SJ 20468-1994 BGJ-100-3 4型铝波低功率旋转关节.pdf

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1、中瓦叮，口电FL 5985 SJ 20468 94 -口:口，L I I Low-power rotating joint of aluminum 1994-09-30发布1994-12-01实施中华人民共和国电子工业部批6 中华人民共和国电子行业军用标准BG100扭铝波导低功率旋转关节SJ 20468 94 Low-power rotating joint of alllminllm 1 范围1. 1 主题内容本规范规定了铝披导低功率要求。转关节(转动交连的技术要求，质量保证规定和交货准备1. 2 适用范围本规范适用于低功率工作状态下的铝搜导旋转关节(以下简称关节。2 引用文件GB 191

2、90 包装储运图示标志GB 3880 83 铝及铝合金根材GB 7435-87 充气搜导部件和装置的密封试验GB 11449. 5 89 波导法兰盘第6部分:中等扁炬形波导法兰盘规范GB 11450.5 89 空心金属波导第6部分:中等扁矩形波导有关规范GJB 145 86 封存包装通则GJB 151 86 军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求GJB 152 86 军用设备和分系统电磁发射和敏感度测GJB 360.1 87 电子及电气元件试验方法总则GJB 360.2 87 电子及电气元件试验方法盐雾试验GJB 360.7 87 电子及电气元件试验方法温度冲击试验GJB 360. 15 87

3、电子及电气元件试验方法高频振动试GJB 360. 23 87 电子及电气元件试验方法冲击(规定脉冲试验S1 20120 92 机载火控雷达馈线单元通用技术要求和测试方法3 要求3. 1 首件当合同或订单中有规定时，应进行首件检验。3.2 材料中华人民共和国电子工业部1994-09-30发布1994-12-01实一1一SJ 20468 94 府来制造关节的铝合金为LF21，或合同规定的其它材料.铝合金板应符合GB3880的规定。3. 3 设计3. 3. 1 工作频率关节的中心频率l)在8.6n10. 5GHz的范围内选择，并应符合第3.4条工作频率宽度的规定。注:1)f.。由订购方和承制方商定。

4、3. 3. 2 表面处理关节应先进行导电氧化处理，除配接表面外，其它外表面涂防腐漆。3. 3. 3 披导放导应为符合GB11450.5规定的BZ100型疲导。3. 3. 4 法兰盘关节两端口的法兰盘应为符合GB11449. 5 89规定的FLPIOO型或FLM100型法兰盘。3. 4 性能特性3. 4. 1 电压驻波比(VSWR)当按第4.7.2条的规定对关节进行试验时，关节在工作频率范围内的电压驻波比，带宽为5%/0时，不大于1.25;带宽为10%/0时，在5%10范围内，不大于1.25，带宽内其它频率不大于1.403.4.2 插入损括当按第4.7. 3条的规定对关节进行试验时，关节的插入损

5、耗，带宽为5%/0时，不大于O. 3dB;带宽为10%/0时，在5%1。时，不大于O.3dB，带宽内其它频率不大于0.4dB。3.4.3 相位当按第4.7. 4条的规定对关节进行试验时，关节360.旋转时插入相位起伏不大于士2.50。3.4.4 密封性当按第4.7. 6条的规定对关节进行试验时，在规定的时间内，关节允许的最大压降应符合规定。3. 5 环境要求3. 5. 1 温度冲击当按第4.7.7条的规定对关节进行试验后，应无物理性损伤，电压驻搜比、插入损耗应分别符合第3.4.1.和3.4. 2条的规定。3. 5. 2 高频振动当按第4.7.8条的规定对关节进行试验后，应无物理性损伤，电压驻波

