YB 9066-1995 冶金工业环境保护设计规定.pdf

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1、,. .萨中华人民共和国行业标准冶金工业环境保护设计规定Deslgn Regulatlons of Envlronmental ProtectloD for Metallurglcal Industry YB 9066-95 主编单位.北京钢铁设计研究总院批准部门，中华人民共和国冶金工业部冶金工业出版社1995 北京冶金部关于颁布冶金工业环境保护设计规定的通知冶建(1995)552号各省、自治区、直辖市冶金厅局、公司).有关企事业单位g根据部工程建设标准修订工作安排，由北京钢铁设计研究总院会同有关设计院对原部颁标准冶金企业环坡保护设计若干规定进行了修订.经审查.批准为行业标准冶金工业环烧保护设

2、计规定).编号YB9066-95.现予颁布，自1996年5月1日旅行.原部颁标准4冶金企业环境保护设计若干规定于1996年4月30日废止.本E统定由冶金工业部建设协调司负责管理，冶金工业出旅社出版.冶金工业部1995年12月8日修订说明本规定系根据1994年冶金工业部发展规划司、建设司(1994)治发环字第47号关于修订冶金企业环场保护设计若干规定和钢铁企业环搅保护设施划分范围暂行规定B工作的通知下达的任务需由北京钢铁设计研究总院负责主编，鞍山冶金设计研究院、马鞍山钢铁设计研究院、*沙冶金设计研究院、武汉钢铁设计研究院、长春黄金设it院、包头钢铁设计研究院.重庆钢铁设计研究院、秦皇岛泊金设计研

3、究院贵阳铝镜设计研究院、孩山焦化耐火材料设计研究院参加共同编制完成的.冶金工业部于1985年11月颁发的4冶金企业环绕保护设计若干规定，是国内较早制定的行业性的环保设计标准.它为贯彻执行环保三同时.提高冶金等建设项目环保设计质量.控制污巢，保护环绕.发挥了很好的作用。目前我国环保法规已进一步健全完善，在工业污来防治方面提出了新的战略思想.污S提防治技术也有了较大发展.为此.冶金工业部环保办组织本系统和中国有色金属工业总公司的有关设计研究院的同志对原4规定进行修订，编刨出本规定，以适应新形势的需要.这次修订工作的指导思想和基本原则，是在总结十年来冶金环保设计经验的基础上，全面贯彻国家和冶金工业部

4、近十年来所颁发的一系列环保法规和环保技术政策.吸取国内外成熟的环保新技术.加强建设项目的环保设计工作.以更好地实现经济发展和环模保护的协调统一。修汀后的规定与国家和冶金工业部颁发的有关环保法律、标准、规定、技术政策以及有关的设计规定等内容接轨.符合国家和冶金工业部关于编制行业标准的要求.随着环保法规、标准的日臻完善和环保技术的不断进步，今后将继续总结经验.对本规定中不够完善之处进行补充完善.北京钢铁设计研究总院1995年7月自次1 总则. . 2 f舌E提防治基本原则. . . 2 5厂址选择与总图布置的环保要求. . 4 4 各设计阶段的环保内容要求. .-. o. . . s S 黯躲控制

5、与综合利用. . . . . 9 5.1 钢铁工业. . . 9 5-2货金工业. . . . . 21 5-3公用、辅助设施和金厂性环保设施. 川. . 2幻3 s 环榄监测设t计，t. . . . . . 2纺s 7 环撞保护设施及其f投量资. . . . M. . .叫山. . . 山.川. . 川.:2刽s s 环珑保护设计管E理盟. . . . 川. . . . . .29 附录A本规定用词说明. 30 附加说明. . . 31 -一1总则,. o. , 为使冶金工业含黄金工业，下同建设项目在设计的全过程中，全面贯彻执行环境保护这一基本国策，银据中华人民共和国环挠保护法3、国家的4建

6、设项目环堤保护设计规定及其他有关环槐保护的法规和技术政策，特制定本规定。,. O. 2 本规定适用于大、中型冶金企业的新建、扩建和改建项目的设计.冶金企业的老污集源治理和小型冶金企业的新建、扩建和政建项目设计可因地制宜的参照执行。.0.3环挠保护设计要从经济建设、城乡建设和环绕建设同步规划、同步实施、同步发展和经济效益、社会效益、环绕效益三者统一的基本指导思想出发.合理开发和充分利用各种自然资源.严格控制环撞污巢，保护和改善生态环搅.,. O. 4 冶金工业的环槐保护设计，除执行本规定外，还应符合现行的国家、行业和地方的有关法律、法规及标准.1 2 污染防治基本原则2. O. 1 工艺设计应推

