NY T 2094-2011 装载机操作工.pdf

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1、ICS 03.100.30 A 18 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 20942011 装 载 机 操 作 工 Operators of loader 2011-09-01 发布 2011-12-01 实施中华人民共和国农业部 发布 NY/T 2094 2011 前 言 本标准按照 GBT 1.12009 给出的规则起草。 本标准由农业部人事劳动司提出并归口。 本标准起草单位：农业部农机行业职业技能鉴定指导站。 本标准主要起草人：温芳、李宗岭、叶宗照、祖树强、周小燕、梁福同。 NY/T 2094 2011 装载机操作工 1 范围 本标准规定了装载机操作工职业的术语和定义、职业概况和工作基

2、本要求。 本标准适用于装载机操作工的职业技能鉴定。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 装载机操作工 operators of loader 操作装载机，进行散装物料装载、铲运作业，并对机械进行维护保养及故障处理的人员。 3 职业概况 3.1 职业等级 本职业共设 3 个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级） 、高级（国家职业资格三级）。 3.2 职业环境条件 室外、噪声、粉尘。 3.3 职业能力特征 具有一定观察、判断和应变能力；四肢灵活，动作协调；无赤绿色盲，两眼视力不低于对数视力表4.9（允许矫正）；两耳能辨别距离音叉 50 cm 的声源方向。

3、3.4 基本文化程度 初中毕业。 3.5 培训要求 3.5.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 180 标准学时，中级不少于 150 标准学时，高级不少于 120 标准学时。 3.5.2 培训教师 培训初级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书或相关专业初级以上专业技术职务任职资 格；培训中、高级的教师应具有本职业高级职业资格证书 3 年以上或相关专业中级以上专业技术职务任职资格。 3.5.3 培训场地与设备 满足教学需要的标准教室、实践场所以及必要的教具和设备。 3.6 鉴定要求 3.6.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 3.6

4、.2 申报条件 3.6.2.1 初级（具备下列条件之一者） a) 经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书； 1NY/T 2094 2011 b) 在本职业连续见习工作 2 年以上。 3.6.2.2 中级（具备下列条件之一者） a) 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 1 年，经本职业中级正规培训达规定标 准学时数，并取得结业证书； b) 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上； c) 连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书； d) 连续从事本职业工作 6 年以上； e) 取得经人力资源和社会保障部门

5、审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校相 关专业的毕业证书。 3.6.2.3 高级（具备下列条件之一者） a) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业高级正规培训达规 定标准学时数，并取得结业证书； b) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上； c) 连续从事本职业工作 9 年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书； d) 取得人力资源和社会保障部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高级技工学校或高等职 业学校相关专业的毕业证书； e) 取得本专业或相关专业大专以上毕业证书，经本职业高级正规培训达规定标准学

6、时数，并取得 结业证书； f) 取得本专业或相关专业大专以上毕业证书，连续从事本职业工作 2 年以上。 3.6.3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实 际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制。成绩皆达到 60 分及以上者为合格。 3.6.4 考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为 1 20,每个标准教室不少于 2 名考评人员；技能操作考核考 评员与考生配比为 15 ，且不少于 3 名考评员。职业资格考评组成员不少于 5 人。 3.6.5 鉴定时间 理论知识考试为 120 min；技能操作考核时间，根据考核项目

7、而定，但不少于 90 min。 3.6.6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备必要考核设备的实践场所进行。 4 基本要求 4.1 职业道德 4.1.1 职业道德基本知识 4.1.2 职业守则 遵章守法，爱岗敬业； 规范操作，安全生产； 钻研技术，节能降耗； 诚实守信，优质服务。 4.2 基础知识 4.2.1 机械常识 a) 常用金属和非金属材料的种类、性能及用途； b) 常用油料的种类、牌号、性能与用途； 2 NY/T 2094 2011 c) 常用标准件的种类、规格和用途。 4.2.2 电工常识 a) 直流电路与电磁的基本知识； b) 交流电路基本概念； c) 安全