6、比、插入损辑和相位应分别符合第3.4. 1、3.4.2和3.4. 3条的规定。3. 5. 3 冲击(规定脉冲)当按第4.7.9条的规定对关节进行试验后，应无物理性损伤，电压驻波比、插入损舵和相位应分别符合第3.4. 1、3.4. 2和3.4. 3条的规定。3. 5.4低当按第4.7.10条的规定对关节进行试验后，应无物理性损伤，关节的驱动力矩)应符合规定。-2一SJ 20468 94 注:1)驱动力矩由订购方和承制方商定。3. 5. 5 盐雾当按第4.7.12条的规定对关节进行试验后，关节应无破坏性腐蚀现象，任何影响机械性能或电气性能的腐蚀，均应认为是破坏性腐蚀。3.6 理化性能3.6 1 耐

7、磨性当按第4.7. 11条的规定对关节进行试验后，关节的密封性能、电压驻波比、插入损耗和相位分别符合第3.4. 4、3.4. 1、3.4. 2和3.4.3条规定。3. 7 电磁当按第4.7.5条的规定对关节进行试验时，关节的电磁世漏应符合GJB151中RE02的规定。3. 8 尺寸关节外形尺寸1)见阴l和图2。 、，D 45 ;45 110 因1BGJ-IOO-3型关节外形尺寸+45 70 、。图2BG-lOO-4型关节外形尺寸标志处标志处一3一SJ 20468 注，1)也可由订购方和承制方在合同中规定.3. 9 关节重量不大于120g。3. 10 颜色关节外表面为臼色或按合同规定。3.11

8、标志关节上应有标志，含下列内容:a. 产品名称、型号pb. 制造厂名称或商标;C. 制造日期或生产批号。标志可直接制作在关节外壳上，也可加工成名牌固定在关节外壳上，标志应清晰、美观、比例适宜并经久耐用。3.12 外观关节加工应均匀一致，同时关节上应无毛刺、油漆脱落等外观。4 质量保证规定4. 1 检验责任除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规程规定的所有检验。必要时，订购方或有关主管部门有权对规范所述的任一检验项目进行检查.4. 1. 1 合格责任所有产品都必须符合规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承方整个检验体系或质量大纲的一个组成部份。若合同中包括本规范未规定的

9、检验要求，承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求订购方接收有缺陷的产品。4. 1. 2 试验设备和检验工具制造厂应备有足够精度、质量和数量的试验设备和检验工具，以便检验。制造厂还应建立和健全控制测量设备精度的怪准制度。4. 2 检验分类本规范规定的检验分为:a. 首件检验zb. 质量一致性检验。4.3 检验条件本规范规定的除另有规定外，应按GJB360.1中第4.1. 1条试验的标准大气条件的规定进行各种试验。4.4 首件检验首件检验应在签订合同之后并在投产之前主管部门满意的场所由承制方进行，首件检验的样本应是利用在正常生产中所使用的设

10、备和工艺所生产出来的产品。首件的批准应仅对授予首件批准的合同或采购订单有效。当订购方同意时，可以扩展到其它合同或订单上。4. 4. 1 样本大小首件检验的样本，应由两只关节组成。-4一SJ 20468 94 4.4.2 检验程序样本应经受表l规定的检验，并按所列顺序进行。表1首件检验检查项目要求条款号试验方法条款号+ 外观和机械检查3.3 ,3.8-3.12 4.7.1 电压驻波比3.4.1 4.7.2 插入损耗3. 4. 2 4.7.3 相位3.4.3 4.7.4 电3. 7 4. 7. 5 密封住3.4.4 4. 7. 6 冲击3. 5. 1 4.7.7 高频3. 5. 2 4.7.8 冲

11、击规定脉冲)3. 5. 3 4.7.9 低温3. 5. 4 4. 7. 10 耐性3. 6. 1 4. 7. 11 盐雾3.5.5 4.7.12 4.4.3 失效数首件检验不允许失效，若有一个或一个以上的失效，应是拒绝授予首件批准的理由。4.4.4 首件样本的处理已经经受首件检验的样本，不应按合同交货。4.5 质量一致性检验4. 5. , 产品交货检验产品交货检验应由A组检验和B组检验组成。4.5. 1. 1 检验批一个检验批，应由在基本相同的条件下生产出来并于一次提交检验的所有产品组成。4. 5. 1. 2 A组检A组检验由表2规定的检验项目组成，并按所列顺序进行。表2A组检验检验项目要求条