7、行清洁工艺，采用无毒无害或低.低窑的原材料，采用技术上可行，经济上合理，环场被益好的无污巢或少将E怪的新技术、新工艺、新设备.把污E怪物最大限度地消除在生产过程中.严格控制污物的排放总量和排放浓度.2. O. 2 将!，!1;治理应贯彻从工艺源头抓起，进行全过程的控制，常提物总量控制与浓度控制相结合，集中控制与分散控制相结合的技术路线.对扩建改建等技术改造工程，污S酷治理应竖排以新带者的原则，对污巢影响较大的有关老f曹操源的防治设施进行必要的改造和完替.2. o. 3 对工艺过程中产生的三废.设计应采用有效的综合利用技术，全厂尽可能采用集中供热，要越大限度地提高资源、能.的利用率，减少污杂物的

8、排放量.2. o. 4 应采用先进而成熟的烟气、杨尘净化治理技术.并优先考虑干法净化技术.对有资源和能源利用价值的烟气、秘尘应尽量回收利用.2. o. 5 应采用清污分流、循环供水、申级供水利外排废水回收再利用等技术，降低单位产品的薪水用量和外排废水量，减少总用水量、提高工业水的循环利用事.其指标应符合钢铁工业水污Q物排放标准的规定.废水处理应根据其水质和水量的不同而分别设置独立的成综合的废水处理设施.输送含有毒有害或有腐蚀性物质的废水沟巍、管道，必须采取防止掺桶和腐蚀的措施.2. O. 6 凡属有利用价值的回掖体废物必须进行处理.最大限度地予以回收利用.并优先选用经济效益好，利用量大.能就地

9、使用的技术方案，为其设置相应的运输、处理、加工和综合利用设施.凡属无利用价值的困掖体废物应妥善处理，防止产生二次黯躲.对有毒国液体废物的堆放.必须采取防水、防渗、防流失等防止危2 害的措施.并设置有毒废物的标志.2. O. 7贮存、运输、使用放射性物质及放射性废物的处理，必须符合t领射防护规定F和4建筑材料放射性卫生防护标准E等有关规定.2. O. 8 设计应优先选用低噪声的生产工艺和设备，对生产噪声音源进行控制.凡其噪声和振动超过有关标准的，应采取隔声、消声、吸声、隔援、阻尼或综合控制措施.2. O. 9 建设项目产生的各种污来物因子的排放，必须首先符合所在地区的省、自治区、直德市所制定颁布

10、的精E怪物因子排放标准和有关法规的要求.对尚未制定地方将S怪物排放标准的地区，则应符合国家的或该地区环保部门确认的有关排放标准.建设项目建成役产后.其黯染物的是终排放量应符合环保部门对建设项目审批意见的要求.对成套引进项目，其设备、装置出口国的指染物持放标准如严于国内时，应接出口国的标准采用$如宽于国内时，应按国内标准采用.s 3 厂址选择与总固布置的环保要求3. O. 1 在选择建设项目的厂址时应将环境保护列为重要的建厂条件之一.应全面地考虑建设地区的自然、生态和社会经济环缆，根据其地理位置、地形、地质、气象、水文、城乡发展规划、土地利用、水土保持、工农业布局、自然保护区等状况，以及大气、水

11、体等基本环统要素的质量背景资料，进行综合分析论证.选择对自然、生态和社会经济环绕可能产生的不利影响最小的最佳厂址方案-3. O. 2 凡有毒有害污杂物排放量大的车间、工厂，不应建在大气污庭物不易扩散的河谷、盆地、静风频率大的地区.3. O. 3 严禁在城市规划确定的生活居住区、文敏区、水源保护区、名胜古迹、风景游览区、温泉、疗养区和自然保护区等界区内建设排放有毒有窑的废气、废水、废渣液、恶臭、噪声、放射性元素等物质园子的工程项目.在上述地区原则上也不准开矿，如要开矿必须经国家有关主管部门审批.铁路、公路的选线，应尽量减轻对沿线自然生态的破坏和污缆。3. O. 4 排放有毒有害气体、粉尘、烟雾、

12、恶臭、噪声的建设项目应布置在生活居住区常年最小频率风向的上风侧，并与生活居住区保持有关规定的卫生防护距离.排放有毒有害废水的建设项目，除应处理达标外，其废水排放口的位置必须符合水源保护的有关要求.根据废渣的物理、化学性质.选定废渣的堆置场地.应与生活居住区及河道保持适当的距离.对有害废渣的堆置必须防止对自然水体的污接.3. O. 5 建设项目的总图布置，在满足工艺生产流程合理、物料运输场通等前提下.应将污染危害大的设施布置在厂区常年最大频率风向的下风侧.并远离非污躲设施的地段.对其他有污巢影响的设施的位提确定.应尽可能减少其相互间的影响和精杂.4 3. O. 6建设项目的行政管理和生活设施，应

13、布置在掌近生活居住区的一侧.并作为建设项目的非扩建端.3. O. T绿化设计是环保设计的一个组成部分，应根据项目性质和具体条件，因地制宜进行设计.绿化布置应结合总平面布置和生产要求.要发挥绿化在卫生防护、改善生活环搅和小气候的作用.建设项目的绿化用地草原则上应不低于15%.或符合当地有关绿化规划的要求.老企业的改、扩建工程也应有相应的绿化用地.5 4 各设计阶段的环保内容要求4. 0.1 环绕保护设计必须按国家规定的设计程序进行，建设项目的各设计阶段必须有相应的环保内容，严格执行污操防治基本原则和厂址选择与总图布置的环保要求.4. O. 2 备设计阶段的环保内容.4.0.2.1 规划设计阶段.