8、用电知识。 4.2.3 装载机基础知识 a) 装载机的类型及其主要特点； b) 装载机的总体构造及功用； c) 农业生产物料的种类和特点； d) 农业生产物料的装载要求。 4.2.4 相关法律、法规知识 a)中华人民共和国道路交通安全法相关知识； b)中华人民共和国环境保护法相关知识； c)中华人民共和国合同法相关知识； d) 农业机械安全监督管理条例相关知识； e) 特种设备安全监察条例相关知识。 5 工作要求 本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 5.1 初级 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 （一）出车前检查 1能进行车辆外观的检查 2能检查发动机

9、燃油和机油油量 3能检查发动机冷却液 4能检查风扇皮带松紧度 5能检查轮胎气压 6能检查车辆制动、灯光等装置技术状态7能检查装载机手柄、开关等操作元件的技术状态 8能检查装载机的铲斗等工作装置作业前的技术状态 1车辆外观检查的主要内容 2发动机机油量检查方法 3发动机冷却液的检查步骤 4风扇皮带松紧度的检查方法 5轮胎气压的检查方法 6车辆制动、灯光等装置的检查内容 7装载机操作元件的名称、功能 8装载机工作装置的基本知识 9装载机工作装置技术状态的检查内容一、作业准 备 （二）作业条件调查 1能采集天气、场地、道路等有关自然条件信息，确定作业方案 2能识别待装物料的性质和工程的分类及待装车辆

10、的载重能力 1自然条件信息的采集方法 2作业方案的撰写方法 3物料的性质和工程的分类基本知识 4常见车辆的分类及技术参数 （一）车辆道路驾驶 1能识读驾驶室内各类仪表 2能驾驶装载机在常规道路L 行驶 1装载机驾驶室内各类仪表的功用及其显示的含义 2装载机驾驶的基本作业要领和注意事项 二、驾驶与 作业实施 （二）作业实施1能驾驶装载机进行铲运作业 2能驾驶装载机进行装载作业 3能驾驶装载机进行堆料作业 4能根据货物密度换算每斗货物重量 5能填写工作日记 6能进行事故的自救和急救 1装载机安全作业操作规程 2装载机铲运作业的操作要领和作业方法 3装载机装载作业注意事项 4装载机堆料作业注意事项

11、5货物密度与体积的换算方法 6工作日记的内容和填写要求 7事故后的自救、急救等基本知识 3NY/T 2094 2011 （续） 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 （一）诊断与排除发动机故障 1能诊断和排除发动机燃油油路堵塞等简单故障 2能诊断和排除发动机漏油、漏水等简单故障 1发动机的总体构造与功用 2发动机燃油油路堵塞、漏油和漏水等简单故障的原因及排除方法 三、故障诊 断与排除 （二）诊断与排除电气系统故障1能诊断和排除蓄电池自行放电、接线柱等线路接头松动、保险丝烧毁等简单故障 2能诊断和排除喇叭不响、灯不亮等简单故障 1装载机电气系统的组成及功用 2装载机电路的特点 3蓄电池的基本

12、知识 4装载机电气系统保险丝烧毁等简单故障的原因及排除方法 （一）日常保养1能进行装载机的清洁、润滑、检查、调整和紧固等日常保养 2能补充和加注燃油、机油、冷却液和润滑脂 3能完成机器的入库保管 1技术维护的概念和分类 2日常保养的内容和要求 3燃油、机油、润滑脂、冷却液的加注方 法4装载机保管期间发生损坏的类型及原因5入库保管的技术措施 6车库防火安全知识 7灭火器的使用方法 8常用工具的使用方法 四、技术维 护与保养 （二）技术维护1能进行风扇传动带等发动机简单易损件的更换 2能进行齿尖等工作装置简单易损件的更换1风扇传动带、齿尖等简单易损件的更换方法 2装载机工作装置的结构 5.2 中级

