HB 5263-1983 tc11钛合金压气机盘模锻件技术标准.pdf

《HB 5263-1983 tc11钛合金压气机盘模锻件技术标准.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HB 5263-1983 tc11钛合金压气机盘模锻件技术标准.pdf（5页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国航空工业部部标准HB5263一83TCll钦合金压气机盘模锻件技术标准1983-10-04发布1983一11一01实施中华人民共和国航空工业部批准中华人民共和国航空工业部部标准HB 5263-83 TCl1铁合金压气机盘模锻件技术标准本技才也标准适用于涡啧13发动机TC11饮合金第3至8级压气机扯模锻件。其他机种类似规格也可使用。1目种回回守咱1 1 模锻件的外形尺寸及其允许倔盏应符合供需双方协议的图纸的规窟。1 .2 模锻件以最终热处理状态供应，表面应经清除氧化皮屑交货。2 技术要求2. 1 合金采用真空白耗电弧炉熔炼，熔炼共数不少于两式。2.2 合金的化学成分应符合表1的规定

2、。2.3 模锻件应在+自区锻造，最终热处理制度为950土100C(允许在自相变点以下30-500C范围内作适当调整保温1.5-2小时事空洽+530土100C保温6小时空渝。最大截面厚度26.50毫米时保温1.5小时F最大截面厚度51-75毫米时保温2小时。2.4 模锻件热处理后轮缘弦!句的机械性能应符合我主、3l.4的规立。我1主要成分(% ) 杂质含量不大于(%) Si I F e I c I 0 I N 1 H I其他总和基0 . 3 ;上:氢含量在锻件供应状态iM寇。其他杂质总和在正常情况下可不测，当需方认为必要时可抽查，抽查结果超过0.3%时认为不合格。航空工业部198:3-10-04

3、发布1983-11-01实施1 1-1 B526-83 炭2室温机械性能b o . 2 5 v ak /b 公斤/毫米I公斤/毫米2 % I % I公斤米/厘米zm-125 I泣。|主8I羊23I 3 注，61/6b仅试制期间测试，报实测数据供积累数据参考用。表3主1.3高平回tlllL 拉Am- ，后1E事持久强皮试验温度6L ld5|叩I % I % |12!达406 。C公斤/毫米z公斤/毫米z小时500 I 70 60 兰总100去4热i: 呛A一1三恭艺主一-j一-L严拉1ql一一温皮I 11才问!汾却j!叫r 0 5 1 l1 式一渝方一空公斤/毫米2% I % 。cI 11、时5

4、00 100 105 8 I 兰总20注:最终机械加工成拉伸出样后进行热暴露，然后逃行室温拉1l。2.5 模锻件纵剖m，j上的优线、宏观和显微组织w.rj:合下列规定。2.5. 1 流线应沿锻件的外形分布。所描图片由供省双方商右。2.5.2 不允许有肉眼可见的裂纹、销孔、气孔、夹杂、俑忻及其他冶金缺陷。2.5.3 纵剖面宏观组织应符合TCIl饮合金敌此其饼坯金相组织标准中图1的1-8级。2.5.4显微组织应符合TCII钦合金f.及其饼坯金相组织标准纱巾图2的1-10级。2.6 模锻件表面不允许有裂纹等缺陷。对表面缺陷允许用打磨或机加工的方法清理，但清理的深度不应超过该处机械加工余量之兰卡。对规

5、律性分布的折逃允许用打膳的方法抽查，2 H B5263-83 如打磨干浮后深度不超过机械加工余量之字，其余锻件可在不清除折迭的状态下交货。2.7 模锻件用的锻坯应按照航2主发动机TCl1钦合金压气机盘件及其饼、环坯的超声波验收标准的要求逐个道行超声波探伤。使用厂在机加工后的丰成品上按同一标准混个探伤，若不符合标准，则模锻件仍属不合格。3 验收规则和试验方法. 1 模锻件由同一熔炼炉号、同一锻造批、同一热处理批和同一锻件图号组成个批号。同一锻造批的定义是按同一锻造工艺连续生产的产品，同热处理批的意义是按同一规范采用同一炉子连续热处理即允许分若干炉共不间断地热处理的产品。3.2 模锻件按锻件图的要

6、求逐个检查外形尺寸、表面质量和硬度。3.3模锻件由供方按批检验本标准第2.4条、2.5条规定的项目和氢含量，每批模锻件经全部热处理后解剖一个，并在半个锻件上检验，另外半个锻件应随同该批锻件一起发给需方供复验用。3.4 每项机械性能各取2个i式样选行检验。机械性能和显微组织取样部位见附图。机械性能i式样口显微组织i式样3.5机械性能试验按HB5143-80(室温拉伸)、HB5144-80(室温冲击、HBS168-80 (室温硬度、HB5195-81(高温拉伸和HB5150-80(高温持久规定的方法进行。室温拉仰、高温拉伸和高温持久试验均采用工作应径为5毫米的试样，冲击韧性采用10x 10 毫米的

7、梅氏试样。3.6化学成分分析按Q/6S 272-287-82规定的方必逝行。3.7 重复试验3.7.1 第一共试验结果机械性能不合格时，则在原受检件上对不合格项目茧取双倍i式样进行重复试验，结果仍有一个试样不合格肘，则整批锻件不合格。3.7.2允许供方对机械性能不合格的受检锻件连同该批查部模锻件一起重复热处理*。重复热处理后应茧新检验各项机械性能、显微组织和氢含量。3.7.3重复试验合格的锻件，第一次试验的结果必须同时堤合格证。如该批锻件经重.热处理，则在合格证上写明两次热处理的制度及相应的试验结果。3 H BS26- .8 已检验合格的模锻件在随后的加工和使用过程中发现有本标准所不允许的冶金缺陷肘，锻件仍属不合格，可以退货。.9模锻件及其饼坏坯的生产工艺必须稳定，任何重大的工艺改变应征得需方同意。4 标志、合格证、包援和运输4.1 每个模锻件应打上合金牌号、锻件图号或代号人熔炼炉号、键节号、热处理炉戎和承制厂检验印记。4.2 每批模锻件应附有合格证，写明承制单位、合金牌号、锻件图号(或锻件代号说明人熔炼炉号、键节号、热处理炉友、自相变点、热处理制度、检验印记以及按本技JIt标l健规定检验的垒部结果。4. 模锻件可不包装。运输及保管时要防止碰伤和活性化学试剂的侵蚀。附加说明本标准由621研究所提出本标准由TCl1铁合金盘及其饼环坯标准编写组起草4