DL T 764.4-2002 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母.pdf

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1、DL/T 764.4-2002前言螺栓与螺母是电力行业铁塔和电力金具常用的部件，其性能的优劣对线路安全有着重要作用。随着近几年来冷徽工艺在螺栓与螺母制造中的成熟应用，较之热徽工艺制造的螺栓与螺母具有尺寸偏差小、分散性小及外观精度高等优点。目前冷徽螺栓与螺母在国外已得到广泛应用。随着电力建设的发展，国内输电线路上也将越来越多的采用冷徽螺栓与螺母。为规范使用，提高产品质量，特此制订本标准。本标准根据国标GB/I 5780-2000六角头螺栓一C级、GB/I 5782-2000六角头螺栓一A和B级、电力行标DL/T 764.1电力金具专用紧固件六角头带销孔螺栓、DL/I 5092-1999 (110

2、-500kV架空送电线路设计技术规范，同时参照美国标准ANSI/ASTM A 394-1985钢制镀锌输变电铁塔螺栓和螺母等标准进行制订。本标准适用于输电线路铁塔及电力金具用M30及以下的冷徽热浸镀锌螺栓与螺母。本标准附录A、附录B都是标准的附录。本标准从2002年09月01日起开始实施。从实施之日起，所有报批的与本标准有关的标准均应符合本标准的规定。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由全国架空线路(电力金具)标准化技术委员会归口。本标准由国家电力公司电力建设研究所、晋亿实业有限公司负责起草。本标准主要起草人:徐乃管、徐志清、董吉愕、尤传永、欧元程、高峰。本标准由全国架空线路(电力金具)标

3、准化技术委员会负责解释。中华人民共和国电力行业标准输电线路铁塔及电力金具紧固用冷徽热浸镀锌螺栓与螺母Cold forging hot dip脚vanizing bolt and nutfor加wer and hardware of transmN-inn linesDL/T 764.4-20021范围本标准规定了输电线路铁塔及电力金具紧固用冷徽热浸镀锌螺栓与螺母的技术条件、试验方法、验收及包装规则。本标准适用于输电线路铁塔及电力金具紧固用M30及以下的冷徽热浸镀锌六角头螺栓、六角螺母的制造、检测和验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版

4、本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探词使用下列标准最新版本的可能性。GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装GB/r196-1981普通螺纹基本尺寸(直径1 -600mm)GB/I197-1981普通螺纹公差与配合(直径1-355mm)GB 2694-1981输电线路铁塔制造技术条件GB/I2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表GBiT3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/I3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T5779.1-2000紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/I5779.2-2000紧固件表面缺陷螺母GB/

5、I5780-2000六角头螺栓一C级GB/T5782-2000六角头螺栓-A和B级GB/r6l70-2000 I型六角螺母一A级和B级DLGJ 136-1997送电线路铁塔制造和构造规定DL/I 764.1-2001电力金具专用紧固件六角头带孔螺栓DL/T5092-1999 110一500kV架空送电线路设计技术规程ANSI/ASTM B 117-1997盐水喷雾试验技术要求ANSI/ASTM F 606MM-1995紧固件机械性质之标准测试方法3尺寸3.1螺栓及螺母标准件示意图分别见图1、图2所示，尺寸见表1、表2所示。3.2铁塔用紧固件尺寸和符号见附录A之表Al和表A2所示。3.3电力金具

6、用螺栓尺寸见附录B之表B1所示。中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-04-27批准2002-09-01实施DL/T764.月一2002表1螺栓尺寸螺纹规格M10M12M14M16M18MZOM22加理4M27(1)L(1252630343842拓50546066b(2少125200454953576165697379851】坦X0.600.600.800.800.800.SD0.800.800800.80CIIUn0.150.150.150.200200.200.200.200.200.201，门n义1012.0014.0016.001800200022.002400270030.00召

