CB 1004.1-1982 船用交流电动机电磁起动器.全压起动器.pdf
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1、CB 中国船舶工业总公司部标准CB 1004.1 1004.3-82 船用交流电动机电磁起动器1982-11-04发布1983-10-01实施中国船舶工业总公司批准中国船舶工业总公司部标准船用交流电动机电磁起动器全压起动器白,丁牛户. . . CB 1004.1-82 阜1组别I62 本标准适用于交流50Hz额定工作电压至ssoV、60Hz额定工作电压至440V、额定工作自流至2p0A的单个式船用交流电动机直接电磁起动器(以下简称起动器)二该起动器用于控制三相异步电动机的起动、停止和正反向运转,可对电动机及其有关电路的过载、短路、失电压和断相运行起保护作用本标准规定的起动器不用于军用舰艇本标准
2、符合国际电工委员会(IEC)92号,292号出版物有关标准和我国钢质海船建造规范的规定、总则1 名词术语1. 1 起动器由控制电动机起动与停止的开关电器与适当的保护元件等组成的电器。l.2 全压起动器将线电压一次直接加到电动机接线端子上去的起动器。1.3 电磁起动噩闭合主触头的力由电磁铁产生的起动器,1.4 可逆起动器用改变电动机寇子绕组接线的方法使其反转的起动器。1.5 额定工作电压在规寇条件下,保证起动器长期正常工作的电压值,它与起动器的接通能力、分断能力、工作制以及使用类别有关1.6 额绝缘电压在规定条件下,与起动器的绝缘强度、电气间隙和爬电距离有关的电压此值为起动器的最大额定工作电压1
3、. 7 额定发热电流起动器在8小时工作制下其各部件的温升均不超过规起极限值时所能承载的最大电流1.8 额定工作电流在规定条件下,保证起动器长期正常工作的电流值,它与起动器所装的过载继电器的额定电流、起动器的额定工作电压、额定频率、额定工作制、使用类别以及外壳防护型式有关1.9 81时工作制起动器主触头保持闭合,并通过一稳定电流,通电时间足够长以达到热平衡状态,但超过8小时必须操作起动器分断.8小时工作制是起动器基本工作制,起动器的额定电流由它决定1.10 长期工作制起动器主触头保持闭合,并通过一稳定电流,通电时间超过8小时(数星期、数月或数年)也不分断1.11 反复短时工作制起动器主触头闭合周
4、期与无载周期间保持一寇的比例,且这两周期均很短,不能达到热平衡中国船舶工业总公司1982-11-04发布1983-10-01实施440V时为60Hz1380 Y时为50日z.3,3 额定发热电流10、2止40、63、10.0、16-0、250A. 3.4极鼓3极3.5 控制电路额定电压单相60Hz时为110、220、440V,单相50Hz时为110、220、380V.3.6 额定工作制a. 长期工作制;b. 8小时工作制;CB 1004 .1-&2 c. 反复短时工作制,按每小时的操作次数可将起动器分级见表2.表2分级0.03级0.1级额定操作频率次小时3 12 标准的通电持续率为15锡、25
5、伪、40%与60%.4分类4.1 按外壳防护等级分za. 防满式。p22) ; b. 防海浪或强力喷水式(IP56)。4.2 按控制方式分,a. 自动起动器zb. 非自动起动器4.3 按电动机旋转方向分Ea. 不可逆起动器:b. 可避起动器4.4 按内部元件分za. 有或无电流表:b. 有或无记时器zc. 指示灯:有运转指示;有运转及电源指示。d. 有或无按钮;e. 有或无电源开关;f. 接触器线圈直接由电源供电或经隔离变压器供电;g. 热继电器不附带或附带速饱和互感器4,5 按容量等级分:在AC-3使用类别下的额定值分类见表3 0.3级l级30 120 3级10级300 1200 3 CQ
