CECS 95-1997 玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道技术规程.pdf

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1、建标中国工程建设标准化协会标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道技术规程中国工程建设标准化协会标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道技术规程主编单位中国人民解放军总参工程兵第四设计研究院批准单位中国工程建设标准化协会批准日期年月日年北京前言玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道技术规程 是根据中国工程建设标准化协会 建标协字第 号函下达的编制计划编制的 规程的主要内容包括 总则 术语 主要原材料技术性能要求 通风管道的技术要求 通风管道制作要求 通风管道安装 检验方法和规则 标志 贮存 包装和运输等现批准 玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道技术规程 编号为供有关单位使用 在使用过程中 请将意见和建议径寄北京市太平路 号 总参工程

2、兵第四设计研究院规范管理组邮编 以便修订时参考主编单位中国人民解放军总参工程兵第四设计研究院参编单位中国建筑科学研究院建筑防火研究所中国消防协会消防技术与产品信息中心江苏宜兴市新镁建材装饰厂北京金筑新型建材发展中心主要起草人陈克志 张绍曾 张永胜 马道贞季广其 吴志方 程里民中国工程建设标准化协会年 月 日目次总则术语主要原材料技术性能要求技术要求制作安装检验标志 贮存 包装和运输附录 通风管道理化性能试验方法附录 本规程用词说明总则本规程适用于以氧化镁和氯化镁为主要原料 以玻璃纤维布为增强材料 加入添加剂制成的玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道和管道部件按本规程的技术要求制作和安装的通风管道 还应符

3、合我国现行有关技术规范的要求术语中碱玻璃纤维布采用白金坩埚拉丝 含碱金属氧化物约为 左右的玻璃纤维织成的布高碱玻璃纤维布采用陶土坩埚拉丝 含碱金属氧化物为 以上的玻璃纤维织成的布通风管道输送空气和空气混合物的各种风管和风道的总称 习惯上称风管风管部件弯头 三通 四海 大小头等风管的连接件添加剂又称外加剂 为改善氯氧镁水泥的某些性能而掺入其中的物质主要原材料技术性能要求氧化镁理化性能应符合表 的要求表氧化镁理化性能项目主要化学成分烧失量 目筛余量凝结时间初凝 终凝氯化镁的理化性能应符合表 的要求表氯化镁理化性能项目主要化学成分玻璃纤维布要求应采用中碱玻璃纤维布 不应采用高碱玻璃纤维布玻璃纤维布经

4、纬线应为 的网格布 玻璃纤维布厚度可分别采用技术要求通风管道的理化性能应符合表 的要求表通风管道理化性能序号 项目名称 技 术 指 标燃烧性能 应满足 的要求表观密度吸水率 恒温干燥温度水溶出物含量抗折强度抗冻性 次冻融循环后试样不得有起层 开裂现象耐碱腐蚀性水溶液中浸泡 试样表面不得有外露纤维及明显麻点耐盐腐蚀性水溶液中浸泡 试样表面不得有外露纤维及明显麻点耐酸腐蚀性水溶液中浸泡 试样表面不得有外露纤维及明显麻点管道内表面平均绝对粗糙度风管制作尺寸 圆形风管应以内径为准 矩形风管应以内边长为准 管段的长度宜为矩形弯管宜采用内 外弧形矩形弯管 弯曲半径应为倍的风管直径或风管当量直径圆形风管 矩

5、形风管的三通或四通 其夹角除按设计要求外 宜为 角 夹角的允许偏差应小于风管和风管部件外观质量应符合下列要求风管和风管部件内外表面应平整光滑 圆弧均匀 厚度均匀 无麻点气泡 裂纹 无外露玻璃纤维 无返卤现象风管和风管部件的管筒宜与法兰整体制作 并应互相垂直 法兰厚度均匀 法兰端面与风管轴线垂直度的偏差不应超过度风管和风管部件的管壁厚度应符合表 的规定表风管和部件管壁厚度序号圆形管内径矩形管大边长管壁厚度 管壁厚度允许偏差同上同上同上同上风管法兰的规格应符合表 的规定表风管法兰规格序号圆管直径矩形管大边长法兰规格宽 厚法兰厚度偏差法兰宽度偏差螺栓规格 螺孔间距保温风管法兰宽度 应在风管法兰宽度尺

