HB 5488-1991 金属材料应力―应变曲线测定方法.pdf

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1、工工HB 5488-91 1991-06-18发布1991-10-01 中华人民共和国航空航天工业部批准中华人民共工业部航空工业标准应力一应定方法HB 5488-91 1 主题内容与适用范围本标准规定了测定金属材料应力一应变曲线和全1世为理变曲线的试样、试验设备、试验程序、数据处理和表达方式。本标准适用于测定金属材料室温和高温下拉伸应力一应变曲线和全市力-变曲线。压缩的应力一应变曲线的数据处理和表达方式可参照本标准进行。2 引用标准HB 5143 金属室温拉伸试验方法HB 5195 金属高温拉伸试验方法HB 5212 金属高温弹性模量试验方法JJG 139 拉力、压力和万能材料试验机检定规程3

2、 定义3. 1 典型应力一应变曲线一一利用制品的屈服强度、原始的吃力应变曲线和精确的弹性模量绘制的，此曲线只延伸到略超过屈服强度。3.2 平均应力应变曲线一一仅几条原始应力一应变曲线的平均曲线，此曲线只延伸到略超过屈服强度。3. 3 典型全应力一应变曲线一一利用制品的拉伸强度、屈服强度、延伸率以及精确的弹性模量、原始的全应力一应变曲线绘制的，此曲线延伸到最大载荷直至断裂。3. 4 平均全应力一应变曲线一一仅几条原始全应力-应变曲线的平均曲线，此曲线延伸到最大载荷直至断裂。4 符号、名称和单位符号、名称和单位列于表10 航空航天工业部1991-06-18发布1991一10-01实施1 HB 54

3、88-S1 表1符号名暨冒单位d. 圆形试样标距部分原始直径a. 板形试样厚度b. 极形试样宽度3口1L. 试样原始标距L 试样平行部分*度L 引伸计标距 试样平行部分的原始横截面积mm 应力b 拉伸强度00.2 屈服强度MPa r 制品的平均应力A 试验的平均应力FS 断裂强度6 延伸率% E 弹性模量GPa D 应变偏离D, 平均的应变偏离mm/mm D, 典型的应变偏离5 试样形状、尺寸及制备5. 1 本标准推荐采有do=5mm，Le=25mm或do=10mm,Le= 50mm的圆形试样，并按图l、图2或圈3、图4所示形状和尺寸制备。板形试样为bo=15mm ,L,= 50mm，并按图5

4、或6所示形状和尺寸制备。5. 2 板形试样的厚度应与板材原厚度一致，并保留原表面。如表面需要加工时，表面粗糙度R.的最大允许值为o.8j.1ffi，切削方向与试祥轴线平行，磨掉边缘毛刺。从极材k以冲剪或气割切取毛坯时应考虑热影响区。5.3 在试样整个制备过程中，不应产生冷作硬化或过热而改变材料性能。试样应平直，表面不允许有机械损伤、腐蚀、肉眼可见的裂纹或其他冶金缺陷。2 HB 5488-91 5 。0.03I A-B 0.03 1￥ 蝙唔RS 25土0.12-2/5 - 3 I 35 3 15 71 因1d=5mm圆形试样(无台肩)。5士。020.03 编号12 2-B2/5 GBJ45-59

5、-68 图2d.二5mm圆形试样(台肩)。0.03I A- lJ 、 3 HB 5488-91 巴虫丑厦hi145-59 -一5 60 土0.15 x 45。20 编号1 d= 10mm圆形试样(无台肩)回2司/10主0，050.03 , 0.03IA-B 2。叫vO【肉。 俨主0.05编号18 114一do=10rnm圆形试梓台肩)52主0.1图44 HB 5488-91 号/_1 24821 LO.-05-_ 10 L 如-寸67 斗19 -一一bo:= 15mm板形试样(无台肩)i咔图5V 2483i LV 二号7/ / / 民叫:0.5 1，自-L NGAVmm卢R2S 一图6b， 1

6、5mm板形试样(台属)材料如在热处理后进行试验，则应先经热处理再加工成试样，如热处理后使材料加工性5 寸编号/圭们122 1一-j 民24-2R- 7 / / 45 197 5. 4 HB 5488-91 能变坏，则先粗加工，热处理后再府行精加工，但其毛坯应包括精加工余量及热处理可能产生的挠曲，需要在热处理后磨肖I!工作部分的圆形试样，应同时磨胃j头部螺纹，以保证试样的同轴度。5. 5 试样夹头部分、平行部分到夹头部分之间的过渡部件以及装引伸计的台肩，它们的形状和尺寸，可根据夹具和引伸计的结构自行设计。自试验设备1 试验机6. 1. 1 可使用不同类型的拉力试验机或万能材料试验机进行试验，试验

7、机误差应符合JJG 13920.1 652 0.0194 642 0. 192 660 O. 0200 O. 0065 O. 0265 60 6斗11). 0302 671 O. 0302 664 O. 0302 680 O. 0303 O. 0067 O. 0370 。677 (.015? 695 O. 0436 tJ86 O. 014 4 700 0.0446 O. 0069 0.0515 95 69 :1 0.06.10 1 1 O. 0626 702 O. 0633 715 O. 0636 O. 0070 0.0706 lOO(扭伸强度)699 (J. 0248 717 O. 0838

8、 708 0.0843 720 O. 0847 O. 0071 0.0918 ;在伸强度至断裂强度(阳ICO(拉伸强噎)69日O. 08.-)ts 71 0838 708 O. 0843 720 心.0817Q. 0071 O. C91. vo 690 .09-6 2 709 Q. 1014 700 O. 0988 7 1 1 O. 0992 O. 0070 。106260 663 O. 1 0占8685 O. 1156 674 O. 1107 68G Q. 1112 O. 0067 O. 1179 。(断裂强度)609 O. 1210 637 门，1178623 Q. 12B1 6341 J

9、 Q. 130021 O. 0062 O. 1362 注1)-r (FsJ值且2 ) f!I.l品的延伸率HB 5488-91 EEEE副守-oNH.。U-DDHD NO.-口。D D D H YdWI 13 从平均全应力应变曲线转换到典型全应力应变曲线图10HB 5488-91 9 数据表达9. 1 最后绘制的应力-应变曲线图，其纵坐标表示应力，一般采用每20mm代表25或50、100、200、250MPa，横坐标表示总应变，每20mm代表O.001 O. 004mm/mm。并按图11格式表达应力一应变曲线图。9. 2 最后绘制的全应力应变曲线圈，其纵坐标表示应力，一般采用每20mm代表25

10、或50、100、200MPa，横坐标表示总应变，每20mm代表O.01、或0.02、O.04mm/mm，按图12格式表达全应力应变曲线图。9. 3 在曲线图的适当位置，标明材料牌号、制品形式、热处理制度、取样方向，试验温度、保温时间以及曲线的其他背景资料等。14 H 5488-91 Q. 010 00 a咱俩陶吧4.。c.mm/mm 15 材料牌号)制品1拉伸典型应力应变曲线图11HB 5488-91 , 专-& -4 一、一 1800 咱俩民吧，-队b. 1 6 C. 14 O. 12 O. J C 0.08 O. 05 0, 00? 。.mmJmm 材料牌号JC制品丁拉伸典型全应力应变曲线1 2 到16 HB 5488-91 附加说明=本标准由航空航天工业部航空材料、热工艺标准技术归口单位提出并归口。本标准由航空航天工业部六二一所负责起草。本标准主要起草人黄志豪、陆爱珍。