6、100h1-:-&2 表3起动器额定工作电流A 电动机的最大功率kW 俑,飞,. , 380V 50Hz 440V 60Hz 63 4.0 5.5 10.0 11.0 鸣,418.5 龟22030.0 37.0 45.0 55.0 75.0 QO.O 132.0 160.0 AAUAU i。444100 160 250 4.6 按使用环境分:a. 安装于露天甲板上的起动器;b. 安装于高温处,如主机、锅炉旁的起动器;c. 一般环境(a、b以外的其他舱内)用起动器4.7 起动器基本线路图(见附录)二、技术要求5 机械结构5 .1 紧固起动器内所有可拆零部件应用螺钉或其他有效方法紧固,并应用有效方
7、法防止其自行松动和脱落起动器的易损件应不用特殊工具就可容易地更换,并且不需作特殊调整5.2 外壳起动器的外壳应按规定的防护等级制造,并应具有足够的机械强度箱体结构和部件的布置应尽可能考虑到部件的检查、维修以及更换的方便。外壳内应留有足够的空间,使外部导线能穿过进线孔接到接线端上外壳的可动部件必须用一种装置紧固于静止部件上,使之不因电器的操作或振动而偶然松动及打开。金属手柄应可靠地与接地零部件连接当外壳处于正常安装位置和打开、关上时,金属外壳不应与带电部分有任何接触。箱内应附有起动器原理图和接线图5,3 ,防蚀处理起动器的金属零件,除电磁铁的工作面及材料本身有较好的耐腐蚀性外,应进行防蚀处理5.
8、4 油漆起动器的外壳经过充分的基底处理后,进行装饰性油漆也电气结构6 .1 可逆起动器应有可靠的机械联锁和或电气联锁。4 CB 1004 .1-82 6.2 汇流排或裸线的相序颜色t第1相(A相)绿色第2相(B相)黄色第3相(C相)褐色或紫色接地线黑色中性线灰色6.3 汇流排或裸线的安装排列次序(见表4)表4相序汇流排安装的相互位置垂直布置| 水平布置| 引下钱第相A相上前左第二相(B相)中中中第三相(C相下后右6-4 爬电距离和电气间隙(见表5)表5额定绝缘电压U; 电气间隙mm 爬电距离mmv /,1:;63A /,a63A L-L l L-A I L-L l L-A l1h63A U ;
9、 100 I I. ( i I I.(! AC -4 I叫川:_ _j 1.1u. 广一1101. I 1.1认iI. 100 I Of. I ! I I 注E表中u.为额定工作电压最小值为1000Ao 最小值为800A。最小值为1200A。接通能力试验100次,分路rr能力试验25次,试验间隔时间510秒10.5 机械寿命起动器无需修理及更换零件的无载操作次数可为1、3、10、30、100、300、1000万次。正常维护保养包括更换触头是允许的。8 CB 1004 . 1-82 10.6 电薄命起动器在AC-3使用类别(见表10)下的有载操作次数应不低于相应起动器机械寿命的1/20,AC-4
10、使用类别下的有载操作次数在产品技术条件中规定表10接通| 分断使用类别接通电流接通前电压功率因数| 分断电流| 恢复电压| 功率因数有效值I I I I I A I V I土o05 I A I V I o.o5 A归l51 I u. r川II. I o.叫一气i一61. 厂万I丁6!, uI队35注g表中I,为额定工作电流,u.为额定工作电压。10.7 辅助触头起动器中辅助触头的通断能力、机械寿命和电寿命在产品技术条件中规定。11 特殊环境用起动器11.1 安装于露天甲板上的起动器应有下列特殊要求:a. 应能在环境空气温度下限值为一25条抖二下可靠工作;b. 应能防止盐雾的腐蚀;c. 应能防止
11、海浪或强力喷水进入外壳。11.2 安装于高温处的起动器应能在最高温度达70的环境空气温度下可靠工作。12 试验分类与试验项目12 .1 试验分类a. 型式试验;b. 出厂试验。12.2 型式试验三、试验方法与检验规则起动器在下列情况下应进行全部或有关型式试验项目:a. 新产品试制时;b. 转厂生产时;c. 制造工艺、使用材料、某些零部件设计更改影响其主要性能时;d. 生产过程中每隔三年(除电寿命试验外);e. 船检部门提出要求时12.3 型式试验严晶取样和试验结果判定在出厂试验合格的成批起动器中抽样进行型式试验,每项试验应在不少于二台产品上进行在试验中若某项试验二台不合格,或有一台不合格时,抽
