GB T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶.拉伸应力应变性能的测定.pdf
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1、ICS 83.060 G 40 国家标准国春日11: /、民中华人GB/T 528-2009/ISO 37 :2005 代替GB/T528-1998 碗化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定2009-04-24发布Rubber, vulcanized or thermoplastic一Determination of tensile stress-strain properties (IS0 37 : 2005 , 1DT) 2009-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布GB/茧,528呻009/18037 : 2005 削本标准等IS0 37:2
2、005(硫化橡胶或她塑性橡胶一一一拉伸应力的翻定)(英文娱), 包括其修正案IS037 :2005/Cor. 1 :2008 0 本标准代替528-1998(硫化橡鼓或提塑性橡康拉停应力应变性能的部定。本棕准等间翻译IS037 :2005和IS037: 2005/Cor. 1: 2008 0 为便于使用,本括准还做了下列编辑性参政za) 本黯际标准持一词改为本标准;b) 用小数点代替作为小数点的逗号,;c) 删除国d) 为方便使用增加了两个条文注(第1章的注和13.1中的注2)。本标准句GB/T5281998相比主要差异:增加了一种命名为1A型的新哑铃状试样本版6.1); 一一增加了附录日,关
3、于1型、2重和1A型试样的精密度数据本殷商录防;一一增加了甜录C,关于精密度数握与理铃技试挥罪状之相关住的分斩本版附录。;一蹦除了1998段中的自录Bo本标准由中自石油和化学工业接会提出。本标准的民录A、附录骂为规范性附录,附录C为资料性附录。本标准出全国橡标接橡胶物理和化学试验方法分技术接员会(SAC/TC35/SC 2)口。本标准起草单位:中橡集团忧阳橡胶研究设计院。本标准参加起草单位:拍东橡胶工业研究设计院、承德精密试验机有眼公司。本标准主要起草人:费康红、古连忠。本标准参加起草人:谢君芳、丁晓英、赵凌云、王新华。本标准历代替标准的历次版本发布情况为z一一-GB/T528-1部2,528
4、-19980 I GB/官528-2009/IS037:2005硫化橡胶或热塑性橡胶拉侍应力应变性能的那警告z使用本挥准的员应有正统实黯室工作的实践经路。本辑准无意涉及国使用本标准可能出现的安全问题,使用者有资任采取道击的安全和键康措埠,并保证符合哥家有关法规规定的条件。1 范围本标准规定了硫化橡胶成热塑性橡胶拉伸应力应变性能的洒走方法。本标准适用于测定硫化橡胶或热塑性橡胶的性能,如性伸强度、拉断伸长率、定伸应力、定应力掉长率、屈服点拉伸应力和屈瑕点伸长率。其中屈服点拉伸应力和应变的测量只适用于某些热塑性橡胶和某些其他肢料。注:如果需要,也可增加拉断永久变翠的定。2 规范性主i月文件下歹IJ文
5、件中的条款通过本标准的引用商或为本标准的条款凡是注2期的引用文件,的修改单(不包括黯误的内容或修订版均不适用于本都准,然雨,鼓肆摄据本挥准达成协议的各方研究是否可使用这挫文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件,其最新藏本适用于本挥准。GB/丁2941橡胶物理试验方法试样髓备和调节通用程序(GB/T2941-2006 , ISO 23529:2004 , IDT) ISO 5893 橡胶与塑料拉伸、屈挠及压缩试险机(但速技术性能3 术语和定义3. 1 3.2 3.4 下列术语和定义适用于本标准c拉f串应力Stensile stress 拉伸试样所施坦的应力。注:由路如的力除0(i式样试验长度的盟