6、寸的基础上 加上保温层和保温层的保护层厚度 保护层厚度为风管铺放玻璃纤维布的规格及层数应符合表表 表 的规定表风管管筒铺放玻璃纤维布的规格及层数序号圆管直径矩形管大边长风管表层铺放布选用其中一种规格层风管内层铺放布选用其中一种规格层表风管法兰铺放玻璃纤维布规格及层数序号圆管直径矩形管大边长法兰表层铺放布选用其中一种规格层法兰内层铺放布选用其中一种规格层表保温风管保护层铺放玻璃纤维布规格及层数序号圆管直径矩形管大边长保护层表层铺放布选用其中一种规格层保护层内层铺放布选用其中一种规格层风管应将管壁制成夹层 保温夹层厚度应根据设计要求而定 夹层内填充材料的燃烧性能 应符合我国现行防火规范的有关规定制

7、作风管制作 宜在环境温度不低于 的条件下进行制作风管前 氧化镁宜进行检验 性能合格的才能使用风管模具所用材料 可采用木材或塑料制作 模具尺寸必须准确 结构坚固 制作风管时不变形 模具表面必须光滑玻璃纤维布下料时 必须保证玻璃纤维布接缝处搭接宽度不少于 玻璃纤维布铺置接缝各层应错开 铺放时 每层必须铺平 拉紧 保证产品各部位厚度一致 法兰处的玻璃纤维布应与风管连成一体制作浆料宜采用拌合机拌合 人工拌合时必须保证拌合均匀 不能夹杂生料 浆料必须边拌边用 有结硬的浆料不得使用风管养护时环境温度不宜低于 不得有日光直接照射和淋雨 养护场地地面必须平整 防止产品固化时变形风管和部件固化成型宜达到一定强度

8、后方可脱模 脱膜后必须进行修理 除去毛刺和尘渣安装风管各管段的连接 应采用可拆卸的型式 风管和部件可拆卸的接口 不得装设在墙和楼板内直接与通风机 空调机等通风空调设备相连接的风管 宜在设备就位后安装风管和部件在安装前 内壁必须擦拭干净 做到无浮尘和其它杂物法兰破损和脱落处 应完全修复后才能安装支 吊 托架的预埋件或膨胀螺栓 位置应正确 牢固 预埋件的埋入部分不得油漆 并应除去油污风管支 吊 托架间距 如设计无特殊要求 应符合下列规定水平安装 当圆管直径 矩形管大边长小于 时 间距不应超过 当圆管直径 矩形管大边长为时 间距不应大于 当圆管直径 矩形管大边长大于 时 间距不应大于垂直安装 间距不

9、应大于 但每根立管固定件不应少于 个保温风管支 吊 托架的间距 如无设计要求 应按下列规定安装水平安装 圆管直径 矩形管大边长小于 时 间距不应大于 圆管直径 矩形管大边长为 时间距不应大于 圆管直径 矩形管大边长大于时 间距不应大于垂直安装 间距应不大于 但每根立管固定件不应少于 个悬吊的风管 应在适当处设置防止风管摆动的固定点支 吊架应避开风口 阀门 检查门等处安装在支 吊架上的圆形风管 应设托座风管支 吊架用材应符合下列规定风管支 吊架应用扁钢 角钢 槽钢 圆钢制作托座扁钢 圆管直径小于 时 托座应使用不小于扁钢 圆管直径为 时 托座应使用不小于扁钢 圆管直径大于 时 托座不应使用扁钢

