CB 838-1978 手动艉轴滑油泵.pdf

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1、船舶标准化委员会部标准手动尾轴滑油泵本标准规定的手动尾轴滑油泵以下简称滑油泵适用于各类船舶油润滑的但轴系统。1.滑油泵的结构型式如下图一B d l一汹泵接头E2一三角阀，3一活塞4一泵体，5一活塞杆，6-1由泵头F7密封圈F8一手柄2.滑油泵的基本参数按表1。表1公称通径Dgl压出压力往复次数为60次分时的参考流量活塞直径行程手柄上作用力型号Imm I kG/cm2 I I/min I mm I mm I kG倒20 20 25 25 1.8 ”“-u 出一臼5.5 3.3 船舶标准化委员会发布海洋运输船专业组提出1 9 7 9年1月1日实施东海船厂起草hF的铮mhCB* 838一78共2页第

2、2页表2泵油内法，中L、油螺螺直螺栓佳于柄最酷置法高军心头中法4袖章中心手位重型体泵泵纹数直径体军* 匮一A一L 柄置内接螺栓孔Y直径G 接直栓接头至度高最宽量号径头径头径孔径个（螺纹至度至低度量D D1 Di d di H H1 H2 B kg 、，、国，20 28 16 103 M36 2 7 4 M6 4归316 49 375 5.3 25 38 22 123 M48 2 9 4 Mg 511 325 52 390 7.6 口lffi3.滑油泵的外形尺寸按表2。标记示例公称通径为20mm的滑油泵z滑油泵20 CB* 838一78滑油泵应符合本标准的要求，并按统规定的图样制造。滑油泵主要零

3、件的材料按衰3规定。4. 5. 表3材料零件名l称名称牌号标准编号泵体无缝铜管20 YB 231一70活塞黄铜H62 YB 457一71活塞抨优质碳素钢35 GB 699-65 一 角阀优质碳素钢35 GB 699-65 泊泵头灰铸铁HT20-40 GB 976-67 汹泵接头优质碳素钢35 GB 699-65 孚柄无缝钢管20 YB 231-70 密封圈耐汹橡胶或聚氨醋6.滑油泵加工面自由尺寸公差按GB159-59公差与配合定义制度的8级精度制造。7.制造成的滑油泵由制造厂以3kG/crn2的液压进行密封性试验，经技术检查部门验收后，并出具合格证书。8.滑油泵表面应涂以酣久的防锈漆，不油漆部

4、分涂防锈油。9.每个滑油泵铭牌上应标明下列内容：( 1 ）制造厂名称或标志，( 2 ）产品型号和标准编号z( 3 ）流量F( 4 ）生产批号或生产年月。代号：15169 2-2764 1978年4月第一次印刷1978年4月第一版CB / T 3461-92 泵应能在下列条件下稳定、可靠地工作。4. 1. 1 船舶倾斜与摇摆条件a. 横摇士22.5。，横摇周期为10s; b. 横倾士15。；c. 纵摇土7.5。；d. 纵倾土50。4. 1. 2 振动用于机舱自动化的泵应能承受233Hz的环境振动频率。4. 1. 3 环境温度。50。4, 1. 4 空气相对湿度小于或等于95%，并含有少量盐雾、油

5、雾。4.2 使用性能4. 2. 1 泵制造厂应给出泵在额定转速下的扬程、效率、必需汽蚀余量、轴功率与相对应的流量的特性曲线，并在特性曲线上给出泵的允许工作范隅。4. 2. 2 必需汽蚀余量是制造厂在试验中得出的临界汽蚀余最（NPSH)c值的基础上加一个裕量后定出的，此裕量不得少于0.3 mo 4.2.3 泵的有效汽蚀余量（NPSH).应该比必需汽蚀余量大10%的裕量，但此裕量不得少于0. 5 m。有效汽蚀余量是用户在泵装置系统中所必须保证的超过汽化压力的富裕能量。4.2.4 对于自吸泵，在s.5条规定条件下自吸时肉不应大于2005。4.2. 5 应保证在泵的允许工作范围内运行时电机不过载。4.

6、3 结构要求4. 3. 1 轴、轴承、轴封4.3.1.1 泵轴应设计成刚性轴。轴的第一临界转速应比泵的最高转速高20%。4. 3. 1. 2 通过托架连接的泵的滚动轴承寿命应不低于IQ,000 h0 4, 3. 1. 3 轴承体外表面最高温度不应超过75，轴承温升不应超过35。4. 3. 1. 4 泵的轴封可采用软填料密封，也可采用机械密封。通过软填料密封的液体遗漏量应不大于6 mL/min；通过机械密封的液体泄漏量应不大于10mL/h。4. 3. 1. 5 机械密封腔尺寸及软填料密封腔尺寸应符合GB5661的规定。4. 3. 2 泵体、联轴器、底座4, 3. 2. 1 泵体的底部应有放泄螺塞

7、，以便在泵检修或长期停用时将泵内的介质泄空。4. 3. 2. 2 泵进出口法兰连接尺寸应符合GB570或GB572的规定，采用其他法兰时必须说明。4, 3. 2. 3 泵采用弹性联轴器时，联轴器应有防护罩。4. 3. 2. 4 泵与原动机应安装在公共底座上，底座应具有足够的刚度以避免由于船上支承结构的正常变形或船舶摇摆、振动等因素影响泵和原动机间中心线对中。4,4 材料要求4. 4. 1 泵主要零件的材料按表2选用。表2第1类第II类第Tll类零件名称材料牌号标准号材料牌号标准号材料牌号标准号泵体、泵盖ZCuZnl6Si4 GB 1176 QT42-10 GB 1348 HT200 GB 5675 填料压盖ZCuSnlOZn2 GB 1176 机械密封压盖ZCuSn3Zn8Pb6Nil GB 1176