SJ 20384-2007 机载电子设备机箱.A类前锁紧装置规范.pdf

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1、中华人民共和国电子行业军用标准FL 1200 SJ 20384-2007 代替S20384.1-20384.8-1993 机载电子设备机箱A类前锁紧装置规范Specification for front locking device - type A of avionics cases 2007-07-14发布2007-12一01实施中华人民共和国信息产业部批准SJ 20384-2007 目IJ闰本规1臼发布之日起代替S20384. 1-1993 (机载电子设备机箱前锁紧装置A型锁紧器1)、SJ20381.2-1993 机软电子设备机箱前紧定装置A型锁紧然II)、S20384. 3-1993

2、(机载电子设备机箱面J紧定装置A型锁紧器1Il)、S20384. 4-1993 (机我电子设备机箱前紧注:装iY-A型锁紧然IV)、S 20381. 51993 (机或电子设备机箱前紧定装咒-A型tm钩1)、S.r20384. 6-1993 (机钱也f设备机箱前紧定装置A型锁钩II)、S20384. 7-1993 l裁电子设备机稍前紧iLr装i时A饺fiii陆门和S20384.8-1993 机载电子设备机箱前紧定装置一A型饺链J1bJl )。本规范JiS20384. 1-20384.8-1993相比主要变化如下za) 在文本的属性上，S 20384.1-20381.8-1993是图样标准，本规

3、范为详细l划也:b) 在文本的内容上，本规范保留了S20384.2-1993和S20384.4-1993的相关内容，删去了S 20384. 1-1993和S20384. 31993。将S20384. 5一1993、S20384. 6-1993、S20381.7-1993和S20384.8-1993的相关内容纳入本划范附录80木划范附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本j;)Il范巾信息产业部电子第四研究所归口。本规范!lli草单位3中国电子科技集团公司第十四研究所。本规范主要起平i人.宋ff存、李薇、时社萍。本规范所代替扫准的历次版本发布悄说，S 20384. 1-1993-20381.8

4、一19930SJ 20384 2007 机载电子设备机箱A类前锁紧装置规范1 范围本规范规定了机载电子设备机箱A类前锁紧装置的详细要求、质量保证规定、交货准备和说明事项。本规范适用于机载电子设备机箱A类前锁紧装置(以下简称A类前锁紧装置)。2 引用文件下列引用文件的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡;主日期或版次的引用文件，其后的任何修改单(不包括勘误的内容)或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规范cGB/T 191一2000包装储运图示标志GB/T 882-1986 销轴GJB 150.3-1986军

5、用设备环境试验方法高温试验GJB 150.4-1986军用设备环境试验方法低温试验GJB 150.5-1986军用设备环境试验方法温度冲击试验GJB 150.10-1986 军用设备环镜试验方法霉茵试验GJB 150.11-1986军用设备环境试验方法盐雾试验GJB 150.15-1986 军用设备环境试验方法加速度试验GJB 150.16-1986军用设备环境试验方法振动试验GJB 150.18-1986 军用设备环境试验方法冲击试验GJB 441-1988 机载电子设备机箱、安装架的安装形式和基本尺寸3 要求3. 1 设计与结构3. 1. 1 外形、结构和主要尺寸A类前锁紧装置由环扣、螺杆

6、、旋钮组件和挡圈组成。JQS-Al类和JQS-A2类前锁紧装置CA类前锁紧装置分类方法见6.2)的外形、结构和主要尺寸见图1和表1，JQS-A3类前锁紧装置的外形、结构和主要尺寸见图2和表LA类前锁紧装置中各组件的设计与结构儿附录A，设计应具备直接用手操作并实现对机箱快速锁紧、快速拆卸和防止松动的功能。拉动并顺时针旋动旋钮组件时锁紧，拉动并逆时针旋动旋钮组件时松开。A类前锁紧装置采用端面棘齿防松结构，最大步进角度不大于150。单位为毫米SJ 20384 2007 FU主C万、飞伫撞倒件JQS-Al类和JQS-A2类前锁紧装置A 罪抨图1型号非记白白l王4.75 B 目5.1民N$山EE白s-问

7、草， CD JQS-A3类前锁紧装置图2单位为毫米JQS-Al类和JQS-A2类前锁紧装置有关尺寸表1型号标记A B JQS-Al- 1 48 25 JQS-Al- 11 70 48 JQS-A2- 1 48 25 JQS-A2- 11 70 48 JQS-A3- 1 48 25 JQS-A3- 11 70 48 注A表刁之不同型号的特征长度.B表F环扣向图市右端退到极限位置时的尺寸。型号标记3. 1. 2 2 SJ 20384 2007 A类前锁紧装置的型号标记，应按图l和图2要求的位置制作在产品上。标记字符字高2.5mm，字体为黑体长方变形。3. 2 性能3. 2. 1 互换性型号标记相同

