JJG 885-1995 滚动轴承宽度测量仪检定规程.pdf
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1、JJJJ 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 885-95 滚动轴承宽度测量仪1995年2月8日批准1995年5月1日实施国家技术监督局录模述. . . . . . . . (1) 栓定项目及检定条件. . . . . . . . (2) 技术要求和栓定方法. . . . . . . . . . . (2) 栓定结果处理与栓定周期. . . (8) 目二三四滚动轴承宽度测量仪检定规程Verification Regulation of Instruments for Measuring Rolling Bearing明fidthJJG 885-95 本栓定规程经国家技术监督局于1995年2月
2、8日批准,并自1995年5月1日起施行.归口单位z山东省技术监督局起草单位z山东省计量科学研究所本规程技术条文由起草单位负责解释.本规程主要起草人=杨冬静(山东省计量科学研究所王千祥(烟台轴承仪器厂)李华监(山东省计量科学研究所刘大中(山东省计量科学研究所JJG 885-95 共9页第1页滚动轴承宽度测量仪检定规程本规程适用于新制造、使用中及修理后的分度值为0.001mm攘动轴承宽度、平行度和袖掏深度测量仪的栓定.指示计分度值不同的同类仪器,可参照本规程栓定.-帽述攘动轴承宽度测量仪是用比较法进行测量的仪器.主要由基座、定位和测量机构三部分组成,用于测量滚动轴承成品和零件的宽度、平行度和油沟深
3、度,以及圆柱形零部件的直径、高度差等.仪器结构如图i图3所示.14, -、12, 飞、飞11 1 ()-9/ 二飞8图1_2 -卢6 1一立柱,2,一指示计,3一测量架,4、5、6一紧回螺钉,7一杠梓架,8一上测量杆,测头,1底座,11一工作平台,12一被测件,13-一杠杆柄,14一微词螺母共9页第2页JJG 885-95 q-7飞二6-一3一2一l二二飞飞飞飞、图217 18 19 1一底座,2一工作平台,3一支点,4一上测量杆,5一紧固螺钉,6一徽调螺母,7一测量架,8一指示计,9一立柱,1紧回螺钉,11一指示计,12一紧回螺钉,13一测量架,14一微调螺母,15-紧固螺钉,16一下测量杆
4、,17一被测件,18、19一支点二检定项目及检定条件1 栓定项目及主要栓定工具列于表1.2 检定室温度应为20土5C.温度变化不大于1c Ih.受检仪器及检定工具温度平衡时间应不少于他.三技术要求和检定方法3 外观3.1要求=3.1.1各工作面应无锈蚀、划痕、碰伤、毛刺等影响外观质量的缺陷.JJG 885-95 飞-9-二10-ll-12 图3/ / / 二-共9页第3页一一-5一一一-4一-、飞、2飞飞、飞飞-1 1一底座,2一工作平台,定位架14一紧回螺钉,5一升降螺母,6一测量架,7一紧回螺钉$8一立柱,指示汁,10一紧固螺钉,U一微词螺母,12一被测件,3.1.2非工作面的涂镀层应光洁
5、平整、色泽均匀,应无气孔、气泡、斑点和脱落现象.3.1.3仪器上应标有制造厂名或厂标、型号、规格、测量范围、出厂编号、出厂日期及有关标志.3. 1. 4使用中及修理后的仪器允许有不影响其测量准确度的外观缺陆.3.2检定方法:目力观察-4 各部分相互作用4.1 要求z4. 1. 1悬臂沿立柱上下移动及转动应灵活、平稳,不应有阻滞和跳移现象.4.1.2指示计应能顺利装入套管,紧固状态下,指示计指针及扭IJ共9页第4页JJG 885-95 寝1序检定项目主要检定工具检定类别号新制造的使用中的修理后的1 外观+ + + 2 各部分相互作用+ + + 3 测为测力计+ + 4 支承工作面(J点的表表面粗
6、糙度比较样块+ + 西粗糙度。级样板直尺.5等量/ 5 工作台工作茵的平面度块.2级平晶+ + + 6 工作面与测量轴线垂直瘦8mm平面测帽.5等+ + + 量块7 三支点高度差高度千分尺+ + + 8 指示计按有关国家检定规程+ + + 选用9 仪器示值变动性三珠工作台.3等量+ + + 块,专用测耐支架10 仪器戒值误差同上+ + + 注a+;表示应检定,一表示可不检定杆移动应灵活、平稳,无卡住或跳针现象-4.1.3对于三支点工作台,支点应能在T型槽内平稳移动,无阻滞现象.4.1.4各紧固螺钉紧固后,被紧固件应元松动或位移-4.2检定方法z观察、试验.5 测力5.1要求z对带有传动杠杆的测
7、量端,测力应不大于1.5 N,测力变化应不大于0.6N. 5.2栓定方法z检定时,用分度值不大于0.1N的测力计与传动杠杆的工作端相接触.此时,以传动杠忏的工作端压住测力计,使指示计的示值位于零位,记取测力计上的读数.然后,用相同方法,分别在指示计示值范围的上限和下限位置,记取测力计上的读数.三位置上的读数之平均值即为测量端的测力,其中最大与最小读数值之差即为测力JJG 885-95 共9页第5页的变化.6 支承工作面与点的表面粗糙度6.1要求=对于支承工作面,其凡值应不大于0.32m,对于支承工作点和测头,其R.值应不大于0.1m.6.2检定方法用表面粗糙度比较样块比较检定.7 支承工作面的
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