00次，载荷O.33kg/drn+40000次，质量。.65kg/dm+880000次，质量O.80kg/drn。部部水平部件，搁板抽屉挂衣棍件水平部件，搁板抽屉U挂衣棍件表2非试验部件的加载载荷载J. Okg/dm O. 25kg/drn（最大7.Skg)z. Okg/drn 表3试验部件的加载载荷试验水平加载要求I 2 3 kg/drn .0 . 0 j

26、. 5 kg/dm o. 25 0.25 o. 33 最大kg7. 5 7.5 7.5 kg/drn 4,0 4 0 4 0 荷4 2. 0 o. 65 JO. 0 4.0 注I）抽履的体积计算方法如下s内宽内长内净高，如净高无法确定应按最大的载荷加载表4试验搁板支承件强度用的冲击钢块试验水平钢块1 2 3 4 质量，kgo.s 。.75 . 1 . 7 宽度，mm32 48 70 109 厚度，mm10 10 10 10 长度，mm200 200 200 200 冲击能，Nm0.49 0.74 .08 J. 66 5 2. 5 o. 80 15 0 4. 0 5 z. 5 160 10 20

27、0 2. 45 475 GB 10357. 5-89 附录A试验水平选择寝（参考件）表Al试验水平家具预定的使用条件I l不经常使用、小心使用、不可能出现误用的家具，如供陈设古玩、小摆件等的架类家具2 轻戴使用、误用可能性很小的家具，如高级旅馆家具高级办公寡具等3 I 中载使用、比段频黛使用，比较易于出现误用的家具，如一般卧房家具、般办公家具、旅馆京具等4 重载使用、频繁使用、经常出现误用的家具如旅馆门厅家具、饭厅家具和某些公共场所家具等5 i使用极频繁、经常超载使用和误用的家具，如候车室、影剧院家具等附加说明自本标准由中华人民共和国轻工业部提出本标准由全国家具标准化质量检测中心技术归口。本标准由天津市家具技术研究所、北京市木材工业研究所和上海市家具研究所共同起草j 76