HB 5435-1989 nh-1芳纶纸蜂窝芯材.pdf
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1、4也- I NH 1芳纶纸1989-07一12发布H 5435-89 芯材1989-12-01实中华人民共空航天工业部批准中华人民共和空准NH-l 芯材E王85435-89用范围本标准规定了浸溃酣睡树脂的芳纶纸蜂窝芯材(以下简称NH-l芯材的规格、技术要求和检验规则等内容本标准适用于航空航天结构件、雷达罩、天线等夹层结构芯材,也适用f其官用途的夹层结构用芯材。其使用温度为55160C:。2 引用标准GB1464 非金属夹层结构或芯子密度试验方法GB1453 非金属夹层结构或芯子平压性能试验方法GJB130.6 胶接铝蜂窝夹层结构和芯子平面剪切试验方法ZBG51019 FOl-36醇溶性盼隆烘干
2、清漆GB1303 3240环氧盼醒层压玻璃布板GB.167 LY12变形铝及铝合金3 术语和代号3. 1 术语节点蜂窝孔格间的胶接面。见图10孔格尺寸正六边形孔格边饮,单位以毫米表示。横向蜂窝孔格展开方向,用符号W表示。纵向垂直于蜂窝孔格展开方向,用符号L表示。高度蜂窝芯材两端面之间的距离,用符号T表示,单位以毫米表示.蜂窝叠层板在芳纶纸上以一定的间隙涂上胶条,沿着平行于胶条方向交错叠台,经加热、加压胶合而成的板。蜂窝叠层条在蜂窝叠层板上沿着高度方向按所需尺寸切割,虽条状,简称蜂窝条.蜂窝芯块蜂窝叠层板或蜂窝条经拉伸展开后,浸溃树脂经固化或未浸渍树脂预定型而得到的半成品,简称蜂窝块。蜂窝芯材蜂
3、窝块成品总称。航空航天工业部1989-07-04批准1989-12Ol实施l H85435-89 l w 孔格边长节点L L,纵向Wz横向Tz高度图1正六边形蜂窝芯3. 2 代号NH-1芯材根据所用材料、蜂窝格形、几何尺寸、密度等给以下不同的代号。以NH一1-3 日4为例,表示如F,NH 芳纶纸蜂窝芯材牌号1 正六边形代号3 蜂窝孔格尺寸为3mm64 蜂窝芯材公称密度为64kg/m4 规格和供应状态4. 1 规格NH1芯材规格见表1.其它规格由供需双方商定。表1NH-1芯材规格孔格尺寸口1m公称密度f. 8 29 48 2. 7 32 48 月63. 0 48 56 3. 5 32 50 4.
4、 5 48 2 kg/m 64 64 64 56 56 HB5435-89 4.2 供应状态4.2. 1 以芯材状态供应。供应尺寸、外形由供需双方商定。4.2.2 如以非芯材状态供应,验收指标和供应尺寸由供需双方商定。5 技术要求5. 1 原材料5.1.1 Nomex412纸的技术要求应符合附录A(补充件的规定。5. 1. 2 芯条胶用SY-13胶粘剂,应符合附录B(补充牛)的规定g也允许选用其它类型的芯条胶,但制成的蜂窝芯材必须符合本标准规定的各项要求。5. 1. 3 浸溃树脂用FOl-36醇溶性盼瞪烘干清漆,其性能应符合ZBG51019规定g也可用其它酣睡型浸横树脂.但制成的蜂窝芯材必须符
5、合本标准规定的各项要求。5. 2 外观5.2.1 NH-l芯材的格形呈近似正六边形。无外来杂质,无明显树脂堆积和缺树脂等现象。5.2.2 NH-l芯材缺陷种类。见图20a双层璧型b 节点开裂型C S型, d鱼骨型e 胶接边过长型图2NH1芯材缺陷种类示意图5. 2. 2. 1 在W向每300mm内,允许有一个a型缺陷。在每300mmX 300mm区域内允许有两个间距不小于150mm的b型缺陷。按上述规定,允许a,b型缺陷同时存在。除非产品有特殊要求,在保证本标准技术要求的前提下,允许c,d、e型缺陷存在。5.2.2.2 上述缺陷,对不同的产品允许有不同的要求,可在合同中作具体规定。5.3 密度
6、NH一1芯材的密度应符合表1规定目公称密度的公差为士10%。3 HB5435-89 5. 4 平面压缩强度NH-1芯材及其夹层结构的平面压缩强度应不低于表2规定。5. 5 平面剪切性能NH一1芯材的平面剪切强度及模量应不低于表2规定。表2NH-1芯材力学性能孔格公称平面压缩强度平面剪切性能尺寸mm , 8 2.7 3. 0 3.5 4. 5 6 试验方法6. 1 外观密度kg/m 29 48 64 32 48 56 64 48 56 64 32 50 56 48 56 用目视法检验。6. 2 密度按GB1464进行。6.3 平面压缩强度MPa 纯芯材0.48 . 01 . 95 O. 55 .
7、 14 . 43 . 90 . 13 . 36 . 85 0.60 . 13 . 50 0.98 . 54 强度夹层结构L W L 0.58 0.38 O. 21 20.6 . 48 0.90 O. 41 33.9 2.44 . 18 0.70 39.8 0.65 O. 46 O. 26 22.0 . 40 O. 82 O. 53 34. 5 . 74 1. 03 O. 58 37. 6 2.42 1. 17 O. 70 46. 3 . 31 O. 89 O. 46 33. 6 1. 69 O. 95 0.57 36. 1 2.42 . 22 O. 66 43. 6 O. 71 O. 44 O
8、. 22 18. 0 . 59 O. 81 。.49 35.9 . 67 O. 94 0.53 36.9 L 28 0.83 0.46 32.3 . 69 o. 95 O. 53 36.9 MPa 模量明F8. 9 16.2 20. 9 10.2 1 5. 4 16. 8 20. 2 16. 3 16. 8 19. 3 9. 4 16. 3 16. 8 14. 6 16.3 6. 3. 1 夹层结构试祥是在蜂窝芯材的两端面各用一层O.25 O. 35mm厚的SY-14胶膜胶接一块0.5-,Omm厚的3240环氧阶M层压玻璃布板制成。并在O.1 O. 3MP.压力、HB5435-89 175+
9、C下回化2小时,冷至室温即可。如果选用其它面板和胶膜,必须符合GB1453的有关规定。6. 3.2 试样尺寸及测试方法均按GB1453进行。蜂窝芯材高度为15mm.6.4 平面剪切性能6. 4. , 剪切性能试祥是在蜂窝芯材的两端面各用一层O.25 O. 35mm厚的SY-14胶膜与lO15mm厚的LY12CZ铝板胶接在一起制成。固化条件见6.3. 1。如果选用其它胶膜和剪板材料,必须符合GJB130.6的有关规定。6. 4. 2 试样尺寸及测试方法应符合GJB130.6的规定。7 撞验规则7. , 检验批同一批原材料,在同一生产工艺条件下,制作同一交付批的芳纶纸蜂窝芯材,定为一个检验批e7.
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