QJ 1407-1988 战术型号产品总装、总装测试和检查的质量信息管理规范.pdf
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1、Q.J 中华人民共和国航天工业部部标准QJ1407-88 战术型号产品总装、总装测试和检查的质量信息管理规范1988-03-21发布1988-12-01实施中华人民共和E戴天工业部发布1 总费4中华人民共和国航天工业部部标准战术型号产品总装、总装测试和拉查的质量信患管理规莲1. 1 适用范围(!.J 1407-88 丰草草范适用于战求导弹厂总装2总装没J式和拉查质量与司靠性信息的采集、传输、储存、处理气各单位卖以丰幌范为?支援.结合丰企业实际法况.三霉事rJ具体街质号信息管理实施络网1. 2 术语a .凌量数据反ij吏?量最情况的数字.诺言、文字.照彤及符号等.毫辑、为数据b. I重最信息直接
2、泛应主重重于宇晨绚数据和经过告nf.处理后用来反映质量情?芜的质运数据c .产品凌琶信息从原材件事兀器件.成品(申喜悦、零部、经件i茸入装配豆宅垂帘豹全过程中.眨映产品性能、专命、安全性、经济性和可辛苦性的楼量数程d.工作震需信怠与忌、装、i要i试有关鸡质量管理的各项烧章制度、管理局、准反其组织实施情夜.人,棍、料法、野、组织挤满的情况1. 3 管理目标a. 为i于主F品质量提供可靠宁支援b.为各级领寻确定质量j计2吕标反过策.堤失决策lidi耻c .对总装毛测试质量管理各个环节起到组织事协调.监督与控制的作用.j使产品藏量具有吁跟踪性与可运溯性、d .为研龄、生产新产品.改进理有产总提供nr
3、宰J(苦苦e.为原持料、JGIm件、我31i苍生11)莓产品皇军套生产单位保iJf声品模最.共同!lrji主建立厂际质量保证体系起jiljM带作用1. 4 信息采集、传输、反曹雪、加工处理秘归裆管理原li!lj1 . 4. 1 质量信息的采集妻求应时、准确、完整、记录字应E整.记录音、校对吉苍名考核结息丐fi1卒1. 4. 2苛责量信息的传输、反馈政毫IJ订合赂的路线.达到质量在息流转转通考核传靠靠准黑字1 4. 3 质号信息的1m王处理主主天工业部1988-03-21批准1988-12号1实施QJ1407-88 对残雪言怠应进行如下处理.分类与综号汇总与计算3分衍与判断:建立台帐1. 4.
4、4 质量信息革,)I日挡将,项重信息、按其分类和重要程度分别归挡.启程后应浸于检索与杳询:2 装翠过程质量信惠的采集2. 1 装配过程产品羡量信息、包括忌器件毛原材鸡、标准件、苓、部、组件.或品慈善l等进入总装到部伶装配、总体装配、试验、包装.发运等全过程中所声生的质量信怠2. 1 . 1 原材料、外购件、外协件、在吉普件、成品整机)及各类自带j件检查数据,库存期数据、保管期数据,各种合格证、运差使i!l、代料等有关记载2. 1. 2 装边对对零件、结合件及成品i察机接装配技术支持要求需测景的JL何尺寸,性能参数、对有齐告验u支要求的莲套编号、批次32. 1 . 3 结构安装,检现IJ质量信惠
5、的采集a .对部件i苟安装的零件之|玛格对位琶安装的正确性灵活动海戳检查情况.各部件合成整体后的!母辣、除差吻合度检查数据3b .操纵系统装纪后影瞬传递精度的问擦检查王三机俄词整数据c .发动书L部、主且件反整弹对接后在各种状态下进行水手热量既得的数辛苦pd .产品各级l冯主才接的读整、那量与i专算数据e .严品的称重.定重心.助推器和弹体非I司专串联接状态下进行的手街俭查数据2. 1. 4 电气安装、检测质量信息的采集军主a .电气哥i件、结合件的安装正确性检查情况及电气参数测试数据一b.弹上电缆敷设前的导i量、绝缘、抗电强度检查数据c .操纵系统电气安装的正确性及电气添整数撞击d.宇:惮各