7、snln9，7811.7313.7315.7317.7319.6721.6723.67亡11】n17.7720.0323.3526.7530.1433.5337.723998公称6.47.58.81011.512.51415l718.7kn眨以6.587.688.9810.1811.71512.71514.21515.21511Un6.227.328.629.821128512.28513.78514.785决会wlllul4.355.126.006.877.98.69.6510.35rlllln0.40.60.印0.60.60.80.80.81.01.0】乏以15.7318.0021.002

8、4.0027.00300034.0036.0041.0046.00万n】n15.5717.5720.6723.1626.6729.1633383500螺栓长度无螺纹部;于长度19暮rmnmax;sn息;sn息森息念息念息;sn息;sn息:snlg森息森息4544.5一45511.5196.25巧一一一一一一一一匆49，5一。.516.5。一11州田l6161一一一一一55科.4一服621.5汾l瘫25一11一21一7171一一一一田l豹.4傲6、，5一、海刃l161笛业刀l5.51一l8一一一一一苗。.4一65631.5，网352113117一2710.5一乃6.519 null一一刃困4刀，

9、6历.544辰扣一汤一览一刀一艾巧.51一邓一11.5拼7.5二一一、一二.4、.6一46.5义丽一，览l拓二一4225j绍l一2151女175刃l11一历1列，3一、，7，.5一。公二.艺印一46历42l犯旅548l31.54427.5一、一21一肠1一巧刃叨一男.3一1.7肠.5一7461.25二肠肠一犯 S为0.30%; Pb为0.35%.4.1.4螺栓和螺母可经冷徽成型，但冷傲螺栓在热浸镀锌前必须进行去应力退火处理。退火温度不低538 (1000下)。4.1.5螺栓经过热浸镀锌后不得再进行切削或其他表面处理。42外观及螺纹精度要求4.2.1外观要求a)冷徽时，不允许有锻造裂痕产生，即使

10、在螺栓的头部也不允许产生。原材料内不允许有空洞，避免锻造加工后在物体表面产生孔隙。b)产品不允许有爆裂和剪爆裂、裂纹以及痕皱和螺纹重叠等存在。c)具体要求详见GB/15779.1和GB/T5779.204.2.2螺纹精度螺纹精度是产品起紧固作用的重要部位，故其精度要满足热浸镀锌前6g (6H)精度要求，具体尺寸和形状要满足GB/I1%和GB/1197的要求。4.3机械性能要求4.3.1螺栓机械性能见表5所示。DL/T 764.4-2002表5缘栓机械性能机械性能性能等级4.8565.86.88.8簇M16M16抗拉强度，bm nN/mm2420500520600800830洛氏硬度HRnlxH

11、RB9519519599.5一一一】刁RC一一一一32一I 34n】，nHRS71798289卜爪C2223表面硬度HV0.3324349屈服点N/而n,340300420480屈服强度602NibunZ640660剪切强度zN/mm2260310322370500延伸率S%14201081212断面收缩率%52螺纹未脱碳层的最小高度(1/2) H全脱碳层的最大深度0.015头部坚固性在头部及杆与头部交接的圆角处不应产生任何裂缝楔负载强度数值等于最小杭拉强度注:屈服强度按下式计算:r=0.62ab; H -.牙山高度Tnln。4.3.2螺母机械性能见表6、表7:表6螺母机械性能机械性能性能等级

12、4568161616成1616保证应力N/mm510610630700720880920维氏硬度HVrn.n117130l肠150170200233下】，目X302302302302302302353DL/T 764.4-2002表7粗牙螺纹的保证载荷螺纹直径11】nl瞥公称应力面积 n妞)】性能等级4568保证载荷(N)121.7584.3514005900070800142.00115701008050096600162.0015795800110000132000182.5019297900121000138000177000202.502451250001540001760002250