13、 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 （一）车辆道路驾驶 1能在风雨、冰雪等特殊气候条件下驾驶装载机 2能驾驶装载机在坡道、山区道路、隧道桥梁等复杂道路行驶 1风雨、冰雪等特殊气候条件下驾驶装载机的注意事项 2装载机在坡道、山区道路、隧道桥梁等复杂道路上的驾驶操作要领 一、驾驶与 作业实施 （二）作业实施1能操作装载机在嘹望条件不良等复杂场地的情况下铲运等作业 2能在铲斗满载状态下驾驶装载机越过大坡 3能根据货物状况，调整铲斗进斗角度 1在嘹望条件不好等复杂场地的情况下铲运等作业注意事项 2驾驶装载机铲斗满载越过大坡的注意事项 3装载不同货物时铲斗进斗角度的调整操作要领 （一）诊断与排除

14、发动机故障 1能诊断和排除发动机排烟异常等常见故障 2能诊断和排除发动机因空气滤清器堵塞等造成启动困难、无力等常见故障 3能诊断和排除发动机过热的故障 1发动机的基本构造和工作过程 2发动机排烟异常等常见故障的原因及排除方法 3发动机空气滤清器堵塞等常见故障的原因及排除方法 4发动机过热故障的原因及排除方法 二、故障诊 断与排除 （二）诊断与排除底盘故障 1能诊断和排除离合器分离不彻底、打滑故障 2能诊断和排除转向失灵等转向系统常见故障 3能诊断和排除变速器乱挡、跳挡等传动系统常见故障 4能诊断和排除液压系统进气故障 1机械传动的类型、特点和失效形式 2传动、行走系统、转向与制动系统的构造和工

15、作原理 3离合器分离不彻底、打滑故障的原因及排除方法 4转向失灵等转向系统常见故障的原因及排除方法 5变速器乱挡、跳挡等传动系统常见故障的原因及排除方法 6液压系统进气等常见故障的原因及排除方法 4 NY/T 2094 2011 （续） 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 （一）机器试运1能进行装载机的试运转 2能检查和调整装载机试运转后的技术状太 1装载机试运转的目的、原则和基本规程 2装载机试运转后的质量验收标准 （二）定期保养1能识读零件图 2能进行装载机累计工作250 h内的技术 保养 1机械识图的一般知识 2装载机累计工作250 h技术保养规程三、技术维 护与保养 （三）技术维

16、护1-能更换轴承、油封等一般易损件 2能更换装载机铲斗等一般工作部件 3能正确使用常用电工工具、仪器仪表 1滤清器、轴承、油封等一般易损件的拆装要领法 2装载机铲斗等一般工作部件的更换方3常用电工工具、仪器仪表的使用方法和安全操作注意事项 5.3 高级 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 （一）车辆道路驾驶 1能驾驶装载机在泥水中、松软的地面等恶劣环境下行驶 2能完成装载机陷车的应急处理 1在泥水中、松软的地面等恶劣环境下驾驶操作要领和注意事项 2土壤的垂直载荷与沉陷的关系 3装载机陷车的应急处理方法 一、驾驶与 作业实施 （二）作业实施1能驾驶装载机进行精确装载等精细作业2能驾驶装载机

17、在高温、寒冷等特殊气候条件下的进行装载、堆料、铲运作业 3能完成装车货物的均衡装载 4能进行规定危险品的装卸作业 1平整场地、精确装载等精细作业的驾驶操作要领和注意事项 2装载机在高温、寒冷等特殊气候条件下进行装载、堆料、铲运作业的操作要领和注意事项 3装车货物均衡装载的注意事项 4危险品装卸的安全知识 （一）诊断与排除发动机故障 1_能诊断和排除发动机功率不足、燃油消耗率过高等复杂故障 2能诊断和排除发动机工作不稳定等复杂故障 3能诊断和排除发动机机油压力过低故障1发动机功率不足、燃油消耗率过高等复杂故障的原因及排除方法 2发动机工作不稳定故障的原因及排除方法 3发动机机油压力过低故障的原因