6、始横截留韶程计算黯缉。伸长职Eelongation 由于拉伸应力而引起试样形变,用试验长度变化的百分数表示。TS tensile strength 至黯裂过程中的最大拉伸应力。注:克留la)._器lc)。黯挺拉停强度TSbtensile streng生hat break 试样拉伴至黯裂时刻庚记录的拉侍应力。注1:见器la)._留lcL注2:TS租TSb值可能有差异孔夫f:R主题后继续律长并停随着应力宇降因lc)。TS岳母于TS的结果C丑1 GB/T 528-2009/ISO 37: 2005 3.5 拉断伸长率Ebelongaton at break 试样断裂时的百分比伸长率。注:见图la)图
7、lc)。E一一伸长率pSy -屈服点拉伸应力;Eb 拉断伸长率;TS 拉伸强度;S Ey -屈服点伸长率;TSb一一拉断强度;3.6 2 S一一应力;Y一一屈服点。图1拉伸术语的图示定应力伸长率Eselongation at a given stress 试样在给定拉伸应力下的伸长率。3. 7 3.8 3.9 3. 10 GB/,立528-2009/IS037:2005定停应力Sestress at a given elon笃ation将试样的试戳长度部分拉得到的应力。注z在橡胶工业中,这一定义被广泛地用术语模壤(modulus)表示,应谨慎与表那线斜卒的u棋盘相提淆。屈服点投仰应力Syten
8、sile stress at yield 长事下应力应变曲应力-应变曲线上出现的应变进一步增加陌应力不再继续增加的第一千点对应的应力。注:此古董可能对应于拐点参看图出)J屈服点停长翠elongationat yiel岳应力一在变曲线上出现应变进一步增加哥应力注z克器1b)和lc)哑铃杖试样的试脸长度test length of dumb幽beU哑铃状试样狭窄部分的长度内,用于测量伸长串注:见图20lc) 0 的第一个点对应的拉伸应变。的初始距寓。4 原理在动夹持器或滑轮留速移动的拉力试拴在上,将眼铃状或环状标准试样进行技伸D祥在不断技持过程中如当其黯裂时所需的力和挣长率的值。5总9!rJ哑铃状
9、试样和环状试样未必得出相同的应力-应变性能值。这才三摆是由于在拉伸环状试样时其横截面上的应力是不均匀的;另一个原因是压延效应的存在,它可使眼铃状试样四其长度方向是平行或垂直于压延方向而得出不环状试样与哑铃状试样之间进行选择时,应注意以下要点za) 拉伸强度测定拉持强度宜选用眼铃状试样环状试样得出的笛出暖铃状试样珉,在时缸得很多。协主新停长率只要在下列条件下,环状试挥得出与哩铃状试样近似相同的值z1) 环状试样的伸长卒以初始内圈周长的百分比计算;2) 如果压延效应明显存在,哑铃状试样长度方向垂直于压延方向裁切。如果要研究压延效应,则应选用哑铃状试样,而环状试样不适用。c) 定应力伸长率相定伸应力
10、一般宜选用哑铃状试样(1型、2型和1A型只有在下列条件下,环状试样得出与哑铃状i式样近缸柜岗的值21) 环状试样的伸长率以如始平均周长的百分比计算z2) 如果压廷效应纱明显存在,取平行于和垂直于压廷方向裁切的眼铃状试样的平均值。在自动控最i试3金时,由于试样容易操千字,最好选用环状试样,对于定形变的应力测定,也是如此。d) 小试样得出的拉伸强度值和拉斯伸长率值可能与大试样稍有不间,本都准提供了七种类型的试样,即1型、2型、3型、4型和1A型哑铃状试样和A型标准塑和3 GB/T 528-2009/ISO 37 :2005 B型(小型)环状试样。对于一种给定材料所获得的结果可能根据所使用的试样类型