13、00222.50303155000191000218000279000243.00353180000222000254000325000273.00459234000289000330000422000303.505612860003530004040005160005测试方法5.1抗拉强度、楔负载强度测试方法5.1.1将螺栓放在固定物内，在螺栓头部及螺母或夹具之间加上负荷，螺母或夹具其中任何一个都要有足够的螺纹啮合长度，以便产品整体受力。产品装在螺母或夹具上后，夹柄内应留下六个全牙如果不能保证.6P,.试验方法由供需双方协议。当试验拉力达到规定的最小拉力载荷时不得断裂。当载荷增大直至拉断，断

14、裂应发生在杆部或螺纹部分，而不应发生在头与杆部的交接处。5.1.2螺栓头部可自由横向活动，加载速度不超过25mm/min.5.1.3楔负载强度检测时，应按规定加上楔型块测试。5.1.4具体测试方法满足国家标准GB3098.1和美国标准ANSI/ASTM F 606MM.5.2保证载荷测试方法5.2.1将螺母拧人螺纹芯棒测试，仲裁时，依拉伸试验为准。5.2.2进行试验时，夹头的移动速度不应超过3nun/min.5.2.3对螺母施加表7规定的保证载荷，持续15s,螺母不应脱扣或断裂。当去除载荷后，应用手将螺母旋出或者借助扳手松开螺母，但不得超过半个螺距。在试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。5.2

15、.4螺纹芯棒的硬度应不小于HI2C45。其螺纹公差为5h6g，但大径应控制在6g公差带靠近下限的25%的范围内。5.2.5具体测试方法满足国家标准GB/r3098.2和美国标准ANSI/ASTM F 606M.5.3硬度测试方法5.3.1常规测试方法是除去试件的表层后，经适当加工，在螺栓的头部或末端或杆部进行测定，如果超出最高硬度，则应在距末端一个螺纹直径的截面上，距中心1/2半径处再次试验。5.3.2表面硬度应在末端或六角面上测定。为保证测定的准确性，被测部位应经过研磨或抛光。5.3.3试片的测试面必须与压痕器的轴心相垂直，并且不得有冲击或振动发生，且在测试时间内没有位移现象。5.3.4测试

16、硬度时，两压痕中心间的距离必须大于3d以上(d是压痕直径)，且压痕中心点与试样外缘的距离亦须大于2.5do5.3.5具体测试方法应满足国家标准GB3098.2和美国标准ANSI/ASTM F 606MMoDL/T 764.4-20025.4脱碳层测试方法5.4.1金相测试方法a)从距离螺钉末端约半个螺纹的部位，沿螺纹中心线截取一纵向截面的试件。试件经研磨和抛光，直到可进行金相检查为止。b)试件用3%的硝酸酒精溶液浸蚀。c)显示组织后的试样应放大100倍检查脱碳层。5.4.2显微硬度测试法a)分别在规定的牙山(HV2)、牙底(14V1)和中线上(HV3)选取一点进行测试，点的选择要满足GB/13

17、098. I的要求。b)三点测试应满足HV2-14VI一30, HV3HV1+30oc)具体测试方法要满足国家标准GB/r3098.1和美国标准ANSI/ASTM F 606MM的要求。5.5镀锌层测试方法5.5.1镀锌层检测项目及控制方法见表8所示。表8镀锌层检测项目及方法抽查项目规格检测方法M12-M30螺栓螺母镀层厚度总体平均附着量381g/. (0.054.) 单体为285g/m (0.040.)膜厚测试仪均匀性浸蚀四次不露金属基体硫酸铜试验详见GB2694结合性不剥露，不凸起落锤试验详见GB2694耐腐蚀性盐雾试验详见GB2694镀层表面黄锈无目测伤损色泽无目测光亮1一目测残渣一无1

