YB T 4035-1991 高炉用氮化硅结合碳化硅砖.pdf

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1、YB 中华人民共和国行业标准YB 4035 - 91 高炉用氮化硅结合碳化硅砖1991-05-04发布1992-01-01实施中华人民共和国冶金工业部发布中华人民共和国行业标准YB 4035- 91 高炉用氮化硅结合碳化硅砖1 主题内容与适用范围本标准规定了高炉用氮化硅结合碳化硅砖的外形尺寸、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于高炉用氮化硅结合碳化硅砖。高炉用氮化硅结合碳化硅砖代号以DTZ表示。2 51用标准GB 2278 高炉及热风炉用砖形状尺寸GB 2997 致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法GB 3002 耐火制品高温抗折强度试

2、验方法GB 5072 致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法GB 10325 耐火制品堆放、取祥、验收、保管和运输规则GB 10326 耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法3 形状及尺寸3. 1 高炉用标准型号制品的形状及尺寸应符合GB2278的规定。3. 2 高炉用非标准型号制品形状及尺寸按需方图纸加工。4 技术要求4. 1 制品理化指标应符合表l规定。表1指标项目DTZ-l 显气孔率.%不大于17 体和、密度，g/cmS不小于2.62 常温耐压强度.MPa不小于150 高温抗折强度。400C).MPa 不小于43.0 出c.%不小于72 Si3N.同不小于21 FeZ03 % 不大于1. 5

3、4.2 高炉用非标准型号制品尺寸允许偏差及外观要求，由供需双方协议。4.3 高炉用标准型号制品尺寸允许偏差及外观应符合表2规定。中华人民共和国冶金工业部1991-05-04批准DTZ-2 19 2.58 147 39.2 70 20 2.0 1992-01-01实施YB 4035-91 表2项目度尺寸允许偏差宽度厚度t主度三三230扭曲长度231-350宽度0.50缺棱、缺角深度熔洞直径渣蚀5 试验方法5.1 显气孔率的测定按GB2997的规定进行.5. 2 体积密度的测定按GB2997的规定进行.5. 3 常温耐压强度的测定按GB5072的规定进行。5. 4 高温抗折强度的测定按GB3002

4、的规定进行。5.5 化学分析按本标准附录A的规定进行.不大于不大于5.6 尺寸、外观及断面的检查按GB10326的规定进行.6 检验规则6.1 产品取祥验收技GB10325的规定进行.7 标志、包毅、运输、贮存指标DTZ-1 DTZ-2 土2士2:t1. 5 士2+1. 0 士1.51. 5 1. 5 1. 5 2 2 不限制不限制15 15 不准有不准有5 5 5 5 不准有不准有7.1 包装箱表面清晰标注2产品名称、规格、厚度正负公差、数量、制造厂名、出r-日期等标志.7.2 产品出厂按厚度正负公差分别装箱，包装运输贮存饺GB10325规定进行.2 m盯1A1 试样的制备YB 4035-9

5、1 附录A高炉用氮化硅结合碳化硅砖化学分析方法(补充件)A 1.1 取样部位按GB7321致密定形耐火制品试验的和j祥规定中的，3条要求进行。A1.2 试样应通过150目筛。A1.3 试样分析前应在!O5110.C烘2h，置于干燥器中冷至室温。A2 碳化硅、四氮化三硅的测定A2.1 方法提要试样加酸并在高压下加温，使四氮化三硅分解，碳化硅不被分解，过滤后残渣测定碳化硅，滤液测定四氮化三硅。A2.2试剂A2. 2. 1 盐酸。+1)。A2. 2. 2 盐酸(5+95)。A2. 2. 3 盐酸(0.1N)。A2. 2. 4 硝酸(=1. 4 g/mL)。A2. 2. 5 硫酸。十1)。A2. 2.