14、(1)规划地区环境现状，即规划地区的地理位置及地形、地貌，气象条件和水文条件及其环编质量现状，(2)规划项目的精染控制及最终排污状况，(3)规划j项目对环搅影响的宏观分析.4.0.2.2 项目建议书阶段.根据建设项目的性质、规模、建设地区的环场现状等有关资料，简要说明建设项目建成投产后可能造成的环槐影响，其主要内容如下，(1)建设项目所在地区的自然、社会环搅现状，幻建设项目可能造成的环攘影响简要分析，(3)当地环保部门对建设项目环撞保护的意见和要求，份存在的重要环保问题和处置的措施意见.4.0.2.3 可行性研究阶段.除按国家建设项目环堤保护管理办法，的规定.由建设单位委托持有环搅评价证书的单

15、位，编制环境影响报告书或填报环槐影响报告表外，在可行性研究中应有环统保护篇擎).其主要内容如下gs (1)环保设计主要依据，(2)建设项目所在地区的环搅现状，(3)工程概况及从环保角度对工艺进行评述，(4)主要污巢源、污!I!物及其控制方案，(5)工厂或矿山绿化，的环榄监测和环保管理机构，环保设施投资估算，(8)建设项目的环坡影响简要分析或环城影响评价情况简介.对项目的预可行性研究，可视具体情况对上述内容适当从筒。4.0.2.4 初步设计阶段.除各专业设计中应有其有关的环保设计内容外.还应有单独的环镜保护设计篇章)，综述建设项目各方商的环保设计内容.其主要内容如下g(1)环保设计依据.编制初步

16、设计所依据的环保法规、标准和该项目环填影响报告书及主管环保部门对其审批意见等.(2)工程穰况.生产规模、主要车间组成、主要生产设施、原材料、辅助料、燃料和水等消转量，生产工艺流程等.(3)主要污策源、污S怪物及其控制措施，产生废气、废水、唤声和团(液体废物等的主要污策源及其主要污躲惕，设计对污染控制和综合利用所采取的措施内容，经治理后将E植物排入环挠的数量或浓度$全厂、车间工业水的重复利用率或吨产品的排水量，固体废物综合利用的途径和数量，治理效果是否达到j环保要求.的工厂或矿山绿化.工厂或矿山绿化设计原则，绿化用地率.(5)环榄监测.新建项目的内容为环境监测站设计方案、环境监测制度、采佯t点布

17、置等.对改扩建项目说明环境监测任务承担机构，有无新增i监测项目及监测仪器、设备等.的环缆管理机构及定员.(7】环挽保护设施投资概算.根据工程技贷概算和冶金工业环保设施划分范围的规定，按7 废气、废水、噪声、回液体废物的治理和综合利用以及环施监测、绿化等统计各部分环保ilt资及环保设施投资总额占工程固定资产投资的百分比.4.0.2.5 施工团设计阶段.各专业必须按已批准的初步设计及其环撞保妒专篇章所确定的各项环保措施和要求进行设计.如主要环保捕施.初步设计有重大更改时，除必须满足环保要求外.还应征得项目审批部门的同意.8 5 污染控制与综合利用5. 1 钢铁工业5.1.1 采矿场。5.1.1.

18、1 a天和地下开采矿山的穿孔、能岩应实行湿式作业.如受严重缺水等条件的限制而采用于式作业时，应采取完善的密闭租除尘措施.露天和地下开采的铲装、运输、爆破作业应设喷雾洒水设施.露天采场道路和矿区主要运输道路应采取路面洒水或其他抑尘措施.5.1.1.2 地下采矿排风井的位置应尽量远离居民区.当条件受限制时.可设在居民区常年最大频率风冉的下风侧。地下开采主入风井f巷应位于产生粉尘等活摞的常年最大频率风向的上风侧，其周围环境滑稽，并宣设置卫生防护林带和设有洒水等改善空气质量的措施.干早和凤沙地区，吸风日要背向常年愚大频率风向.5. 1. 1.3 地下开采使用的内燃机超标排放有害废气应采用净化措施.5.