18、一目测5.5.2盐水喷雾试验方法:a)将试样经适当的清洁处理后，将试样放置在盐雾室内，倾斜角度约在150-300，且其放置或悬置方式应与喷雾呈水平。b)配置5%的盐溶液，盐溶液经35C雾化后，所收集到的溶液，其pH值为6.5-7.20c)盐水饱和桶温度调至471C，喷雾室内温度调至35C，压缩空气调至(0.7-1.8) kgf/cmz的压力范围内。d)喷雾时，盐水喷雾室中试验之暴露区保持在351C 1 2范围内。测试进行期间必须进行连续喷雾。e)具体测试方法详见ANSI/ASTM B 117盐水喷雾测试方法。6抽查项目与抽样方案6.1尺寸类控制项目及合格质量水平见表9:表9尺寸控制项目及合格质

19、量水平产品类别抽查项目对边宽度对角尺寸螺纹通规螺纹止规螺纹大(小)径直径外径次要尺寸项目螺栓AQI值1.01.01.01.02.52.52.52.5螺母1.01.01.52.52.52.52.52.5DL/T 764.4-20026.1.1抽样方案(如表10)表10抽样方案合格判定数(A)合格质量水平(AQL)比率(LQ,o/AQL)生产者风险%0.651.。一1.52.54.0衣笋本大小(二)0201385316.512180503220137.592125805032206.2532001258050325.24531520012580504.427500315200125803.7210

20、5oo3152001253.12145003152oo2.62215003152.216.1.2需方根据要求选择适当的比率，根据比率和合格质量水平，选定抽样方案。6.1.3当供需双方有争议时，应选择生产者风险不大于5%的抽样方案。为便于仲裁本标准规定采用固定样本大小。= 80，根据AQC选择不同的合格判定数。注1表中的，和A。摘自GB/12828逐批检查计数抽样程序及抽样表，但GB/12828-1987表2规定的批量与样本大小不适用于本标准。对用于孤立批检查，抽样方案由AQL和LQio/AQL确定。(AQio为极限质量水平)2合格判定数为0的方案仅适用于机械性能检查。3如果批童等于或小于要求的

21、样本大小，则须实施100%的检查。4生产者风险是指当提交验收的产品批的实际质量水平达到规定的AQL值时，而仍被该抽样方案拒收的概率。6.2机械性能控制项目及合格质量水平:6.2.1螺栓的机械性能抽查项目有:抗拉强度、硬度、楔负载强度(头部坚固性)、脱碳层、剪切力。螺母的机械性能抽查项目有:硬度、保证应力。6.2.2机械性能抽查项目的合格质量水平;对破坏性试验AQL=1.5;非破坏性试验AQL=0.65。去除试件的镀层或涂层，并经适当加工后进行的常规硬度检查，应视为非破坏性试验。保证载荷试验应视为破坏性试验。3表面缺陷的抽样方案。6.3.1非破坏性检查样本大小(n)为20或80,，为20时，合格

22、判定数(A)为零，n为80时合格判定数为to6.3.2螺栓和螺母的非破坏性检查，不允许任何部位上的淬火裂缝，支承面及其以下的皱纹的样品。6.3.3当对抽查结果有争议时，应按n二20, A,=。的抽样方案进行仲裁检查。6.3.4有表面缺陷的样品的破坏性检查，按GB/1 90执行。6.4具体抽样办法应满足国家标准:B/1 90要求。:一;验收及包装验收抽查项目按GB/1790之规定检测，抽样标准参照本标准第6条的规定。包装箱、盒、袋等外表应有标志或标签，丙容包括:a)制造厂名;DL/T 764.4-2002b)产品名称(全称或简称);c)产品标准规定的标记;d)产品数量或净重;e制造或出厂日期;f

23、)产品质量标记。7.3具体验收及包装应满足GB/I 90的要求。7.4上述规定以外的要求，由供需双方协议。附录A标准的附录)铁塔用冷擞热没镀锌紧固件表A1螺栓(带螺母)、脚钉尺寸、符号表序号名称级别规格符号使用范围每个螺栓理i仑重量黔通过厚度 n1OI不带弹赞垫带弹簧垫1螺栓4.8级M12x30.8-120.05940.06402M12 x 35声1213一170.06330.0679M12 x 40拭1518-220.06730.071934M16 x 35078-120.12480.1326M16 x 45必1213-刀0.13810.145956M16 x 55斌2223-320.153

24、60.1614M16 x 65必3233-420.16940.177276.8级M20 x 40O910-150.23020.24548M20 x 50曰1516-250.25100.2662910N理Ox60鼓2526-350.27370.2889M20 x 70必3536-450.29830.313511M20 x 80寒4546-550.32290.338112M20 x 90且5556-650.34750.362713M20 x 1006566-750.37210.387314156.8级或8.8级M24 x 50。1516-200.41480.4410加理4x60必2021-300.