10、只能采用角钢支架角钢 圆管直径 矩形管大边长小于 时 应使用不小于 角钢 圆管直径 矩形管大边长小于时 应使用不小于 角钢 圆管直径 矩形管大边长大于时 应使用不小于 以上型号的角钢 圆管直径 矩形管大边长大于 时 应使用 以上的槽钢吊杆圆钢 圆管直径 矩形管大边长小于 时 应使用直径不小于 圆钢 圆管直径 矩形管大边长小于时 应使用直径不小于 圆钢 圆管直径 矩形管大边长度大于 时 应使用直径不小于 圆钢风管钢制支 吊架 吊杆螺栓必须刷防锈漆 风管螺栓必须使用镀锌螺栓保温风管的支 吊架应设在保温保护层外部 不得损坏保温保护层法兰垫料厚度宜为 垫料不得凸入管内 连接法兰的螺栓其螺母应在法兰的同

11、一侧 在紧固法兰螺栓时应在对称位置上同时紧固法兰垫料的材质 如设计无特殊要求 应符合下列规定输送空气温度低于 的风管 应用橡胶板 闭孔海绵垫板输送空气温度高于 的风管 应用石棉橡胶板 输送含有腐蚀性介质气体的风管 应用耐酸橡胶板 软聚氯乙烯板除尘系统的风管应用橡胶板风管水平安装时 水平度的允许偏差每米不应大于总偏差不应大于风管垂直安装时 垂直度的允许偏差每米不应大于总偏差不应大于检验风管理化性能的检验 应按本规程附录 通风管道理化性能试验方法进行检验样品的养护期不得少于 天风管规格尺寸检验 圆形管应以内径为准 矩形管应以内边长为准 应使用金属刻度尺 钢卷尺检验 风管的厚度应使用千分尺检验外观检

12、验 目测风管外观是否平整光滑 厚度均匀 有无坑包 麻面 裂纹及返卤现象风管的检验 分出厂检验和型式检验两类出厂检验 产品出厂前应进行出厂检验 检验项目为本规程中的外观 规格尺寸 表观密度 吸水率型式检验 型式检验项目为技术要求的全部项目 在正常情况下 每年进行一次检验 有下列情况之一时 应进行型式检验氧化镁贮存 个月以上时原材料生产厂家的原材料或生产工艺改变 可能影响产品性能时产品停产六个月恢复生产时新产品完成试制 鉴定前质量监督机构提出进行型式检验时型式检验应在出厂检验合格产品中抽样 最少不得少于件 检验结果如有一项不合格 应加倍抽样复查 若仍有不合格的项目 则型式检验为不合格检验报告应包括

13、以下内容送检单位和产品名称样品编号和规格尺寸检验项目名称检验条件检验结果和技术指标检验人 报告审查人 报告日期和其它标志贮存包装及运输产品标志 风管和风管配件应在明显部位做标志 标明生产厂名 商标 规格 产品系统编号 生产日期等贮存 产品存放场地必须平整 地面不得有积水 不同系统的风管和配件应按不同规格分别整齐堆放 室外堆放应有遮盖 不得日晒雨淋应根据用户要求进行包装 可采用草绳或草包捆扎产品运输时 运输工具底板应平整 应将产品捆扎牢靠 防止滑动和碰撞 并应有遮盖措施 防止日晒雨淋 装卸 搬运时应小心轻放 不得乱堆乱放 严禁抛掷大于30mm大于30mm大于30mm附录通风管道理化性能试验方法吸

14、水率和水溶出物含量仪器设备电热恒温干燥箱天平 称量为 以上 感量为 的 级工业天平烧杯干燥器温度计试样尺寸与数量 尺寸为 样品厚 每组为块取样按图 所示去掉边角部位位置切取 样品不应有肉眼可见的裂纹 表面无灰尘 边缘平整图试件取样位置示意图123步骤将试样放入电热恒温干燥箱中 间距不小于 温度保持 干燥至恒定质量 间隔不小于 测定一次 直至前后两次称量差小于 为止 或干燥 然后移入干燥器中冷却至室温 称量每个试件的质量将干燥试样放入 以上的水中 水面应高出试样按图 所示称量饱水试样在水中的质量 称量时试样不能接触容器壁从水中将试样取出 用湿毛巾擦去试样表面的附着水后立即称量 试样称量的精确度为