11、而有所不同,因而对于不同材料,除非使用相同类型的试样,否则得出的结果是不可比的。3型和4型哑铃状试样及B型环状试样只应在材料不足以制备大试样的情况下才使用。这些试样特别适用于制品试验及某些产品标准的试样,例如,3型哑铃状试样用于管道密封圈和电缆的试验。试样制备需要打磨或厚度调整时,结果可能会受影响。6 试样6. 1 试验长度应符合表试样类型试验长度/mm尺寸A总长度(最小)/mmB端部宽度/mmC狭窄部分长度/mmD狭窄部分宽度/mmE外侧过渡边半径/mmI F内侧过渡边半径/mmI l四、,ti、1A型2型A俨|/鱼型115、飞到也l一一.-:;:;宇51# 50 25.0士1.01戈队25
12、.0士1.012.5士1/1 8.5士0.533.0士2.020.吁F二2S:-0士1.。16.0士1.06. O+g. 5.0士O.1 4.0士0.14.0土O.1 14.0士1.011. 0士1.08.0士0.57.5土0.525.0士2.025.0士2.012.5:1:1. 0 10.0士0.5a为确保只有两端宽大部分与机器夹持器接触,增加总长度从而避免肩部断裂。6.2 环状试样4型10.0士0.54型35 6.0士0.512.0士0.52.0士O.1 3.0士O.1 3.0士O.1 A型标准环状试样的内径为44.6 mm:f: O. 2 mmo轴向厚度中位数和径向宽度中位数均为4.0m
13、m土0.2 mmo环上任一点的径向宽度与中位数的偏差不大于0.2mm,而环上任一点的轴向厚度与中位数的偏差应不大于2%。GB月528-2009/18037:2005B型标准环状试样的内径为8.0InIn土0.1InIno轴向厚度中位数和径向宽皮中位数均为1.0InIn士0.1 InIno环上任一点的径向宽度与中位数的偏差不应大于0.1InIno 7 试验仪器7. 1 裁刀和裁片机试验用的所有裁刀和裁片机应符合GB/T2941的要求。最j备哇铃状试样用的裁刀尺寸见表2和盟3,裁刀的狭窄乎有部分任一点宽度的镜差应不大于台.05mmo 关于B型环状试样的切政方法,克南录Ao性:AF各尺寸见表201固
14、定在配套机器上的刀架头:3需抛光。7.2 蹦肆计A C 3 醒玲技试荐昌的裁刀2 摇篮程铃状试葬的厚度租环状试样的轴向罩度所用的那厚计应符合GB/T2941方法A的规定。湖量环状试样径向宽度所用的仪器,除压足和基板应与环的曲卒相胸合外,其他与上述测原计相7.3 锥形测径计纽校P准佳的锥形测径计或其他适用的仪器可用于测量环状试样的内0.0叽1mm的仪器来迦测i暨盲秸Q支撑被黯环较试样的工具在能避免使所部的尺的变化。7.4 拉力试撞机7.4.1 拉力试撞在应符合ISO5893的1型、2盟和1A型睦铃状试样和A2级翻力精度。试验机中使用的申长计的精度:为D级;3型和4型哑铃状试样和B型环形试样为GB
15、/宜,528-2009/黯037:2005 E级。试验机应至少能在1mm/min士10mm/min、200mm/min士20mm/min和500mm/min士50 mm/min移动速度下进行操作。7.4.2 对于在标准实验室温度以井的试验,拉悖试验机应配备一台合适的恒温箱。高于或低于正常温度的试鼓应符合GB/T2941要求。S 试样数最试璋的试样应不少于3个。性:试样的数量应事先决定,使用5千试样的不确定度要借于用3个试样前试辑。9 试样的制备9. 1 哑铃杖试样眼铃状试样应按GB/T2941规定的相应方法制备D除才主要研究压延效应飞在这种情况下还要裁取一组垂直于压廷方向的哑铃状试样。F主要有