6、 6 氢氟酸(40%)。A2. 2. 7 棚酸(饱和液)。A2. 2. 8 珊酸(1%)。A2. 2. 9 氮氧化纳(50%)。A2. 2. 10 盐酸(=.19 g/niL)。A2. 2. 11 澳甲盼绿-甲基红(0.1%澳甲盼绿十O.i %甲菜红乙醇溶液=5十1)。A2.3分析步骤A2. 3. 1 称取试祥于钳增涡中，加硝酸、硫酸、氢氟酸，将钳增揭放入钢制压力容器内，在0.2MPa下于烘箱内200C下分解试样6h冷却取出，加0+1)盐酸10mL移入盛有10mL饱和砌酸300mL烧杯中，用中速定量滤纸过滤，再用(5+95)热盐酸溶液洗烧杯及残渣34次，水洗残渣46次回滤液供测四氮化三硅用。A

7、2. 3. 2 将残渣同滤纸置于铅士甘塌中，低温烘干、灰化，转入高温炉中，于70075O-C灼烧40min，取出稍冷置于干燥器中，冷至室温称盘.A2. 3. 3 将测定碳化硅滤液移入250mL蒸饱瓶中，加入50mL氢氧化纳溶液连接蒸馆装置，加热煮沸蒸惰。蒸饱物于盛有100mL %棚酸溶液及12滴澳甲酸绿甲基红指示剂混合后，蒸饱并用0.1N浓度的盐酸滴定，直至吸收液由绿色吸收液变为红色，5mn不退色为终点。A2.4 分忻结果的计绅A2. 4. 1 按式(A1)计算碳化硅百分含量S阳%)=旦云旦X100 .川1) 3 YB 4035-91 式中:m试样质量，且，用2灼烧后残渣与瑞涡j贡址，却m,

8、钳瑜祸质茧，g。A2. 4. 2 按式(A2)计算四氮化三硅百分含量v x 0.00350 Si,N,(%) =一一一丁J一一一X100 .(八2) 式中:V一-0.1N盐酸标准溶液体积，m一一试样质觉，由0.003 50一一换n函数。A2.5 允许差同一试验室允许差z碳化硅0.30%; 四氮化三硅0.20%。A3 三氧化二铁的测定A3.1 方法提要试样用混合熔剂熔融，盐酸浸出，蒸至近干，甲醇除棚脱水以盐酸溶解盐类过滤，在pH值为8-门.5的碱性介质中.磺基水杨酸与铁(m )生成稳定的黄色络合物，其颜色深度为铁(m )量成正比变化，借此采用光度法进行三氧化二铁的测定。A3.2 试开JA3. 2

9、. 1 无水碳酸纳。A3. 2. 2 元水碳酸御。A3. 2. 3 棚酸.A3. 2. 4 盐酸。+的。A3. 2. 5 甲醇。A3. 2. 6 盐酸C2N)。A3. 2. 7 盐酸(5十95)。A3. 2. 8 磺基水杨酸(20%)。A3. 2. 9 氨水(1+1)。A3.3仪器分光光度计.A3.4 分析步骤A3. 4. 1 称取0.3g试样子钳士甘锅中，加混合剂(无水碳酸纳+无水碳酸饵+珊酸=1.5+1. 5+ O. 7) 2 g混匀，另取Ig亚盖其上，白于商温炉中，由低温升至1100-1 150C，熔融30min取出冷却1ho A3. 4. 2 用200mL瓷皿分次加热10%热盐酸至10

10、0-150C，洗出增及盖.将瓷皿民于水浴蒸至近干，加fl1醇除棚，蒸干后于135士3C脱水，取出冷却，加10mL浓盐酸静置10min，加60-70mL沸水浴解盐类.用慢速滤纸过滤，用(5+95)热盐酸溶液洗资皿后沉淀数次，再用热水洗至无氯离子。A3. 4. 3 滤液为25mL :Vt于100mL容量瓶中，以水稀至约40mL，加破基水杨酸15mL，用水稀至刻度混匀，用水作参比，测量其消光值，从工作曲线上查得三氧化二铁的含量.A3.5 标准曲线的绘制A3. 5. 1 分别取0、2、4、8、16mL三氧化二铁标准溶液，每毫升含25s三氧化二铁，分别置于100mL 4 YB 4035-91 容:!ll:瓶中.用水稀释至i:-J40 mL以下，按A3.4绘制吸光度浓度曲线。A3.6 分析结果的计算A3. 6. 1 按式(A3)计算三氧化二铁的百分含盘z式中，m一一试样质量，缸C X 10- X 250 Fe20s(%)=FVBIYEX100 c 由工作曲线查郁的溶液浓度，mg/mL;1，一一由250mL溶液取出的溶液体积，mL. A3.7 允许差同一试验室允许差2三氧化二铁;0.050附加说明本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由山东省生建八三厂负责起草。本标准主要起草人薛广银、费传庆、国方牧。本标准水平等级标记DTZ-1为国际先进水平、DTZ-2为国际一般水平。( A3 ) 5