6、结构.动力、电气系统各连接部位的挤铁电阻检宣数据e .弹卡电气安装锦上E键性.圭手手电气线路数设的导j墨、绝缘、抗运强度检测数2. 1 . 5 动力系统安装、检测质量信息的采集a.动力系统安装时.%t冷气导营、压力谷器、发动机系统段件军装前俭奋发现始问题以反故障援涂情泛、b.在规定条件F约气密性怆啻数据c .按技术文件运定发功机安装后在各种状态F的准于i则是数摇以及安装i凋籍教主量2. 1. 6 发前湾与乎乎组合检查测试数据2. 1. 7 例行(典转:试验质量信息的采集a. 抽样ti案及洋品的德情况b.巢略部、组件,直弹上电缆的(9:行;爽特试验中.!l忘没割的数据1是建1:,乍f幸运枪查数据
7、;若4、 c .导弹总装的振动、I1本是寻.运弱、町:弃等各科j9ll亏试验条待提试验后产品拾任委主Q.J 1407-88 d .例千T(典特)出验的环境条It及产品检查中出现约放障1Ji(肉、内容分析、处理结论和交付情况2. 1 .在总检查阶段,应采集包括各结构件相成jYL飞整机)完好情况.外形缀差.安装间隙、安装正确性、各种保险状况及多余均情况J2. 1 . 9 包装、发运有关应查数据2. 1. 10 对包装全过程窍生产环境应按要求最集环境温度.,窜度、哈声、磁豆豆强,安-1奇尘分;芳、振荡频率与幅度、主明产状况寺数据2. 1 . 11 玲主i设计要求和工艺协满发生补充加工咽如或占11I整
8、机)更接反运络、电气纹路更波及生产中造成的返工、运修等情波与原i焉分析、2. 1 . 12 技本主伶疑定药其它需委最集的数席2. 2 工作质量信怠采集内容2. 2. 1 产总总装齐王军性数据气2. 2. 2 在总装生产线上或备的各类人员数量可技术苓级、上岗号核情况及溺涅的编外人员毅、2. 2. 3 号产品装配所需专用设备、工装完好亭、在fIl量只、仪掉仪表商检冬、周较合格率.使用过程损坏及维修记录、2.2.4 装运过程研涉及到设计吏泼皮E艺坝程更改22.2.5 关键工序总数、实际控言1数.M合控能标准捻受控)f敖、失控u字数及!卓i豆2. 2. 6 垂大费量问题的内容、原同分跃、处理!在据及结
9、论、措施落实等情况2. 2. 7 总最喜系统和t级领寻n毫安质量问题的批示及宾执行法况等2. 2. 8 对主级F达生产:t副配套生产状况、实际完成的交付数量毛试验毅、故湾运修率.优良忌率、夜12,率、一次交桥合格率及丰狡进度雯求完成ii-I;的原因分书7、2. 2. 9 多余物控和j与统计2. 2. 9. 1 总装过程按1M事余物治浩施及实施法况12. 2. 9. 2 各阶段发现事余物的情况记录3 ;l!式过程蒙量信息的采集3. 1 产品质量信患产主k质量?言息、应按f土改(戎阶段3逐台采集3. 1 . 1 配套与齐套情况检查与绞计数据a. 在fttI次(阶段3配套约计划数量.备齐数量b. r
10、检蜜后台德件数.故障件数t返承制厂主立在总装!修复牛数c . 各.占主(唱星红的贮存弱、使用情况d.产品总装配套情况的统汁3. 1. 2 装蔬(入漳)检漠i数据3. 1. 2.1 然试碍的环撞条件主,i晶度T显婆、气恶夺3. 1.2. 2 各项技术参毅然检浏数据,宾叶包括备件的检樱记录丁主QJ1407-88 3. 1. 2. 3 然试中出现的故障内容,原民及排除镜况53. 1. 3 装后单元满i主数据3.1.3.1同3.J. 2. 1 3. 1. 3.2 各系统单元i刑法对供电电源和气源情况33. 1. 3.3 险mU1记录所用设备名称及续号乞3.1.3.4 测试各项技术参数的记录数据。3.
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