25、44480.47101617加口4x70理3034-400.47760.5038M24X80必4041-500.51320.539418M24 x 90理5051-600.54880.575019M24 x 100城6061-700.58440.61062021脚钉4.8级68级或8.8级M16 x 180一正面侧面m-刁0一日1200.37991200.6749一M20 x 200221201.180323N124 x 24024垫圈Q235-A3F一2厚度x个数/d=13.5D=240.004685d=17.5D=300.0106525一3d=22D=370.01637一326d=26D=

26、440.0310827一4表A2带双螺母、螺栓尺寸、符号表序号名称级别规格符号使用范围每个螺栓理论重量备注黔通过厚度们Inl1螺栓4.8级M12x40078-120.0853不涂符号注明M12 x 45O1213-170.0902不涂符号注明2M12 x 50O1518-220.0946不涂符号注明3M16x45O78-120.1741不涂符号注明4M16 x 55O1213-220.1896不涂符号注明5M16 x 65O2223-320.2054不涂符号注明6M16 x 75O3233-420.2212不涂符号注明786.8级M20 x 55O910-150.3304不涂符号注明N理0x6

27、5O1516-250.3550不涂符号注明9M20 x 75O2526-350.3796不涂符号注明1011M20 x 85O3536-450.初42不涂符号注明M20 x 95O4546-550.4288不涂符号注明1213M20 x 105O5556-650.4537不涂符号注明M20 x 115O6566-750.4785不涂符号注明146.8级或88级N24x70O1516-200.5956不涂符号注明15N24x80O2021一叨0.6312不涂符号注明1617N24X卯O3031-400.6668不涂符号注明M2礴X1oo4041一皿0.7024不涂符号注明18N口4 x 110回

28、5051一印0.7380不涂符号注明19M24 x 120O6061-700.7736不涂符号注明20附录Bf标准的附录)电力金具用冷徽热浸钮锌蛛栓尺寸电力金具用冷徽热浸镀锌带销孔螺栓及螺母尺寸见表B1所示。表B1六角头带销孔螺栓尺寸螺纹规格M16(b118)M20(M22)M24(M27)M30b姗纹长253035I 35354045口ax0.80.80.80.80.80.80.8n】习x16一182022242730g，mn一15.5717.5719.48一21.4823.48一26.48一29.48enim26.1729.5632.9537.2939.5545.2050.85公称10一1

29、1.512.514151718.7k盯幻n9.71一11一1512.1513.651 14.35r 16.6518.28max10.2911.8512.8514.3515.3517.3519.12kimin6.8一7.88.59.510.2一11.7012.8一mi。一0.60.60.8一0.8。81.0一1.。rues24273034364146J”，In23.16一26.16一29.163335一40一1 45螺栓士公称交度Lr口石X无螺纹部分长尽t 1e5556.530一一6061.5356566.540357071.54540I 35一7576.5504540408081.5555045458586.56055一50一I 50509091.36560555555(95)96.3706560606055100101.7一65656560I 55(105)106.770706560110111.775757065120一121.7一一858070130132一一90I 85140142 II9，闭:销一D曰门764.2-001专内之Jmax一6.17.77L al】刀Ul5.87.3闭口梢肖型号3.6A M3.6B M4.6C Ml 一68810注:1.尽可能不采用拒拿号内的规格;2.除特殊符号外，螺栓均符合GB/1 5780的规定。