19、 1.4 大型深凹露天矿山应设置小型气象现祖国姑.5.1.1.5 露天采矿场和排土场的废水含有害物质时应设置袋水沟管予以收集，导入废水调节池(库h并采取相应的废水处理措施.5.6 地下采矿坑内废水应根据其所含有害物质的情况，采取必要的处理措施.食泥沙废水经沉淀处理后宜返回供生产使用.含重金属废水如经处理后有回收金属价值时应设置回收利用设施.5.1.7 矿山火药加工厂废水应经处理后循环使用.其沉渣应集中处理并回收利用.5.1.8 凡因采矿而造成土地破坏的应按国家4土地复垦规9 定进行土地复垦规划设计.其设计内智深度应符合冶金工业部颁布的有关规定.5.9 排土场必须分期进行.土植被.如排土场有可能

20、发生滑坡和泥石流等灾害的.必须进行稳定处理.5.1.10 矿山麽石宜用于地下开采矿山采空区的充旗或生产建筑材料.含有毒物质就放射性物质的废石处置或利用.应符合国家现行的有关规定.5. 矿井局部扇风机必须在其避、出风口设置消声器.而矿井主扇风机除在其排风口儒设置消声援外还应对其辐射噪声采用雨声、阻尼措施-5.2 露天开采作业的穿孔机、挖掘机、自卸汽车可设置隔芦操作室.风动窗岩机宜在其*气口设置消声器，并对机械性、冲击性噪声采取减援、阻尼措施.如条件许可时，可在多机窗岩台率上设置隔声操作问.柴油机设备应在其排气口设置消声棉.5. .2选矿广.5.2.1 选矿厂的污巢防治应按选矿流程试验报告中所提出

21、的污杂物种类、数量、橡皮、排放方式及其污巢治理措施方案进行设计.无污巢治理指施的试验报告不得作为设计依据.5.2.2 破碎筛分系统的矿仓、破碎机、振动筛、a带运输机的受、卸料点等处应设抽凤除尘设施.5.2.3绪烧转窑烟气净化应优先选用电除尘楼.燎烧竖窑烟气净化可采用高效旋风除尘穆.多管除尘e.5.2.4 对舍放射性元素超过标准的矿石必须符合f辐射防护规定，等要求运输、贮存，一般矿石的精矿仓也应窑闭.5.2.5 破碎筛分、运输系统冲挠地缚及湿法除尘设备的排水应集中进行沉淀，沉淀后的矿泥予以回收利用，撞流水应直接回收利用，外排宜排入尾矿系统.5.2.6 磁、重选矿厂宜采用厂内循环供水系统.在厂区设

22、浓缩池，对尾矿浆进行浓绩并回收废水.如厂区狭窄或尾矿库离厂区段近，经技术经济比较后也可考虑厂外循环供水系统.10 5.2.7 选矿厂必须有完替的尾矿库，严禁尾矿排入江、河、湖、海.尾矿库址的选择，尾矿设施的环保措施以及尾矿输送系统事故设施的设计应符合4选矿厂尾矿设施设计规范的规定.5.1.2.8 浮选作业应尽可能选用无毒性浮选药剂，避免采用高碱性、高磁性浮选作业.如必须采用高就、酸性选作业时，其废水则应进行中和处理.5. .2. 9 浓缩池和尾矿库的澄清水应回收利用，其水质应满足生产工艺的要求，部分外排废水应符合有关排放标准.5.1.2.10 废弃尾矿应尽可能综合利用，如作为地下来矿的充填材料

23、、制作建筑材料等.尾矿堆积坝外坡面应随着黑矿堆积坝的加商用碎石土覆面或种植草皮、戴木.服役期满的尾矿库应夜土植被.有条件的应覆土造回或植树造林。5.2.11 破碎筛分系统的振动筛宜果用高耐靡的橡胶极代替金属筛网.用橡疲减援器代铸钢质弹簧等降嗓措施.对球磨机应采取雨声措施，可设暨南声罩或建造隔声问.并应逐步推广采用耐磨橡胶衬板代替锺钢衬板。5. ,. 3 原料扬和原料码头.5.1. 3. 1 原料场EY.设置喷水抑尘装置于必要时可添加化学凝固知.提高抑尘效果.5.3.2物料在装卸、贮运、破碎、筛分等过程中应采取有效的防止扬尘措施和除尘设施.除尘灰外运时应采取防止扬尘的措施.5.1.3.3分散的除

24、尘设施应设有完善的卸灰、排气装置，不得造成二次活.5.1.3.4 大宗散状物料的输送应采用自动控制的连续输送装置.实现远程操作.有害的散状物料应采用密闭装卸B当采用管道输送时应采取完善的防止事故措施.5.1.3.5洗矿、冲洗和湿法除尘的废水应处理后回用.5.1.3.6场地的雨排水系统应采取防止物料流失的措施.5.1.3.7 除尘份施收集的粉尘和废水处理产生的尘泥.凡有利11 用价值的都应回收利用，凡无利用价值的要妥警处理，不得造成二次污染.5.3.8破碎筛分设备、风矶、水泵等商噪声源应置于室内，有的还应采取消声町、减振等;劳焰。5. ,. 4烧缩、球团厂.5.4. 在选取工艺流程时应考虑尽可能

25、减少物料的转运次数并降低其手喜爱.使用易扬尘的干粉料时应采用密闭运输.5.4.2 各敏尘设备必须设置密闭抽风除尘系统.选用高效除尘银.5.4.3烧结机愿和带式熔烧饥尾应设有大容织密闭翠.其烟气净化应采用电除尘器.烧结机头烟气净化应尽量采用电除尘棒.5.1.4.4 烧绪、球团厂合低浓度二氧化硫的烟气，经除尘后采用高烟囱排放，并留有安装烟气脱硫设施位置.但在建设地区大气环榄容量已不允许的情况下，应采取脱硫或降硫措施.对食氟烟气如当地大气环埃容量已不允许时应进行股氟处理.5.4.5 冲洗地坪水隶l:il法除尘废水应处理后回用.5.1.4.6 除尘设施收集的粉尘和废水处理产生的尘混应回收利用.5.4.