12、款号试验方法条款号外观和机械检查3.3,3.8-3.12 4.7.1 电压驻波比3. 4. 1 4.7.2 插入损耗3. 4. 2 4. 7. 3 相位3.4.3 4.7.4 电泄漏3. 7 4. 7. 5 密封性3.4.4 4.7.6 4.5.1.2. 受检样本一5一百分之百检验4. 5. 1. 3 B组检验SJ 20468 94 B组检验由表3规定的检验项目组成，并按所列顺序进行。B组检验的样本单位应从已经通过A组检验的检验批中抽取。表3B组检验检项目要求条款号试验方法条款号冲击3. 5. 1 4. 7. 7 振动3.5.2 4.7.8 冲击(规定脉冲)3. 5. 3 4.7.9 低3.

13、5. 4 4. 7. 10 4.5.1.3.1 抽样方案抽样方案GJB179中检查水平S4的一次正常检查抽样方案，可接收质量水平CAQL)为6.5 (百分不合格率)。4. 5. 1. 3. 2 拒收批如果一个检验批被拒收，承制方可以返修该批产品以纠正其缺陷或剔除有缺陷的产品，并重新提交进行复验，重新提交批应采用加严检查进行检验。这种批应与新的批区分开来，并清楚地标明为复验批。4.5.1. 3. 3 样本单位的处理已经经受B组检验的关节，只要是合格品，可按合同交货。4.6 包装检验护防包装的检验应符合GJB145第6.2条质量合格检验要求，抽样按第4.5. 1. 3. 1条的规定，检验项目和合格

14、判定准则按第5.1、5.2条的规定。4. 7 检验方法4. 7. 1 外观和机械检查用目测和满足精度要求的量具，对关节进行检验，以确定其设计结构、尺寸、重量、颜色、表面处理和外观质量，标志是否符合相应要求。4. 7. 2 电压驻波比关节电压驻波比的测试，按SJ20120第5.2. 2. 5条标量网络分析仪驻疲比测试法进行，或按第5.2. 2. 2条测量线点频法进行，两种方法均同样有效，并将测试系统图中馈线单元以关节代替。扫频测量，需将关节缓慢旋转一周，找出驻波最大值，予以采样。点频测量，在规定的带宽施围内，均匀选择5个频率点，在360。范围内均匀选择8个角度以上。4. 7. 3 插入损耗关节插

15、入损耗的测试，按SJ20120第5.2.3.3条固定短路器功率反射法进行，或按第5. 2. 3. :条标量网络分析仪损艳测试法进行，两种方法均同样有效，并将测试系统图中馈线单元以关节代替.扫频测量，需将关节缓慢旋转一周，找出损耗最大值，予以来样.点频测量在规定的带宽夜围内，均匀选择5个频率点，在360。范围内应均匀选择8个角度以上。4.7.4 相位关节相位的测试，按SJ20120第5.2.4.2条矢量网络分析仪测相法进行，并将测试系统图中馈线单元以关节代替。测量时，将关节缓慢旋转一周，测出相位变化属。SJ 20468 94 4. 7. 5 电磁世漏关节的电磁世漏按GJB152中规定的测量方法进