8、的A类前锁紧装置，应具有互换性。3.2.2 夹持重量不同型号标t己的A类前锁紧装置在3.2.4中规定的振动、冲击和加速度环境条件下工作时，央持机箱或模拟件时单只最大夹持重量见表20单只最大夹持重量包含机箱或模拟件及其附属物(如电缆等)重量。表2单只最大夹持重量型号标记单只:4t大夹持重最kg JQSAl 1 20 JQSAl II 20 JQSA2 1 :20 JQSA2 II 20 JQSA3 1 40 JQSA3 II 40 3.2.3 寿命(耐久性)A类前锁紧装置，按锁紧松开为工作一次，连续或累积工作2000次后，拉出旋钮转动时，应无ift时jt3.松手后应能自动恢复棘齿间的紧密喝合。3

9、.2.4 环境适应性3. 2. 4. 1 振动尖tFJ锁紧装置应能承受4.5.7.1规定的振动试验，试验后应无外观损伤和结构松动。3.2.4.2 冲击A史前锁紧装置应能承受4.5.7.2规定的冲击试验，试验后应无外观损伤和结构松动。3.2.4.3 加速度i35前锁紧装置应能承受4.5. 7. 3规定的加速度试验，试验后应无外观损伤和结构tLz9J, 3.2.4.4 温度不同型号的A类前锁紧装置应能分别承受4.5.7.4规定的高温贮存、低温贮存、温度冲击等温度试验，试验居应无外观损伤和结构松动。3.2.4.5 盐雾A-!;居高J锁紧装置应能承受4.5.7.5规定的盐第试验。3.2.4.6 莓茵A

10、炎)it锁紧装置应能承受4.5.7.6规定的每菌试验。3.3 重量不同型号的A类前iJJ、紧装置单只的最大重量见表303 SJ 20384 2007 表3最大重量型号标记最大重量E JQS-Al- 1 38 JQS-Al- II 44 JQS-A2- 1 52 JQS-A2- II 58 JQS-A3- 1 85 JQS-A3- II 92 3.4 外观质量产品金属件应无毛刺、锈蚀、裂纹和其它机械损伤。尼龙件表面应光滑，飞边和浇口应剪修平齐，允许存在因塑料流动形成的汇合接痕，但不允许有折光现象，无裂纹、气泡、缩孔、欠压、缺料、缺口或缺角，颜色均匀，无失色及外来杂质，允许有少量杂色斑点和银丝斑纹

11、。标记应清晰耐久。4 质量保证规定4. 1 检验分类本规范规定的检验分类如下a) 例行检验:b) 交收检验。4.2 检验条件4. 2. 1 大气条件除另有规定外，所有试验在当地的室内大气条件下进行。4.2.2 检验设备检验设备应满足检验要求，并具有产生和保持应具备性能的能力。4.3 例行检验4. 3. 1 检验时机在设计定型、生产定型、改变结构、工艺方法或更换材料及停产半年以上又恢复生产肘，均需进行例行检验。4.3.2 样品数量从经交收检验合恪的产品中任意抽取4件，分为两组，每组两件，按表4试件端弓进行不同的例行检验项目。4.3.3 丰盘验项目检验项目见表4。对于表4中序号10、11、12，当

12、产品没有改变结构、工艺方法和材料时，除订购方另有要求外，例行检验不再进行该项目检验。当产品改变了结构、工艺方法和材料时，例行检验应进行该项目检验。4 、SJ 20384 2007 表4例行检验项目序号检验项目试件编号要求意条号检验方法章条号1#、2#3#、4#设计与结构 3. 1 4. 5. 1 2 外观质i1: 3.4 4.5.2 3 互换性 3. 2. 1 4. 5. 3 4 夹持重量 3.2.2 4.5.4 。重且兰主 3.3 4.5.5 6 寿命 3.2.3 4.5.6 振动 3.2.4.1 4.5.7.1 8 冲击 3.2.4.2 4.5.7.2 9 加速度 3. 2. 4. 3 4

13、.5.7.3 10 皿工度 3.2.4.4 4.5.7.4 11 盐雾 3.2.4.5 4.5.7.5 豆革茵 3.2.4.6 4.5.7.6 必检项目:不检项目。4.3.4 检验顺序价驳顺序按表4序号顺序进行，也可调整顺序进行。4.3.5 合格判据表4*!1!定的检验项目全部合格为合格。如有一个项目不合格，应分析原因并采取相应纠正措施后，再视小iiJ1i检项目，从成品中随机抽取2件或4件，从不合格或相关项目起进行复检，检验项目全部合格时仍判例行检验合格。如仍有不合格项目，则判例行检验不合格。进行例行试验的试验样品不能提交用户使用。4.4 交收检验4. 4. 1 检验时机产品交付前进行交收检验