26、7 烧绪、球团厂的主拙风机、除尘风机应尽可能设置在建筑物内.风机出口处必须设置消声器e冷却风机应设置消声揭.对其管道应做隔芦包扎.主捕风机EZ天布置时应对风机壳体、风管及消声器外壳结合防雨、隔热进行隔芦处理-5.4.8 烧结、球困厂的各类破碎饥冷烧结矿、粉焦、租焦、石灰石、白云石等破碎机应在设备与荔础肉设置减援辘，在生产工艺条件允许时采用局部或整体隔声翠.浪合机、造球机、筛分机等宜在设备与基础阔设置橡胶垫或黯振器，或在振动筛的某些部位附加阻尼块.5. .5焦化厂.5.5. 破、粉碎机室、筛焦楼、运焦转运站以及干燥地区的煤转运站等产生粉尘的设备应密闭或设拙凤除尘设施.12 5.5.2焦炉炉门、装

27、综孔、上升管等部位应采取严密措施，防止?在煤气泄铺.5.5.3焦妒装煤应采取无烟装媒措施，大型焦妒装练应采取萄效的消烟净化措施，如地面除尘净化装置或带抽暖、燃烧、洗涤的装煤车等，大型焦妒出焦应设地面除尘净化装置或其他有效的除尘净化装置.5.5.4 采用湿法熄焦时.熄焦蟠应设置烟尘捕集辈革置.有条件的应采用于法熄焦.5.5.5煤气净化系统应设置煤气脱就跟银装置.5.5.6 媒气净化车间有关设备、贮槽、密闭容量署停放放散的有害气体废气):根据不同情况采用净化处理后外排，或经压力平衡系统返回煤气管.5. ,. 5. 7 焦炉应设荒煤气事故放徽管，荒煤气放散管应设自动点火装置.5.1.5.8 含画、银

28、等然化废水应集中进行处理.处理工艺应以盼佩回收和生化法两级处理为主.废水中的氯氮宜采用生物脱氮技术.5.5.9洗镰站的废水应采取就地处理措路.租苯、精苯、焦泊加工等生产工艺排出的阴浓度分离水宜送往机械化氨水分离槽经.蒸氨后送焦化废水处理站.5.5.0经生化处理后的废水可用作熄焦水.但不宜用伴生化处理稀辑水.5.1.5. 备煤、炼焦系统除尘装置收集的煤粉或焦发滔宜用作燃料.煤气净化、化工精制及焦化废水处理站产生的废弃物f如焦泊滥、陇焦泊、酷和毗晓精制残滥、生化剩余污泥等可送配煤车1间掺入炼焦煤中.5.5.2 粉碎机、焦炭筛分设备及煤气鼓风机等应设减振降噪设施.煤气鼓风机迸出口应设渭南装置.5.

29、,. 6 耐火材料厂.5.6. 竖窑、回转窑及干燥筒应设烟尘净化装置13 5.1.6.2 工艺过程产生的焦池、沥青烟必须经净化处理。5.1.6. :5 对物料贮运、!t(粉部、筛分、混合等过程中产生粉尘的设备和街尘点应采取密闭措施或设置有效的除尘装置.厂房内妥考虑滔水设施或水冲地坪，寞外场地和道路要有洒水设施。废水应收集和处理。5.1.6.4 除尘装置收集的粉尘.凡有利用价值的应回收利用.5.1.6.5 筒磨机、球磨机、振动筛、破碎机、高噪声的风饥及空应树号E采取溺芦、消声和减振等措施。5. t 1 1东饮厂.3.fF l 高炉贮矿榕椅上、槽F采用E盘带机运输，相上受料口及，;f. i!i分设

30、施应设除尘净化装置。)用胶带机向妒顶上料时应设;:i: 1:. ;t M尘设施.S. .7.2 喷煤粉系统的煤粉制备应采用密闭负压制粉工艺，系t汪九足14点等尘滚应设置除尘设施。5. 1. 7. 3 容积大于或等于1000m级的商炉，其出铁场应设置.:纲尘(包括出铁沟、法沟、撇渣器、摆动沛，楠、铁水罐等烟尘及tk树尘净化设施.二次烟尘的净化可以为独立系统.除尘设备的白控水平应与主体工艺自控水平相一致.容积小于1000m级的高炉.ft ttl铁场11:设娃一次烟尘净化设施.5. ,. . 4 在积如干5m级的高炉，其煤气净化宜采用于法除%窑棋大于或等于500m级的高炉，其煤气净化可采用湿法二级艾