16、行，关节的电磁中RE02的量级规定。4.7.6 密封性应符合GJB151 关节的密封试验，按GB7435第3条试验方法A:压降测量法定量试验)进行，并规定下列细则:a. 试验表压一一甲142kPa;b. 试验持续时间一-4h;C. 最文允许压降一一20kPa.4. 7. 7 温度冲击关节的温度冲击试验按GJB360.7的规定进行，并规定下列细则:a. 安装方法一一按4.2条试验样品的安装;b. 实验条件一-A;C. 最后检测项目一一电压驻波比，插入损耗。4.7.8 高频振动关节的高频振动试验按GJB3-60.15的规定进行，并规定下列细则:a. 安装方法一一采用安装架、关节两端固定;b. 试盼

17、条件代号一-B;C. 最后检测项目一一电压驻波比，插入损耗和相位。4. 7. 9 冲击(规定脉冲)关节的冲击规定脉冲试验按GJB360.23的规定进行，并规定下列细则:a. 试验条件一-A;b. 安装方法一一采用安装架、关节两端固定;C. 直昔日检测项目一一电压驻液比，插入损施和相位。4. 7. 10 低温关节的低温试验在低温箱内进行，将关节冷却到一55.C，保持温度2小时，取出试验箱后，5分钟内进行测试，驱动力矩应符合3.5. 4条的规定。4.7.11 耐磨性关节的耐磨性试验应按每分钟6圈的速率，将关节旋转105圈后，按4.7.6条的规定进行密封试验，试验表压最大允许压降30kPa，按4.7

18、.2条的规定测量电压驻波比，按4.7.3条的规定测量插入损，艳，按4.7.4条的规定测量相位。4.7.12 盐雾关节盐雾试验按GJB360. 2的规定进行，试验时将关节输入出口予以封盖，并规定下列细则:a. 试验样品的放置一一按正常方式Fb. 试盼等级代号一-B;C. i7后检测一一目检是否有腐蚀。5 交货准备5. 1 封存和包装一7一SJ 20468 94 5. 1. 1 清洗和干燥用纯度为99%的乙醇对关节进行清洗，然后按GJB145中方法G1或G5进行干处理。5. 1. 2 单元包装将清洗干燥处理后的关节，按GJB145中方法I进行单独地单元包装和衬垫，以保证符合GJB 145的相应要求

19、。单元包装的容器可为纸盒或泡沫塑料盒，包装盒应装有产品合格证，合格证上应标明:a. 名称、型号;b. 出厂批号Fc. 制造厂质检部门印阜;d. 包装日期。5.2 装箱将作好单元包装的关节，装入木箱或纤维板运输箱内，箱内应具有防潮和防震内衬材料衬垫，并将关节包装盒适当固定，以防搬运期间发生晃动.在运输箱盖下应放有用塑料袋封装的装箱单，其上应标明:a. 名称、型号;b. 制造厂名称或商标;c. 装箱班亘;d. 装箱日期;c. 装箱人员的印章或代号。5.3 运输和贮存5. 3. 1 运输装好箱的关节，在具有避免雨雪淋袭和机械撞击措施的情况下可以利用任何运输工具运输。5.3.2 贮存关节应贮存在温度为

20、一20-45C，相对湿度不大于80%，周围无酸性、碱性或其它有害气体的库房中。5.4 标志包装箱外表面应有下列标志:a. 名称、型号;b. 制造厂名称或商标;c. 出厂年月;d. 按GB191的规定在箱壁打上小心轻放飞怕湿的字样。6 说明事项.6. 1 预定用途本规范规定的关节，预定作为3cm机载火控雷达馈线系统中的旋转连接元件，用来传微i皮低功率信号，也可用于其它雷达或电子设备。6.2 订晃文件内容:合同或订单中应载明下列内容:SJ 20468 94 a. 本规范的名称、编号;b. 关节的中心工作频度10和带宽，以及低温试验后的驱动力矩Fc. 法兰盘型式;d. 规范中未作规定的其它要求，如制造材料，外表颜色等 附加说明:本规范由中国电子技术标准化研究所归口.本规范由电子工业部南京电子技术研本规范主要起草人:徐敏华、王剑宾、胡双扣.计划项目代号:B12030.。一9一