14、。4.4.2 样品数量应对交付的产品进行全数检验。4.4.3 检验项目检验项目见表50U 表5交收检验项目17可检验项目要求幸条号检验方法草条号1 设计与结构3. 1 4. 5. 1 y 外观质量3.4 4.5.2 3 包装检验5. 1 4. 5. 8 4.4.4 检验顺序检验顺序按表5序号顺序进行。4.4.5 合格判据表5规定的检验项目全部合格为合格，如有一个项目不合格，则判该产品交收检验不合格。交收检验不合格的产品，经返修后可再次提交检验，再次提交检验产品应有明显的标识。4. 5 检验方法4. 5. 1 设计与结构5 SJ 20384-一2007用目测法以及精度与测量尺寸相适应的量具进行检

15、验，其中3.1. 1检验项目，可采用制造过程的检验结果。4.5.2 外观质量用自测法检验。4.5.3 互换性按附录B规定的工作状态，将表4中试件用于机箱的安装，然后对调试件的安装位置，拉出旋钮转动时，应无涩滞感，松手后应能自动恢复棘齿间的紧密喝合。4.5.4 夹持重量用量程和精度与称量夹抖重量相适应的衡器，分别称量单只夹持机箱或模拟件的重量。按表2规定的单只最大夹持重量和4.5.7. 14. 5. 7.3规定的检验方法，一并检验夹持重量和环境适应性。4. 5. 5 重量用量程和精度与称量重量相适应的衡器，分别称量单只产品重量。4. 5. 6 寿命(耐久性)按附录B规定的工作状态，用手操作，将拉

16、动旋钮至棘齿脱离瞄合顺时针旋动旋钮直至锁紧松手棘齿嘀合拉动旋钮至棘齿脱离咕合逆时针旋动旋钮直至环扣脱离锁钩松手计为工作一次，每分钟不多于4次，连续或累积工作2000次。4.5.7 环境适应性4.5.7.1 振动按附录B规定的接口要求和表2规定的单只最大夹持重量，将机箱或模拟件通过夹具安装到振动台上，试验条件按GJB150. 16-1986中2.3.5，W,4 (m/s)/Hz，仅作耐久试验，试验方法按GB150. 16-1986 中盘.2程序I。初始检测项目、最后检测项目为外观和松动。检测方法为用目测法检查外观损伤和结构松动。4.5.7.2 冲击按附录B规定的接口要求和表2规定的单只最大夹持重

17、量，将机箱或模拟件通过夹具安装到冲击台上，试验条件按GB150.18-1986试验六中飞机设备，半正弦波，300m/矿，11ms，试验方法按GB150.18-1986中第4章。初始检测项目、最后检测项目为外观和松动。检测方法为用目测法检查外观损伤和结构松动。4.5.7.3 加速度按附录B规定的接口要求和表2规定的单只最大夹持重量，将机箱或模拟件通过夹具安装到离心机上，试验条件按GJB150. 151986中表2，飞行器分类飞机，试验方法按GJB150.15-1986中第4章。初始检测项目、最后检测项目为外观和松动。检测方法为用目测法检查外观损伤和结构松动。4.5.7.4 温度4.5.7.4.1

18、 高温贮存试验方法按GB150.3-1986中4.1;试验温度70.C，试验时间48h.初始检测项目、最后检测项目为外观和松动。检测方法为用日测法检查外观损伤和结构松动。4.5.7.4.2 低温贮存试验方法按GJB150.4-1986中4.1;试验温度，对于JQS-A1一I型、JQS-Al-II型A类前锁紧装置为40.C，对于JQS-A2-1型、JQS-A2-II型、JQS-A3一I型、JQS-A3-II型A类前锁紧装置为一55.C。试验时间24h。初始检测项目、最后检测项目为外观和松动。检测方法为用日测法检查外观损伤和结构松动。4.5.7.4.3 温度冲击试验方法按GJB150.5-1986

19、中第4章:试验温度，对于JQS-Al-1型、JQS-Al-II型A类前锁紧装置为高温70.C，低温40.C，循环3次，对于JQS-A2-1型、JQS-A2-II型、JQS-A3-1型、JQS-A3-II型A6 SJ 20384 2007 类前锁紧装置为高温70C.低温-55C，循环3次。初始检测项目、最后检测项目为外观和松动。检测方法为用目测法检查外观损伤和结构松动。4, 5.7.5 盐雾按GB150.11-1986规定的试验方法进行。4.5.7.6 毒菌按GB150.10-1986规定的试验方法进行，等级为1级，试验周期28天。4.5.8 包装用日测法检查。5 交货准备5. 1 包装和装箱5