16、可能,暗铃状试样要平行于材料的压延方向裁切。9.2 环状试样环状试样应按GB/T2941规定的相应方法采用裁切或冲切成者模压制备。10 样品和试样的调节10. 1 确化与试验之爵的时间间酶对所有试搓,硫化与试验之间的最短时间向隔应为16ho 对非爸tl品试验,硫化与试段之间的时间闰踊最长为4星期,对于比对评佑试验应可能在相同时间向陆内进行。对制品试验,只要有可能,就化与试验之甫的时间间隔应不超过3个月。在其值情况下,从用户收到制品之自起,试验应在2个月之内进行。10.2 样品和试样的防护在硫化与试验之间的时间间隔内,样品和试样应尽可能完全培加以防护,使其不受可能导致其提坏的外来影响,例如,应避
17、光、隔热。10.3 样品的谓节在裁切试样前,来源于胶乳以外的所有样品,都应按GB/丁2941的规定,在标准实验蜜温度下不控制湿度),调节至少3ho 在裁切试样前,所有胶乳黯备的样品均应按GB/T2941的规定,在标准实验室温度下(控制湿度), 调节至少96ho 10.4 试样的斑节所有试样应按GB/T2941的规定进行调节a如果试样的最j备需要打靡,则打磨与试验之间的时间黯应不少于16坠,但不迎大于72ho 对于在栋准实验室温度下的试验,如果试样是从经调节的试验样品上裁取,无需做进一步的制备,则试样可直接进行试验。对需要进一步制备的试样,应使其在标准实验室温度下演节至少3ho 对于在标准实验室
18、温度以外的温度下的试验,试样应按GB/T2941的规定在该试验温度下调节足够长的时间,以保证试样达到充分平衡(见7.4.2)011 睦铃状试样的标记如果使用非接触式伸长计,删应使用适当的扛标器按表1规定的试验长度在程赞状试样上标出两条基准标线。打标记时,试样不应发生变形。两条标记线应都在如阁2E号示的试样的狭唔部分,即与试样中心等距,并与其纵轴垂直。6 GB/528-2009/18037:2005 12 试样的黯蠢12. 1 醒铃状试样用黯摩计在试验长度的中部和两端剖量草度。应取3个罢tl量值的中位数用于计算横截面面积。在任何一个哩铃状试样中,狭窄部分的三个厚度提量值都不应大于厚度中位数的2%
19、。取裁刀狭窄部分刀刃间的距离作为试样的宽度,该距离应按GB/T2941 ,若确到0.05mmo 12.2 环状试样沿环状试样一周大敢大等分处,分别测量径内宽度和轴向岸度。取六次测量值的中位数用横截丽而棋。内径测盘应精确到0.1mmo按下列公式计算内圃局长和平均圆周长:内翻周长工冗X内径平均圆周长=X(内径十径自宽度12.3 多韶试样比较如果两组试样醒铃状或环状)进仔比较,的中位数应不起击两组厚度总中位数的7.5%13 试验步黯13. 1 哑铃扶试样将试样对称地夹在拉力试验机的上、于夹持器上,使拉力均匀地分布在横截面上。一个伸长谢量装置。启动试验扭,在整个试载过程中连续监挺试验长度和力的变化,或
20、按第15章的要求。,装配士2%之内,夹持器的移动速度:1型、2型和1A型试样应为500mm/min士50mm/min, 3型和4翠试样应为200 mm/min士20mm/mino 如果试祥在狭窄部分以外断裂则舍弃该试拴站果,并另取一试样进行重复试段。注:1 采取自割时,应避免挠觉棋盘。2 在测技断承久变形时,应将翻案是后的商条平行标线!哥式中ts如一一拉断永久变形,%;3 mn,再指撕裂的两部分晓含在一起,。拉断永久变彭计算公式为:S弘一100(Lt- Lo) U Lo Lt一试挥新裂尉,放置3min对跑来的标距,单位为主运米(mm);L。一一指始试验长度,单位为呈送来(mm)0 13.2 环
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- GB 528 2009 硫化橡胶 塑性 橡胶 拉伸 应力 应变 性能 测定
