JB T 5201.1-2007 滚丝机 第1部分：精度.pdf

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1、1CS 2512020J 62备案号： J B中华人民共和国机械行业标准JBT 520112007代替JBT 520111999滚丝机第1部分：精度Thread rolling machines-Part h Testing of the accuracy20070828发布 20080201实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次JBT 520112007前言1范围”2规范性引用文件-3一般要求4几何精度要求及检验5工作精度要求及检验表1两轴滚丝机的几何精度检验表2三轴滚丝机的几何精度检验表3工作精度要求及检验ll113l33前 言JBT 520112007在JB厂r 5201滚丝机

2、总标题下，拟分为三个部分：第1部分：精度；第2部分：技术条件；第3部分：基本参数。本部分为JBfr 5201的第1部分。本部分代替JB厂r 52011一1999滚丝机精度。本部分与JBfl52011一1999相比，主要变化如下：增加了“前言”；扩大了适用范围。范围中增加了“也适用于最大滚压力16kN315kN，三主轴作同步同方向回转并作相对运动的滚丝机”；两轴滚丝机的几何精度要求及检验中增加了“两主轴轴肩端面的重合度”(本部分表3中G5项)：增加了三轴滚丝机的“几何精度要求及检验”(本部分的42)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机械标准化技术委员会(SACfrC 220)归口

3、。本部分主要起草单位：济南铸锻所捷迈机械有限公司、青岛生建机械厂。本部分主要起草人：马立强、梅松芳。本部分所代替标准的历次版本发布情况：ZB J 620171989：JBfl520111999。111滚丝机第1部分：精度JBT 52011_20071范围JBr 5201的本部分规定了滚丝机的几何精度、工作精度要求及检验方法。本部分适用于最大滚压力16kN1250kN，两主轴作同步同方向回转，并作水平方向相对运动的滚丝机。也适用于最大滚压力16kN315kN，三主轴作同步同方向回转并作相对运动的滚丝机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厂r 5201的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注

4、日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBrI1972003普通螺纹公差(ISO 9651：1998，MOD)GBT 3934普通螺纹量规技术条件(GBT 3934-2003，SO 1502：1996，MOD)GBr10923-1989锻压机械精度检验通则(neqISO 2301：1986)3一般要求31 滚丝机的精度检验应符合GBT 10923的规定。32精度检验前，应将滚丝机安置在适当的基础上，并按使用说明中的要求将其调平。33本部分所

5、列出的精度检验项目顺序，并不是实际检验顺序。可按装拆检验工具和检验方便，安排顺序进行检验。4几何精度要求及检验41两轴滚丝机的几何精度检验应符合表1的规定。表1 两轴滚丝机的几何精度检验滚压力范围 允差序号 简 图 检验项目 检验工具 检验方法kN n1663 0 015参照GBT 10923-1989中-q，H)f5622的规定，将带有平基面I 63315 002 的指示器置于机身台面上，使I I I 主轴轴肩的端 指示器测头触及主轴轴肩端G1_Jl、一 面圆跳动指示器r1 面上，旋转主轴检测，指示器Y， 315800 003 读数的最大差值为端面圆跳动的数值左、右主轴分别检验800125C

6、 005表1(续)滚压力范围 允差序号 简 图 检验项目 检验工具 检验方法i：llnl1663 o015 参照GBT 10923-1989中56121的规定，将带有平基面的指示器置于机身台面上，63315 002 睫指示器测头触及靠近主轴rl拄，靼r主轴的径向圆 指示器 轴肩和轴端的主轴表面上，旋G2 U，：?王L跳动315800 003 转主轴分别检测，指示器读数V777777 7，77 的最大差值为径向圆跳动的数值800125C 005 左、右主轴分别检验1663 0015参照GBT 10923-1989中54I23的规定，将带有平基r蚌靼r63315 O03 面的指示器置于机身台面上，

7、G3 U士士L主轴轴线对机 使指示器测头触及主轴的上315800 氇Q5 指示器身台面的平行度 母线，沿轴向移动指示器，指示器读数的最大差值为平行度误差值8001250 O08 左、右主轴分别检验1663 O03 参照GBT 10923-1989中54，32的规定，将带有平基面的指示器置于机身台面上，使63315 o04 指示器铡头分别触及两主轴H。YLj 两主轴轴线的 的上素线，指示器读数的最大指示器04 f 等高度 315800 005 差值为等高度数值，-L、 ，一 应在主轴的中间部位测量只许作进给运动的主轴高两主轴均作进给运动，可任800125C 008选一主轴为基准1663 006

8、参照GBT 10923-1989中1 r一63315 006 54422的规定在一主轴轴两主轴轴肩端 肩的端面上放一平尺，用塞尺G5 i f 面的重合度 63315 008平尺、塞尺测量平尺检验面与另一主轴J 轴肩端面之间的间隙，间隙的800125CO10 最大值为重台度数值242三轴滚丝机的几何精度检验应符合表2的规定。表2三轴滚丝机的几何精度检验JB152011_2007压力范围 允差序号 简 图 检验项目 检验工具 检验方法kN nn参照GBT 109231989中166300256 22的规定，将指示器置于rf嬖阳主轴轴肩的端 后支座侧面上，使其测头触及G1 I嗣l面圆跳动 63200

9、 0025 指示器 主轴轴肩的端面上，缓慢转动主轴检测。指示器读数的最大F 差值为端面圆跳动的数值200315 003 三主轴均应进行检验参照GBT 109231989中1663 002612I的规定，将指示器置于_Y f盯 后支座侧面上，使其测头触及G2 r刘主轴的径向圆 靠近轴肩和轴端处的主轴表跳动63200 O025 指示器面上，缓慢转动主轴检测。指F 示器读数的最大差值为径向圆跳动的数值200315 O03 三主轴均应进行检验1663 o，04 参照GB,rr 10923-1989中54 12 2的规定，用内径千分G3 器 三主轴轴线间 尺分别在其中任意两轴线间的平行度63200 005 内径千分尺 的两端位置上测量，测取的最大差值为两轴线平行度误差200315 006 值参照GBT 10923-1989中1663006544 22的规定，在一主轴轴G4 莲三主轴轴肩端 肩的端面上放一平尺，用塞尺例面的重合度63200 008 平尺、塞尺分别测量平尺检验面与另外两主轴轴肩端面之间的间隙，200315 010 间隙的最大值为重合度数值5工作精度要求及检验工作精度要求及检验应符合表3的规定。表3工作精度要求及检验3