20、. 1. 1 防护包装A类前锁紧装置应用透明塑料袋封口包装，一袋内装一只锁紧装置，袋内附有产品合格证，应注明名称、产品型号、制造厂名称和生产日期。每十袋装入个硬纸盒，同盒中装同一型号的产品，盒上应注明名称、产品型号、数量、制造厂名称和生产日期等。不足十只的订货，按合同要求包装。5. 1. 2 装箱每十盒装入一个木箱，同一箱中装同一型号的产品，箱上应注明名称、产品型号、数量、制造厂名称和生产日期等。不足十盒的订货，按合同要求包装。5.2 运输和贮存5. 2. 1 运输包装成箱的产品，g可用任何运输工具运输。5.2.2 贮存包装成箱的产品，应贮存在干燥通风的仓库内，库内不得有酸、碱等腐蚀性气体，不

21、得与腐蚀性、易燃、易爆货物混存。不得存放在露天或潮湿的环境里。5.2.3 运输和贮存标志包装箱土应有符合GB/T191-2000中规定的适用的运输和贮存标志。6 说明事项6. 1 预定用途本规范规定的A类前锁紧装置，用于机载电子设各机箱(单元)等的安装，实现快锁快卸和防松。安装和拆卸时只用手直接操作，不使用任何工具。6. 2 分类6. 2. 1 型号命名方法型号标记由主称代号、类别号和规格号组成，主称代号为JQS( J表示机箱，uQ表示前，5表示锁紧)，类别号编制方法见6.2.2，规格号编制方法见6.2. 3，主称代号、类别号和规格号间用短横相连。型号的命名方法见图3.7 SJ 20384 2

22、007 L二规格号类别号主称代号图3型号命名方法6.2.2 类别号按照夹持重量的大小和工作环境温度的不同，类别号分为以下三种-a) Al:表示尼龙滚花旋钮A类前锁紧装置.b) A2 表示金属滚花旋钮A类前锁紧装置:c) A3:表示金属花盘旋钮A类前锁紧装置。6.2.3 规格号每个类别中按照特征长度(见3.1. 2)的不同，A类前锁紧装置分为以下两种规格号a) 1 表示特征长度为48mm;b) II 表示特征长度为70mm。6.2.4 型号标记示例特征长度70rnm、尼龙滚花旋钮的A类前锁紧装置的型号标记为2JQS-Al-II 6. 3 订购文件应明确的内容合同或订单中至少应明确以下内容a) 本

23、规范的名称和编号:b) 订购对象的名称、型号标记，c) 数量;d) 封存、包装和装箱要求。6.4 使用和注意事项8 使用和注意事项如下:a) 选用A类前锁紧装置时，一般按照三分之二单只最大夹持重量进行选用:b) 用A类前锁紧装置将机箱固定到电子设备减振架、安装架或机柜等上时，需与饺链座、锁钩、销轴和开口销共同完成，并对机箱的质，心位置有要求，它们之间的接口关系见附录B，-般情况下，机箱后部有与安装在减振架、安装架或机柜等上的导向定位销配合的fL:c) 安装和拆卸时只能用手直接操作，不得使用任何工具。SJ 20384 2007 附录A(资料性附录)A类前锁紧装置中各组件的设计与结构环扣A. 1

24、A. 1. 1 外形、结构和主要尺寸环扣的外形、结构和与使用相关的尺寸见图A.1。采用端面棘齿防松结构，最大步进角度不大于150。单位为毫米4.75 由包民NEB，山-B环扣图A. 1 A. 1. 2 丰才半斗环扣的材料为lCr18Ni9Ti不锈钢。A. 1. 3 表面处理环扣的表面处理为钝化(Fe/Ct.P)。螺杆A.2 A. 2. 1 外形、结构和主要尺寸螺杆的外形、结构和与使用相关的尺寸见图A.2和表A.L J 螺杆A.2 图螺杆有关尺寸表A.1 单位为毫米Ff号J K 适用型号4.9 4.1 JQS-A1-1、JQS-A1-II、JQS-A2-1、JQS-A2-II 2 5.9 5.1