31、氏勾流棒，有条件的应采用于法除尘.5. .7. 5 高炉出铁场、高炉炉前铁水预处理、碾泥机和铸铁机的娴主净化宫采用袋式除尘器.贮矿槽的粉尘净化可采用袋式除主黯或电除尘费1J.5.1.7.6 必须采取有效措施如设置煤气桓等).降低高炉煤气放前$.离压炉顶高炉，可利用其煤气余应发电。在生产工艺允许的饷况下.对高炉炉顶均压放散的煤气应予以回收.5. 1.7.7 离炉煤气洗涤水、高炉冲注水、铸铁饥废水等应建立锈吓水系统e应采取循环水串级排宿、;j(质稳定等措施，减少废水J M v7吐. 排放量.离炉煤气洗涤水J根据循环使用对其水质的要求，选择混凝沉淀措施，并采用系统水质稳定、水质监控和完善的污泥输送及

32、脱水设B臣，煤气洗涤水循环系统的排活水可送高炉冲泼水系绕作补充水用.5.7.8 高炉渣除利用上有特殊困难的银铁资和含稀土元素渣外都应实现资源化，尽可能生产水渣，少排干渣。高炉渣水?卒应按炉谊性质及其综合利用的情况，选择合适的水力冲撞脱水工艺.一般直采用转鼓担;或澄滤法。还可以根据需要采用滚筒法生产膨胀法珠，仲渣水输送应考虑采用耐高温、耐Iiii蚀、耐磨损的设备销商炉子渣处理应配置破碎筛分设施.生产各神规格的矿渣碎石，作报凝土骨料和筑路材料.5.7.9 炼铁的含铁尘泥应予回收利用，如送原料场供烧结配料用.对难以利用的尘泥应采取防止二次污染的处理措施.5.1.7.10 高炉煤气均ffi就散和冷风放

33、散应设贤一消声器。高炉煤气减压阀组、高炉热风炉且1)燃风机和各除尘风1Ji.应采取消声或隔声等降噪措施u5. 1. 8炼钢、连铸厂。5. .8.1 炼销部i状料-七抖系统的产尘!，!布放茧:抽川除非系统及相应的粉尘收集、装卸、运输、贮存设施5. ,. 8. 2 ilHk炉兑、出供口应设置烟气干法净化设施5.8.3 氧气转炉烟气一次烟尘?应净化，一艇叮采用两级文氏管洗涤净化工艺.对于新建大型氧气转炉，有条抖的应采用于法电除尘净化工艺，容量大于或等于301的氧气转炉，必须设lt煤气回收系统，151以上的氧气转炉也应设煤气回收系统.转炉煤气放散系统应设点火装置。5. 1.8.4 容量大于或等于30t

34、的氧气转炉应设军二A次烟尘捕集系统，采用于法净化工艺.501以上的氧气转炉应设带有大封闭门的密闭室等有效的二次烟尘捕魏系统。15 5.1.8.5 大于或等于50t的;li功率或越高功率炼钢电纱应采用妒盖第4孔直流电炉为第2缸.)直接排姻与电炉集体密闭.相结合的一、二次烟尘捕魏系统.小于30t的电炉应采用半密闭翠等捕集率高的烟尘捕集系统。电炉烟气除尘宜采用袋式除尘梯.吨钢的收尘量应不小子8t岳5.1.8. S 精炼装置如LF炉等和铁合金等加料系统应设置烟尘t在集净化设施。5. 1. B. 7 现有吹氧平护烟气净化系统宜采用余热锅炉加电除尘器:如化工艺.5. 1 3.8 连铸机二次玲却区必须设排气

35、装置，排除生产过程中产生的大量水蒸汽.是E铸坯火焰清理机和中间包修理点应设除尘系;髦。:;.1.8.9 转炉烟气洗涤应设泣独立的循环供水系统.选用高效祝泼泼贼，采用水质稳定措施，使处理后的水质满足循环供水要求-如:防守、烟气洗涤水的循环利用率.5. ;.8. 白连铸二次冷却水处理应采用高放沉淀、除泊设施.处理后的，晴:质应满足连得循环供水的要求.日。18. 11 除尘系统和废水处理系统收集的含铁粉尘、尘泥应尽可能!U收利用，如与石灰混合消化成球、烘干后返回转炉作熔知j!tHl吃送烧结作为配料等.二f尘的收集、装卸、运输和贮存设施均:开Uv.必要的防止二次扬尘的措施.5.仁8.12 钢溅处理根据

36、锵洼的物理化学性质和其综合利用，毛，.)选用热拨法、水体法、热间法或风摔法等钢tff预处理工艺川，(欢把应的钢撞破碎、磁选、筛分工艺流程.必要时还可增设以捧弘;t;主体的稍加工系统. 5. ;_ 30 .t3 供综合利用的钢法.其性能应符合国家关于各种钢丘产品的技术标准.如愿于筑路、工程回填和冶金妒料的钢tff.应(;1位金工业部发布的4道路用钢法、4工程回填用钢渣F和4冶金f. 护料用钢司董的棕F在.5.1.8.14 转妒除尘系统的噪声控制包括风机外资REfs、二远切换网隔声、室外煤气管Z醒悟声包扎，以及风机迸出口、必然j;j护安全阀、空气候压力调节阀等设坐消声器.5.1.8.15 嘟炉1f