18、及排除方法 4柴油机电子控制技术的特点 5电子控制燃油系统的分类与组成 6电子控制柴油机的控制功能 7废气涡轮增压的基本知识 （二）诊断与排除底盘故障 1能诊断和排除液力变矩器、变速箱油温过高等传动系统复杂故障 2能诊断和排除由制动器引起的制动跑 偏、制动拖滞、制动失效等故障 3能诊断和排除由前轮定位引起的轮胎异常磨损故障 1液力变矩器、变速箱油温过高等传动系统故障的原因及排除方法 2制动跑偏、制动拖滞、制动失效等故障的原因及排除方法 3轮胎异常磨损故障的原因及排除方法二、故障诊 断与排除 （三）诊断与排除电气系统故障1能识读装载机电路图 2能诊断和排除蓄电池充电电流过大、过小或不充电等电气系

19、统常见故障 3能诊断和排除启动机动力不能结合或结合后无法分离故障 1装载机主要电器设备的构造及工作原理2装载机电路图的识读内容和方法 3装载机电气系统常见故障的原因及排除方法 5NY/T 2094 2011 （续） 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 二、故障诊 断与排除 （四）诊断与排除液压系统故障1能识读装载机液压回路图 2能诊断和排除因液压油缸及其他液压元件漏油、油路堵塞造成液压系统失灵等常见故障 3能诊断和排除液压系统油温迅速升高故障 1液压传动基本知识 2液压系统的基本构造及工作过程 3装载机常用的液压回路及其工作过程4装载机液压回路图的识读内容和方法5装载机液压系统漏油等常见

20、故障的原因6装载机液压系统油温迅速升高等常见故障的原因和排除方法 （一）定期保养1能识读装配图 2能进行装载机累计工作2 000 h以内的 技术保养 1公差与配合、表面粗糙度的基本知识2机械装配图的识读方法 3装载机累计工作2 000 h 技术保养规程三、技术维 护与保养 （二）技术维护1能进行液压油缸、分配器等液压系统重要零部件的拆装与更换 2能进行发动机节温器部件的更换 3能进行发动机气门间隙、供油提前角的调整 1液压油缸、分配器等液压系统重要零部件的拆装与更换操作要领及注意事项 2发动机节温器的更换操作要领及注意事项 3发动机气门间隙、供油提前角的调整要领及注意事项 （一）技术管理1能制

21、定作业计划 2能完成作业成本核算 3能制定货物的装卸、搬运工艺 4能发现生产方面的不安全因素，提出改进意见 5能制定装载机故障应急处理预案 6能撰写技术总结 1作业计划的内容 2装载机作业成本的构成和降低途径 3影响装载作业生产效率的因素 4装载机操作工作业程序、标准、制度和管理要求 5安全生产的制度、措施 6装载机故障应急处理预案包含的内容7技术总结的内容和写作方法 四、管理与 培堋 （二）培训与指导 2能对初级人员进行技术培训 1能指导初、中级人员操作 3能编写培训教案 1培训教育的基本方法 2装载机操作工培训的基本要求 3培训教案编写的基本要求 6 比重表 6.1 理论知识 项 目 初级

22、，% 中级，% 高级，% 职业道德 5 5 5 基本要求 基础知识 20 15 10 出车前检查 5 一、作业准备 作业条件调查 3 车辆道路驾驶 12 12 6 二、驾驶与作业 实施 作业实施 15 15 10 诊断与排除发动机故障 12 15 9 诊断与排除底盘故障 15 8 诊断与排除电气系统故障 7 8 三、故障诊断与 排除 诊断与排除液压系统故障 12 机器试运转 5 日常保养 13 定期保养 8 10 四、技术维护与 保养 技术维护 8 10 技术管理 7 相 关 知 识 五、管理与培训 培训与指导 5 合 计 100 100 100 6 NY/T 2094 2011 6.2 技能操作 项 目 初级，% 中级，% 高级，% 一、驾驶与作业实施 50 50 30 二、故障诊断与排除 20 25 35 三、技术维护与保养 30 25 25 技 能 要 求 四、管理与培训 10 合 计 100 100 100 7