25、 JQS-A3-1、JQS-A3-II 9 A.2.2 丰才丰斗螺杆的材料为lCr18Ni9Ti不锈钢。SJ 20384 2007 A.2.3 表面处理螺杆的表面处理为钝化(Fe/Ct-P)。旋钮组件A. 3 A. 3. 1 外形、结构和主要尺寸A类前锁紧装置的旋钮组件，由旋钮、螺母和弹簧等组成。JQS-Al类和JQS-A2类前锁紧装置旋钮组件的外形、结构和与使用相关的主要尺寸见图A.30 JQS-A3类前锁紧装置旋钮组件的外形、结构和与使用相关的主要尺寸见图A.10采用端面棘齿防松结构，最大步进角RZ不大于150型口，.NNN包JQS-Al类和JQS-A2类前锁紧装置旋钮组件重篮里图A.3

26、革钮町hbJQS-A3类前锁紧装置旋钮组件图A.4A. 3. 2 材料QS-!1类前锁紧装置旋钮组件的旋钮材料为增强尼龙1010SG-40。自娱l司材料为lCr18Ni9Ti不锈钢。JQS-A2类和JQS-A3类前锁紧装置组件的旋钮和螺母的材料为1Crl8N i 9T川、锈钢。弹策的材料为弹簧钢丝70。A. 3. 3 表面处理尼龙门不进行表面处理。不锈钢件的表面处理为钝化(Fe，Ct.P)。弹策的表面处理为电镀辞，彩虹恪酸盐处理，除氢(Fe.Ep.Znlc2C Rh)。挡圈A.4 A. 4. 1 外形、结构和主要尺寸挡圆的外形、结构和主要尺寸见图A.5。10 SJ 20384 2007 单位为

27、毫米制角O.SX4S22 图A.5挡圈A.4.2 中才幸斗挡圈的材料为lCr18Ni9Ti不锈钢。A.4.3 表面处理挡圆的表面处理为钝化(Fe/Ct.P)。li SJ 20384 2007 附录B(规范性附录)A类前锁紧装置接口要求B. 1按:口用A类前锁紧装置将机箱固定到电子设备安装架(或减振架、机柜等)上时，需与饺链座、锁钩、销轴和开口销共同完成，它们之间的接口关系见图B.1oA类前锁紧装置的轴线应过图中点C，并与机箱底面成夹角18.50+ 1. 50。此时锁紧力(过锁钩和销轴轴心)方向与机箱底面成夹角400+300B.2 锁钩a) JQS-Al型和JQS-A2型前锁紧装置的安装5士0.

28、5b) JQS-A3型前锁紧装置的安装图B.1 A类前锁紧装置的接口单位为毫米单位为毫米依据机箱的结构，锁钩可有图B.2所示T型和L型等两种形式(也可有其它形式)，与A类前锁紧装置接口相关的尺寸见图B.2。其尺寸、材料、表面处理和安装螺钉的品种、数量、刘!格等，应满足机箱的重量和工作环境要求。在机箱上的安装应满足GJB441-1998的要求。12 SJ 20384 2007 单位为毫米11.1 6.5 RO.乃a) T型b) L型图8.2锁钩8.3 饺链座饺链应可有图B.3所示P型和口型等两种形式(也可有其它形式)，与A类前锁紧装置接口相关的尺寸见图B.3和表B.1。其尺寸、材料、表面处理和安

29、装螺钉的数量、规格等，应满足机箱的重量和工作环统要求。单位为主未盯盯州川C R3/ c + C 回D 5.5 a) P型b) 口型图8.3饺链座表B.1 饺链座与A类前锁紧装置接口相关尺寸序号C/mm D/mm 适用型号1 5 4. 1 JQS-Al- 1, JQ恒Al-II , JQS-A2- l, JQS-A2- II q 6 5. 1 JQS-A3- 1 , JQS-A3- II 8.4 销轴销轴的结构形式如图B.4所示，与A类前锁紧装置接口相关的尺寸见图B.4和表B.2。其它尺寸、材料和表面处理等应满足机箱的重量和工作环统要求。如适用也可在GB/T882-1986中选用。LCJ 宅，图8.4销轴13 SJ 20384-2007 表8.2 销轴与A类前锁紧装置接口相关尺寸J二号E/mm 适用刑号4 JQS-Al- 1, JQS-Al- II , JQS-A2- 1 , .JQS-A2- II 2 5 JQS-A3- 1 , .JQS-A3- II 8.5 开口销开口销为标准紧回件，尺寸、材料和表面处理等，应满足使用和工作环境要求。8. 6 机箱的尺寸、重量和重心采用本规范规定的A类前锁紧装置的机箱的尺寸和1重适应满足GJB411-1998的要求，其童心应满足处于困B.5中阴影内的要求。主号主号工卜 图8.5机箱的重心要求14