37、t炼噪声的控制应结合除尘的要求，优先考总设置tll闭罩隔p或采用半密闭埠，使厂界晓声符合现行的有主H言辞呈的规定.炉外精炼用蒸汽项射真空泵:设置置在苦苦阔建筑物肉，其ttiJ飞管与蒸汽放徽管喘应设坦消声辘，5. ,. 9 轧倒1- 5.9. 各种热轧、拎轧机组、矫直机、平贯主机、火焰榕.:t、;.JIlt开卷、抛九、氧化钱树备、拉铮涂层饥组，以及饲极修量:.除nq;J产生尘治势等的机组、工1于或部位均应rtR烟尘T手持化设施.5.9.2 燃煤加热炉及煤粉制备设施应设置E烟尘净化去m5.1.9.3 产生含楼、碱等有寄气体和氧化铁尘的街坊吸.att在机银粮和废戳再生装景，应设lt烟气净化装宽.5.

38、 1.9.4 各种镀)H如铮、锡、儒、有机涂层、元机始，;.):l、线各自电(如铅.金钢黯等贯竟没有窑气体.J!il设置排气净化幸运我.5.9.5 热轧机级ti水处理系绩一般包括自l:i:克、除挝、j:，t芳、飞却、水质稳定和系统监控馆设施.次沉淀宜果用赁匀式草ttJr.池，并有清渣设备.混混宜采用离违反力过滤器或蓝j过i!.!池.纯理后的水质应满足循环使用约妥求，5. 1. 9. G 冷轧机组废水处理系统一般包括水量水员说节、除泊、乳化液破乳分解、废捎回收、倍自量回收、曝气.中利、中和剂制备、沉淀、泥浆浓缩、污泥脱水和自控监测等设施.处理后冷轧废水应达标排球.5. 1.9.7 对浓度高、水愈

39、小的舍错废水、轧化液及酸、防等废水，均应单独处理或经局部预处理后再进行综合处理.对向断排放的废水，不宜用间断处理的方式.应设置适当容量的调节池边行连17 续处理。5.1.9.8 含锚废水宣采用化学还原法或离子交换法等进行处理.采用还原法时，应尽量利用本厂酸tJI:.废液中的工价铁离子或加其他还原剂.还原后废水用石灰乳进行中和沉淀处理.5.1.9.9 含乳化泊废水应进行破乳、泊水分离及水质净化处理.破孔、油水分离宜采用药剂法和超障法等.5.3.10 金属制品的酸喊废水、电镀漂洗废水、含重金属离子废水必须进行处理.酸碱废水宣采用中，阳处理或统一集中处理.电镀漂洗废水宜采用化学药剂法等进行连续处理。

40、如用离子交换法处烧时，不应混入其他废水.电镀中心排出的含错废水的处理应符合在自家有关规定.含重金属离子废水如含铭、铜、僻等宜按系统单独处理.并应尽量回收重金属.5.1.9.11 轧钢厂废油主要是废润滑油及废水处理设施收集的含水废油应回收利用。5.9.12 轧钢等酸洗过程中排出的各种废酸浓应回收进行再生处理或用其他方法加以综合利用.硫酸酸洗废液处理可采用冷冻结晶法(无蒸发冷冻结晶法、真空姐R缩冷冻结晶法回收硫酸和硫酸亚铁.也可采用聚合硫酸铁法生产水处理部.盐酸酸洗废液处理可采用喷雾绪烧法、流化床法回收盐酸和三氧化二铁.或采用其他方法制取三氯化铁.硝酸一氢氟酸酸洗废液处理可采用一次减压燕发法，回收

41、硝酸、氧氟酸-5.1.9.13 轧钢含铁尘泥可送原料场供烧结配料使用.氧化铁皮应优先考虑供粉末冶金或炼钢使用。要使氧化铁皮得到合理利用.宜设置氧化铁皮加工何进行处瘦。含油M泥果用焚烧处理.处理后的含铁澄料可供烧结使用.5.1.9.14 轧机应选用低噪声减速机或采用减速机网声思.控制其壳体辐射噪声.加热妒风机宜选用低噪声风机，也可采取隔声、消声装置.可选用步进式冷床和耐高温阻厄材料制作承送物料的部件.可选择合理的轧件输送速度和低噪声的挡板、辘道护板等控制物料的传输噪声.18 5.1.9.15 可采用l1i撞穆减少各种管材、橡树等搬向传遂时物料相互碰撞.在管材、捧材传输怨道的转换过程中，应选用合理