15、将试样放入电热恒温干燥箱中 间距不小于 温度保持 干燥至恒定质量 间隔不小于 测定一次 直至前后两次称量差小于 为止 或干燥 然后移至干燥器中 冷却至室温 称量每个试样的质量天平 盛水容器 试样图饱水试件水中质量测定示意图计算每个试样的吸水率计算公式为结果取 个试样的平均值每个试样的水溶出物含量计算公式为结果取 个试样的平均值式中 试样的吸水率试样的水溶出物含量试样第一次烘干后的质量饱水试样在水中的质量饱水试样在空气中的质量试样第二次烘干后的质量表观密度方法一采用 中吸水率和水溶出物的测量结果 每个试样的表观密度计算公式为结果取 个试样的平均值式中 试样的表观密度水的密度方法二按 条第二款方法

16、切取尺寸为样品厚的试样 每组 块按 条第一款的方法对试样进行烘干 测得试样烘干后的质量采用精度为 的游标卡尺测量试样的尺寸 长和宽各测量 次 分别取平均值 样品的厚度测量 次 测点位于试样两个长边的均分部位 取其平均值每个试样表观密度的计算公式为平均长 平均宽 平均厚结果取 个试样的平均值抗折强度仪器设备电子万能试验机精度为 的游标卡尺试样从产品中切取 每组 块 切取部位距边缘不小于尺寸为 样品厚试验前 将试样置于烘干箱中 保持 取出放入干燥器中 以备试验步骤加荷方式与支距如图 所示试验机量程取 加荷载速度取 压力横向分布测定速度取试验断裂时 停止加荷 试验停止用游标卡尺在试样断裂处均布测定

17、个点的厚度 取其平均值每个试样的抗折强度计算公式为I=150mm200mmP式中 抗折强度破坏荷载支距试样宽度试样厚度图加荷方式与支距示意图抗冻性仪器设备低温箱试验架温度计试样从产品中切取样品 每组 块 切取部位边缘不小于尺寸为 样品厚步著将试样侧立放在试验架上 间距不小于 将其放入预先降温至 的低温箱中 冷冻 后取出 放在的环境中融化 为一次循环 循环 次 观察其表面状态耐碱腐蚀性仪器和溶液玻璃或瓷质容器溶液试样从产品中切取样品 每组 块 切取部位距边缘不小于尺寸为 样品厚步著量取 溶液 倒入玻璃或瓷质容器中 然后将试样放入 盖上玻璃盖 保持 观察其表面状态耐盐腐蚀性仪器与溶液玻璃或瓷质容器

18、溶液试样从产品中切取 每组为 块 切取部位距边缘不小于尺寸为 样品厚步著量取 溶液 倒入玻璃或瓷质容器中 然后将试样放入 盖上玻璃盖 保持 观察其表面状态耐酸腐蚀性仪器与溶液玻璃或瓷质容器溶液试样从产品中切取 每组 块 切取部位距边缘不小于尺寸为 样品厚步著量取 溶液 倒入玻璃或瓷质容器中 然后将试样放入 盖上玻璃盖 保持 观察其表面状态燃烧性能按 建筑材料不燃性试验方法 进行表面粗糙度按 表面粗糙度测定方法 进行附录本规程用词说明对于本规程执行严格程序的用词 采用以下的写法表示很严格 非这样不可的用词正面词采用 必须反面词采用 严禁 不准表示严格 在正常情况下均应这样做的用词正面词采用 应反面词采用 不应 或 不得表示允许稍有选择 在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用 宜 或 可反面词采用 不宜 或 不可条文中指明应按其它有关规范标准执行的 写法为 应按执行 或 应符合 要求或规定 非必须按所指定的规范和标准执行的写法为 可参照 执行