12、取加倍数量对该项目进行复试,如仍有台不合格,则认为该批起动器不合格,需经制造厂消除缺陷后,补做有关项目试验至合格止12.4型式试验项目a. 外观检查;9 b. 温升试验;c. 绝缘性能试验;d. 通断能力试验:e. 动作范围试验;f. 热继电器断开特性试验;-9 电寿命试验;h. 机械寿命试验;L 咀倾斜试验;j. 摇摆试验;k. 振动试验;I. 湿热试验;m. 盐雾试验;n. 长霉试验;o. 防滴试验;CB 1004.1-82 特殊环境用起动器需附加下列试验项目:p. 高温试验;q. 低温试验;防海浪或强力喷水试验12.5 出厂试验出厂的每台起动器均须进行出厂试验,出厂试验项目:a. 外观检
13、查:b. 动作范围试验;c. 绝缘性能试验(检查8.2条中a、b项);d. 热继电器整定试验(若订货部门不要求时可不做)。13 外观检查检查起动器的外观、安装尺寸、装配质量、成套性、接线、操作标志、馅j阵、接地、零部件防蚀层、电气!司隙和爬电距离等14 温升试验14 .1 主电路温升试验若起动器装有可调整的热继电器,则热继电器应调至最大使用刻度接触器线圈施以额定电压将主电路的所有各柑串联,通以单相额定发热电流进行温升试验联接线的截面积见表11.两接线端之间每一临时接线的最小长度为za. 截面积10mm2及以下者为lm;b. 截面积10mm2以上者为2m.14.2 线圈温升试验线圈施以额定电压,
14、主电路同时通以相应的额定电流,应在主电路与线圈均达到稳定温升时进行测量15 绝缘性能试验介电强度试验电压为正弦波,频率4565Hz.15 .1 主电路介电强度试验10 CB 1004. 1-82 将不与主电路联接的任何控制电路及辅助电路与外壳相联接,试验电压应按下述部位施加1分钟15 .1 .1 主触头闭合时:a. 联接在一起的所有各相的全部带电部件与起动器外壳之间:b. 每一相与所有和外壳联接起来的其他各相之间。- f5-.i.2 主触头断开时za. 联接在一起的所有各相的全部带电部件与起动器外壳之间;b. 联接在一起的一侧接线端与联接在一起的另一侧接线端之间15.2 控制及辅助电路介电强度
15、试验主电路应与外壳相联接。试验电压施加于联接在一起的所有控制及辅助电路与起动器外壳之间1分钟15 .3 绝缘电阻试验按8.2条规定的部位,用500V电压等级的兆欧表进行测量。16 通断能力试验16. 1 接通能为试验试验时可将热继电器的主电路短接接通电流按表9中AC-3类所规定的接通电流在85%接触器线圈额定电压下操作50次,110%接触器线圈额定电压下操作50次一次分断与紧接着一次接通之间的时间间隔为510秒,试验电流的通电时间不小于50毫秒16.2 分断能力试验分断电流按表9中AC-3类所规定的分断电流。操作25次,其中5次由热继电器断开,考虑到热继电器再扣特性,连续两次分断间的间隔时间应
16、尽可能短,其余20次由操作者操作,必要时可将热继电器短接。每次操作的通电时间应不大于o.s秒,且连续两次分断操作的间隔时间为510秒16.3 可逆转换能力试验可逆起动器除进行16.1与16.2条所规定的接通与分断能力试验外,尚应补充进行以下试验可用新的起动器。试验电流应按表9中AC-4类规定电流。试验包括10次操作程序,而每一程序又包括下述两个操作循环(A、B为可逆起动器内的两台接触器): 第一操作循环:接通A一分断A接通B一分断B,间隔1030秒2第二操作循环:接通B一分断B接通A一分断A,间隔1030秒此循环交替、重复地进行分断A接通B的转换操作应如正常控制系统允许的一样快。原装有的机械联
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