42、的托送承接装置代替翻转抛落设备.降低物料跌察时的碰撞噪声.5.1.9.16可选用低噪声分层锯片和采用锯片阻厄减振措施或安装居切机隔声军控制锯切噪声.5. 1. 9. 17对娇直机可设置隔声屏或隔声.矫直机商捕入口的导向槽可采用题尼或其他低噪声构件制作.5. 1. 9. 18 尽量降低金属物料收集时的需经.减少集料噪声.5.1.9.19对镶铐钢管的内吹.应在第汽啧射口设置消声楼，并在锺铸钢管出口处设置隔离集灰装置.5. 1. 10铁合金厂.5.1.10.1 铁合金原料处理和运输过程中的产尘点以及矿热电炉出铁口必须设置抽风除尘设施，可选用袋式除尘器，5.1.10.2 新、改建的矿热电炉应采用半封闭

43、袋烟翠.小于35kVA的矿热电妒烟气可采用混风降温，大于、等于3500kVA而小于SOkVA的矿热电炉烟气宜采用U型管冷却器间接冷却，大于、等于9000kVA的矿热电炉烟气应采用余热锅炉玲却.矿热电炉的烟气净化应选用袋式除尘怨。5. 1.10.3 容量大子、等于9000kVA的矿热电炉.凡可以随收煤气的.均应设煤气回收装置.其煤气净化可优先采用于法净化工艺.也可采用湿法净化工艺.键走高炉烟气宜采用湿法净化工艺.5. 1. 10.铁合金封闭矿热电炉烟气洗涤水处理系统应设有混凝沉淀、F争却、泥浆处理以及系统监控等设施.并采取水质稳定措施，满足循环使用要求.独循环水系统的少量排污水可供附水撞系统使用

44、.5.1.10. 5 金属岛生产废水、氮氧化自反应废液经处理后返回生产系统，不得外排.含锦废水处理应自成系统，设置废水调节池、反应池、中和池、沉淀池、泥浆脱水等设施.处理工艺可采用药剂还原法或离子交换法.还原药剂应优先利用本厂废酸液，以康活19 废.5.10.6 合银废2点处理应自成系统，不得与其他Jl水混合.处理系统应设握报合楠、调节池、反应池.沉淀池、泥浆脱*等设施。处理工艺可采滔铁锁盐t击和铁再还原42和缸。5.1.10.7 钱放高炉煤气流除含氧发水处理成自成系统.不得与其他废水t撮合，处理辰废水应锚环使蓓.!严禁外持。1辈lt磁工艺可采用渣法法，辄化制iill!lllj等，:;.1.1

45、0.8 键铁高炉冲渣水给讥挠、冷却2r:i蚀环使用，智Ji冲法在烧时间里有放大量河水，吁F及草寻1J地i每节用水高雄.!,. i. 1().:; 雪沪锚铁洁、合键盘低(Mn低于等于15%)的碳.结放在汪.1坦然破统铁法:古怪含金tY-e，?I磷告生活等虫H也可采用炉前水部控化工艺或倒罐水拌粒化工柿会:展始没肖波、干王氟化二锐提出自住等有路撞，应采欲无沓化处控措施，并尽可能综合利用金属锋没出遗可与满灰石、焦爽配料笠产钙钱再等应或作烧Z古熔知.也Jl弓媒干石自己抖，创建筑用砖.五氧化二鼠疫出渣可与焦粉轨结M比料，生产含锦，生铁等.无条件进行综合利用的，必须经元客化处遂后i在存，并应采浓防止二次污攘

46、的措躁。告生命金干tt必!j可根撤不尚品马，菇，rt板边的处理工艺，5.1, 10.10 铁合金主才闭矿热电沪地气洗涤水处理系统的浪笨应经二次浓缩处理后再送行fj.水。水后泥饼应作为宿炼踩料回收利用。含有窑Jt分的白泥在堆放均应采取防止环境污S怪的措施.5.1.10.11 原料和成品系统的破碎机、振动筛应在其底座与基础问设置减振器，干、湿1非理事机应设隔离罩或随声闷，除尘风饥宣放在建筑物内.风机出口必须设置消声器.5.1.11 炭京厂.5.1. 11. 1 原揣摩、般烧、中碎配料、焰统填充料加工及石蛋化填充料加工、成品加工的产尘部位应进行密闭抽凤，并选用高效除尘设备.除尘回收的物料应尽量返回生产中使用。5.1.11.2 沥青熔化、混组、掠料及漫渍产生沥青烟(烟尘的部20 位均应密闭抽凤，并设置烟尘净化装置.5.1.11.3对倍烧妒产生的源青烟气应设置净化回收装置.采用电捕辘捕集焦糊.如烟气温度较高时越过85C)应在电捕楼前设置燕发式冷却蟠.净化装置应设有防燃、防爆措施，并设旁通烟道.回收焦泊应尽量综合利用.5. 1.11.4 石墨化妒应根据制品品种设捧熠或净化装置.混泼晶未经再次婚烧不得直接进行石11化，高纯石墨刷品应对烟气中的氟、氯等有害物进行净化.5.1.11.5成型、搜模工序的含泊玲却水以及湿法净化汤青姻的洗黯水应循环使用.5. 1. 11. 6